ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনের বৈশিষ্ট্য
উপকরণগুলির সাথে কাজ করার জন্য অনেকগুলি সরঞ্জামের মধ্যে, বেশ কয়েকটি মেশিনকে আলাদা করা যায়, যার পদ্ধতিটি সাধারণ ছাঁটাই থেকে আলাদা। একই সময়ে, এই কৌশলটির পরিচালনার দক্ষতা কোনওভাবেই শাস্ত্রীয় অ্যানালগগুলির চেয়ে নিকৃষ্ট নয় এবং কিছুটা হলেও তাদের ছাড়িয়ে যায়। এর মধ্যে রয়েছে ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন।
বর্ণনা এবং অপারেশন নীতি
এই মেশিনগুলি একটি কৌশল, যার প্রধান উদ্দেশ্য হল হাইড্রোব্রেসিভ মিশ্রণের সক্রিয় ক্রিয়াকলাপের কারণে শীট উপকরণগুলি কাটা। এটি উচ্চ গতিতে শক্তিশালী চাপে একটি অগ্রভাগের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়, যা কাজ করার প্রধান উপায়। এটি লক্ষ করা উচিত যে সাধারণ জল ব্যবহার করা হয় না, তবে একটি বিশেষ সিস্টেম ব্যবহার করে অমেধ্য থেকে শুদ্ধ করা হয়। এটি একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট, যা মেশিনগুলির অপারেশনের অংশ। পরিষ্কারের পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, তরল পাম্পে প্রবেশ করে, যেখানে 4000 বারের চাপে একটি শক্তিশালী সংকোচন রয়েছে।
পরবর্তী পদক্ষেপটি কাটা মাথার অগ্রভাগে জল সরবরাহ করা। এটি, ঘুরে, মরীচিতে অবস্থিত, যা কাঠামোগত উপাদানগুলির মধ্যে একটি।এই অংশটি সক্রিয়ভাবে খালি জায়গাগুলির উপর চলে যায় এবং সেই জায়গাগুলিতে ট্রিম করে যেখানে এটি প্রয়োজনীয়। জল প্রবাহ একটি ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. যদি এটি খোলা থাকে, তবে জেটটি অগ্রভাগ থেকে প্রচণ্ড শক্তির সাথে পালিয়ে যায় - প্রায় 900 মিটার / সেকেন্ড গতিতে।
একটু নিচে মিক্সিং চেম্বার, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান ধারণ করে। জল এটিকে নিজের মধ্যে টেনে নেয় এবং অল্প দূরত্বে এটিকে দ্রুত গতিতে ত্বরান্বিত করে। তরল এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিশ্রণ প্রক্রিয়াজাত করা চাদরের সংস্পর্শে থাকে, যার ফলে এটি কাটা হয়। এই প্রক্রিয়ার পরে, উপাদানের অবশিষ্টাংশ এবং মিশ্রণ স্নানের নীচে জমা হয়। এর উদ্দেশ্য জেটটি নিভিয়ে ফেলা, অতএব, কাজ প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, এটি জলে ভরা হয়। স্নানের পরিবর্তনগুলির মধ্যে, এটি স্লাজ অপসারণ ব্যবস্থাকে হাইলাইট করা মূল্যবান, যা একটি ক্রমাগত সক্রিয় মোডে নীচে পরিষ্কার করে।
এই অবস্থার অধীনে, ওয়াটারজেট মেশিন অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে, যেহেতু এটির অপারেশন একটি স্বয়ংক্রিয় সংস্করণে নিশ্চিত করা হয়। কাজের প্রক্রিয়াটি নিজেই সম্পূর্ণ বিস্ফোরণ এবং আগুন নিরাপদ, তাই এটির জন্য বিশেষ কাজের পরিস্থিতি তৈরির প্রয়োজন হয় না।
উদ্দেশ্য
প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশনের বিভিন্নতার কারণে এই মেশিনগুলিকে বেশ বহুমুখী বলা যেতে পারে। ওয়াটারজেট কাটিংয়ের একটি খুব উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে - 0.001 মিমি পর্যন্ত, এবং তাই এটি মূলত বৈজ্ঞানিক এবং শিল্প খাতে ব্যবহৃত হয়। বিমান শিল্পে, এই ধরণের মেশিন আপনাকে টাইটানিয়াম এবং কার্বন ফাইবারের মতো উপকরণগুলির সাথে কাজ করতে দেয়, যার জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের শর্ত প্রয়োজন।কাটিং জোনে, তাপমাত্রা 90 ডিগ্রির বেশি হয় না, যা ওয়ার্কপিসের গঠন পরিবর্তনে অবদান রাখে না, তাই ওয়াটারজেট প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ধরণের এবং বৈশিষ্ট্যের ধাতু কাটার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কঠিন এবং ভঙ্গুর, সান্দ্র এবং যৌগিক উভয় উপকরণের সাথে কাজ করার জন্য এই সরঞ্জামটির ক্ষমতা সম্পর্কে বলার মতো। এই কারণে, আলো এবং খাদ্য শিল্পে এই ধরনের মেশিন পাওয়া যেতে পারে।
উদাহরণ স্বরূপ, হিমায়িত ব্রিকেট এবং ফাঁকা কাটা শুধুমাত্র জল দিয়ে বাহিত হয়, কিন্তু অপারেশন নীতি একই, শুধুমাত্র বালি সরবরাহ ছাড়াই। ওয়াটারজেট পণ্যের বহুমুখিতা পাথর, টাইলস, চীনামাটির বাসন পাথর এবং অন্যান্য বিল্ডিং উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রযুক্তি ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে।
একই সময়ে, এটি লক্ষ করা উচিত যে উচ্চ নির্ভুলতা কেবলমাত্র ওয়ার্কপিসগুলির সঠিক কাটার জন্যই ব্যবহৃত হয় না, তবে সম্পাদনের ক্ষেত্রে জটিল চিত্রগুলি তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়, যার প্রজনন অন্যান্য সরঞ্জামগুলির সাথে আরও প্রচেষ্টার প্রয়োজন। প্রয়োগের অন্যান্য ক্ষেত্রগুলির মধ্যে, কাঠের কাজ, কাচের উত্পাদন, বিভিন্ন সরঞ্জাম তৈরি, টেকসই প্লাস্টিকের ফাঁকা এবং আরও অনেক কিছু আলাদা করা যেতে পারে। ওয়াটারজেট মেশিনের অপারেটিং পরিসর প্রকৃতপক্ষে অত্যন্ত প্রশস্ত, কারণ কাটিং মসৃণ, দক্ষ এবং একটি নির্দিষ্ট উপাদানের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়।
আরও এবং আরও বড় উদ্যোগগুলি কেবল তাদের বহুমুখীতার কারণে নয়, অপারেশনের সহজতার কারণেও এই মেশিনগুলি ব্যবহার করে। সামান্য উৎপাদন বর্জ্য, ধুলো এবং ময়লার অভাব, প্রয়োগের উচ্চ গতি, সরঞ্জামগুলির বিশেষীকরণের দ্রুত পরিবর্তন এবং অন্যান্য অনেক সুবিধা এই মেশিনগুলিকে অনেক শিল্পের জন্য পছন্দের পছন্দ করে তোলে।
জাত
এই মেশিনগুলির মধ্যে, পোর্টাল এবং কনসোলগুলির মধ্যে শ্রেণীবিভাগ সাধারণ, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা রয়েছে। তাদের আলাদাভাবে বিবেচনা করা উচিত।
পোর্টাল
এটি সবচেয়ে বহুমুখী বিকল্প, কারণ এটি একটি বড় আকার এবং অপারেটিং একটি দক্ষ উপায় আছে। কাজের টেবিলের ক্ষেত্রফল 1.5x1.5 মিটার থেকে 4.0x6.0 মিটার পর্যন্ত, যা একটি বড় আকারের স্থায়ী উত্পাদনের সাথে মিলে যায়। কাঠামোগতভাবে, কাটা মাথা সহ মরীচি উভয় পাশে অবস্থিত, স্বয়ংক্রিয় ড্রাইভের কারণে পোর্টালটি অক্ষ বরাবর চলে। প্রয়োগের এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে বড় আকারের ওয়ার্কপিসগুলি প্রক্রিয়া করার সময় প্রক্রিয়াগুলির চলাচলের উচ্চ মসৃণতা এবং ভাল নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেয়। কাটা মাথাটি তার উল্লম্ব অবস্থান পরিবর্তন করে। এই কারণে, উপাদানটির চূড়ান্ত সংস্করণে বিভিন্ন রূপরেখা এবং আকার থাকতে পারে, যা পাথর এবং অন্যান্য অনুরূপ ফাঁকাগুলির সাথে কাজ করার সময় সক্রিয়ভাবে ব্যবহৃত হয়।
এবং পোর্টাল মেশিনগুলির মধ্যে, একটি খুব জনপ্রিয় বিকল্প হল CNC সিস্টেমের উপস্থিতি। এই ধরণের নিয়ন্ত্রণ আপনাকে কাজের পুরো পর্যায়ে প্রাক-সিমুলেট করতে এবং এটিকে একটি বিশেষ প্রোগ্রামে সবচেয়ে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে দেয়, যা স্বতন্ত্র আদেশগুলি বাস্তবায়ন করার সময় বা ক্রমাগত উত্পাদন কাজগুলি পরিবর্তন করার সময় খুব সুবিধাজনক।
অবশ্যই, এই জাতীয় কৌশল অনেক বেশি ব্যয়বহুল এবং সিএনসি সিস্টেমের জন্য অতিরিক্ত যত্নের প্রয়োজন, তবে প্রক্রিয়াটি নিজেই আরও সুবিধাজনক এবং প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত হয়ে ওঠে।
কনসোল
এগুলি প্রধানত ডেস্কটপ মিনি-মেশিন দ্বারা উপস্থাপিত হয়, যার প্রধান সুবিধাগুলি পোর্টালগুলির তুলনায় কম খরচ এবং মাত্রা। এই ক্ষেত্রে ডেস্কটপের আকার 0.8x1.0 মিটার থেকে 2.0x4.0 মিটার পর্যন্ত। ছোট থেকে মাঝারি আকারের ওয়ার্কপিসের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।এই ওয়াটারজেট মেশিনগুলির শুধুমাত্র একপাশে একটি কাটিং হেড সহ একটি মরীচি রয়েছে, তাই কার্যকারিতা অন্যান্য ধরণের সরঞ্জামের মতো প্রশস্ত নয়। কনসোল ফ্রেম বরাবর সামনে এবং পিছনে চলে যায়, এবং ক্যারেজ বাম এবং ডান দিকে চলে যায়। কাটা মাথা উল্লম্বভাবে সরাতে পারে। সুতরাং, ওয়ার্কপিসটি বিভিন্ন দিক থেকে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
মেশিনগুলির আরও উন্নত সংস্করণে, কাটা মাথাটি এক অবস্থানে থাকে না, তবে একটি নির্দিষ্ট কোণে ঘোরানো যায়, যার কারণে কর্মপ্রবাহ আরও পরিবর্তনশীল হয়।
মেশিনের এই বিচ্ছেদ ছাড়াও, এটি 5-অক্ষ মেশিনিং সহ মডেলগুলি লক্ষ্য করার মতো। এগুলি স্ট্যান্ডার্ড পার্টনারদের চেয়ে ভাল যে তারা ওয়ার্কপিসকে আরও দিক দিয়ে প্রক্রিয়া করে। একটি নিয়ম হিসাবে, এই মেশিনগুলিতে ইতিমধ্যে একটি CNC রয়েছে এবং সফ্টওয়্যারটি এই ধরণের কাজের জন্য সরবরাহ করে। ওয়াটারজেট সরঞ্জামের অন্যান্য বৈচিত্র্যের মধ্যে, রোবোটিক পণ্য রয়েছে, যেখানে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি একটি স্বয়ংক্রিয় ইনস্টলেশন দ্বারা সঞ্চালিত হয়। এটি বিভিন্ন দিকে ঘোরে এবং প্রোগ্রাম অনুযায়ী কঠোরভাবে অনুসরণ করে। এই ক্ষেত্রে মানুষের অংশগ্রহণ ন্যূনতম। আপনাকে কেবল সেটিংস এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অনুসরণ করতে হবে, বাকিটা রোবট দ্বারা করা হবে।
আনুষাঙ্গিক
ওয়াটারজেট মেশিনে, অন্য যে কোন মত, একটি মৌলিক প্যাকেজ এবং একটি অতিরিক্ত একটি আছে. প্রথমটিতে একটি ফ্রেম সহ একটি কাজের টেবিল, একটি পোর্টাল এবং একটি স্নানের পাশাপাশি একটি উচ্চ-চাপ পাম্প, একটি নিয়ন্ত্রণ ইউনিট এবং জেট সমন্বয়ের জন্য বিভিন্ন ভালভ এবং ডিসপেনসার সহ একটি কাটিং হেডের মতো জিনিসপত্র অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কিছু নির্মাতাদের মৌলিক সমাবেশে বিভিন্ন ফাংশন থাকতে পারে, তবে এটি ইতিমধ্যে নির্দিষ্ট মডেলের উপর নির্ভর করে এবং সাধারণভাবে সমস্ত সরঞ্জামের জন্য প্রযোজ্য নয়।
এবং এছাড়াও একটি উল্লেখযোগ্য সংখ্যক কোম্পানি ক্রেতাদের নির্দিষ্ট উপকরণের সাথে কাজ করার জন্য ইউনিটটিকে আরও বিশেষায়িত করার জন্য এক সেট পরিবর্তনের প্রস্তাব দেয়। একটি খুব সাধারণ ফাংশন জল পরিশোধন হয়. পরিবর্তনের জনপ্রিয়তা এই কারণে যে যখন কোনও ধাতব ওয়ার্কপিস কোনও তরলের সংস্পর্শে আসে, তখন বড় কণাগুলি এতে প্রবেশ করে এবং উপাদানটি নিজেই ক্ষয়ের শিকার হতে পারে। আরেকটি সুবিধাজনক বৈশিষ্ট্য হল একটি বায়ুসংক্রান্ত ভালভ সহ একটি বিশেষ পাত্রের মাধ্যমে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান সরবরাহের ব্যবস্থা, যেখানে বালি ঢেলে দেওয়া হয়।
উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ ফাংশন কাটার মাথাটিকে ওয়ার্কপিসের সাথে সংঘর্ষ এড়াতে দেয়, যা কখনও কখনও ঘটে যখন উপাদানটি খুব বেশি হয়। সিস্টেমটি একটি সেন্সর যা ওয়ার্কপিসের মাত্রা সম্পর্কে তথ্য সহ প্রযুক্তি সরবরাহ করে যাতে তাদের গতিপথ বরাবর কাজের ইউনিটগুলি পণ্যের সংস্পর্শে না আসে। একটি খুব জনপ্রিয় বিকল্প লেজার অবস্থান। একটি LED এর সাহায্যে, কাটার মাথাটি কাটার শুরুর স্থানটির ঠিক উপরে অবস্থান করা হয়।
এবং এছাড়াও কিছু মডেলের ইউনিটে বায়ুচলাচল কুলিং একটি রেডিয়েটার এবং একটি ফ্যান সহ একটি ব্লকের আকারে তৈরি করা যেতে পারে।
সর্বাধিক চাহিদাযুক্ত উত্পাদনের জন্য, সংস্থাগুলি ড্রিলিং হেডের আকারে একটি অতিরিক্ত ইউনিট দিয়ে মেশিনগুলি সজ্জিত করে। যদি সান্দ্র বা যৌগিক উপাদান দিয়ে তৈরি শীট কাটার সাথে ত্রুটি থাকে তবে এই সিস্টেমটি কর্মপ্রবাহের দক্ষতার গ্যারান্টি দেয়।
শীর্ষ প্রযোজক
এই ধরনের সরঞ্জামের সবচেয়ে জনপ্রিয় নির্মাতাদের মধ্যে, এটি লক্ষণীয় আমেরিকান ফ্লো এবং জেট এজ, যা উচ্চ-নির্ভুল CNC সিস্টেমের সাথে যন্ত্রপাতি সজ্জিত করে।এটি তাদের বিশেষ ধরনের শিল্প - বিমান শিল্প এবং মহাকাশ শিল্পের পাশাপাশি বড় আকারের নির্মাণের মধ্যে ব্যাপক চাহিদা থাকতে দেয়। ইউরোপীয় নির্মাতারা পিছিয়ে নেই, যথা: সুইডিশ ওয়াটার জেট সুইডেন, ডাচ রেসাটো, ইতালীয় গ্যারেটা, চেক পিটিভি. এই কোম্পানিগুলির পরিসর খুব বিস্তৃত এবং বিভিন্ন দাম এবং কার্যকারিতার মডেলগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। মেশিনগুলি বড় আকারের উত্পাদন এবং বিশেষ উদ্যোগ উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহৃত হয়। সমস্ত সরঞ্জাম সম্পূর্ণরূপে পেশাদার এবং সমস্ত মানের মান পূরণ করে। রাশিয়া থেকে নির্মাতাদের মধ্যে, BarsJet এবং তাদের BarsJet 1510-3.1.1 মেশিন উল্লেখ করা যেতে পারে। ম্যানুয়াল মোডে রিমোট কন্ট্রোল থেকে সফ্টওয়্যার এবং স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ সহ।
শোষণ
প্রযুক্তির সঠিক ব্যবহার আপনাকে এর আয়ু বাড়াতে এবং কর্মপ্রবাহকে যতটা সম্ভব দক্ষ করে তুলতে দেয়। অপারেশনের প্রাথমিক নিয়মগুলির মধ্যে, প্রথমত, সর্বোত্তম অবস্থায় সমস্ত নোডের ধ্রুবক রক্ষণাবেক্ষণের মতো একটি আইটেমকে একক করা উচিত। সমস্ত প্রতিস্থাপনের অংশ এবং কাঠামো অবশ্যই সময়মতো ইনস্টল করা উচিত এবং ভাল মানের হতে হবে। এটি করার জন্য, আগে থেকেই নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীদের নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সমস্ত পরিষেবার কাজ অবশ্যই সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত প্রবিধান এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে করা উচিত।
CNC সিস্টেম এবং সফ্টওয়্যারগুলিতে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন, যার জন্য পর্যায়ক্রমিক চেক এবং ডায়াগনস্টিকস প্রয়োজন। সমস্ত কর্মীদের অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার পরতে হবে, এবং উপাদান এবং সমাবেশগুলি অবশ্যই সুরক্ষিতভাবে বেঁধে রাখতে হবে। প্রতিটি চালু এবং বন্ধ করার আগে, ত্রুটি এবং ক্ষতির জন্য সরঞ্জাম, এর সমস্ত উপাদান পরীক্ষা করতে ভুলবেন না। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জন্য গারনেট বালি জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা. যা পরিষ্কারভাবে সংরক্ষণ করা যায় না তা হল কাঁচামাল, যার উপর কর্মপ্রবাহের গুণমান সরাসরি নির্ভর করে।
মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.