স্ল্যাব সম্পর্কে সব

কাঠের কাজ কর্মশালার সংগঠকদের জন্য স্ল্যাব মেশিন সম্পর্কে সবকিছু আগে থেকে খুঁজে বের করা বোধগম্য। স্ল্যাব-পাঁজরের ধরনগুলিকে করাতের মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রান্তযুক্ত বোর্ডগুলিতে প্রক্রিয়াকরণের জন্য, সেইসাথে স্ল্যাব প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি ডিবার্কিং মেশিন উল্লেখযোগ্য। এই ধরণের সাথে পরিচিত হওয়ার পরে, সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপের বৈশিষ্ট্যগুলিতে এগিয়ে যাওয়া সম্ভব হবে।

জটিল মেশিন ছাড়া যে কোনো বৃহৎ স্কেলে কাঠ প্রক্রিয়াকরণ অসম্ভব। একটি আধুনিক স্ল্যাব মেশিন আপনাকে সহজেই প্রান্তযুক্ত বোর্ড তৈরি করতে দেয়। সম্প্রতি অবধি, এটি বিশ্বাস করা হয়েছিল যে এই জাতীয় সমাধান প্রযুক্তিগতভাবে কঠিন এবং অর্থনৈতিকভাবে অলাভজনক। কিন্তু সর্বশেষ প্রযুক্তির আবির্ভাব এই সমস্যার সমাধান এবং সমাপ্ত পণ্যের ফলন বৃদ্ধি করা সম্ভব করেছে। প্রথম শ্রেণীর প্রান্তযুক্ত বোর্ড পাওয়া সহজ হবে।

স্ল্যাব মেশিন কাঠের শ্রমিক, sawyers এবং অন্য কারণে দরকারী - তাদের ধন্যবাদ, খোলা এলাকা এবং গুদামগুলির অঞ্চল ছেড়ে দেওয়া হয়। আধুনিক ডিজাইনগুলি একটি চমৎকার স্তরের অটোমেশন দ্বারা আলাদা করা হয়।

এটি প্রায়শই 15 সেমি পর্যন্ত পৌঁছায়। উত্পাদিত কাঠের বৃহত্তম পুরুত্ব 5 সেমি। ব্যবহারকারীরা নমনীয়ভাবে ফিড হার সামঞ্জস্য করতে পারেন। কিছু উন্নত নিদর্শন একই সময়ে একাধিক বোর্ড প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। এই সম্পত্তি স্ল্যাব অনুভূমিক দ্রবীভূত দ্বারা প্রদান করা হয়.

প্রথমত, এটি অবশ্যই উল্লেখ করা উচিত যে একটি সাধারণ মেশিন এমন একটি যন্ত্র যা একটি পাসে একটি কাটা বোর্ডে বরং প্রচুর পরিমাণে উপাদান প্রক্রিয়া করে। এই ধরনের সরঞ্জাম উভয় পৃথক এবং উত্পাদন লাইন অন্তর্ভুক্ত হতে পারে। প্রতিটি লাইনে একটি ক্যান্টার এবং একটি মাল্টি-স ইউনিটও রয়েছে। GP500 সিরিজের উদাহরণ ব্যবহার করে স্ল্যাব-প্রসেসিং ডিভাইসগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা দরকারী।

এটি একটি পাস-থ্রু ডিভাইস। নির্দিষ্ট মডেলের মধ্যে পার্থক্য হল:

• প্রস্থে করাতগুলি দ্রুত সামঞ্জস্য করার সম্ভাবনা বা অক্ষমতা;

• মাউন্ট করা বৃত্তাকার করাতের সংখ্যা;

• ড্রাইভ রোলারের সংখ্যা (কখনও কখনও লহর হিসাবে উল্লেখ করা হয়)।

এটা করাত ছড়িয়ে খুব সুবিধাজনক। এই সমাধানটি আপনাকে কাঁচামালের বাছাই কমাতে বা এমনকি সম্পূর্ণরূপে পরিত্যাগ করতে দেয়। প্রান্ত নোডগুলিতে, প্রস্থ একটি স্ক্রু দিয়ে সামঞ্জস্য করা হয়। একটি করাত শক্তভাবে স্থির এবং শুধুমাত্র অন্য করাতটি নড়াচড়া করতে পারে। যখন এটি সরানো হয়, পৃথককারী শাসক একই সাথে চলে।

সাধারণত কাজের গতি 60 সেকেন্ডে 6 মিটারে পৌঁছায়। কিন্তু যখন মেশিনে শক্তিশালী মোটর ইনস্টল করা হয়, এই চিত্রটি প্রায়শই 30 মিটার পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। "Altai GP500" এর 3টি কাজের করাত আছে। সিস্টেমটি নির্ভরযোগ্য এবং কঠিন পরিস্থিতিতে নজিরবিহীন। কর্মচারীদের যোগ্যতার প্রয়োজনীয়তাও কম। বৃত্তাকার করাত আলাদাভাবে ক্রয় করা প্রয়োজন।

প্রধান প্রযুক্তিগত বিবরণ:

• ওয়ার্কপিস প্রস্থ 40 সেমি পর্যন্ত;

• সর্বাধিক সম্ভাব্য বেধ 25 সেমি;

• কাঠের দৈর্ঘ্য 230 সেন্টিমিটারের কম নয়;

• 50 সেন্টিমিটার বাইরে উল্লম্ব করাতের অংশ;

• অনুভূমিক করাত ক্রস বিভাগ 50 সেমি বাইরে;

• অক্ষ বরাবর মেশিনের আকার 300x140x145 সেমি;

• মোট বৈদ্যুতিক শক্তি 31.1 কিলোওয়াট;

• মেইন ভোল্টেজ 380 V;

• মোট ওজন 600 কেজি;

• উল্লম্ব করাতের ফিড শ্যাফ্টের ঘূর্ণনের গতি প্রতি মিনিটে 750 বাঁক পর্যন্ত;

• প্রতি মিনিটে 3000 বিপ্লব পর্যন্ত গতিতে অনুভূমিক করাতের খাদটির গতিবিধি।

স্ল্যাব-পাঁজর মেশিন একটি বিভাজক ডিভাইস, পাশাপাশি দ্বিতীয় সারির একটি মেশিনে পরিণত হতে পারে। এটি তিন-ধারী কাঠ কাটার সময় ব্যবহৃত হয়। ভালো উদাহরণ হল GR-500 এবং GR-630। তারা 1 বা 2 করাত রাখা. করাতের মধ্যে রাখা স্ক্রু এবং ওয়াশার ব্যবহার করে প্রস্থান করার সময় বোর্ডগুলির বেধ পরিবর্তন করা যেতে পারে। এই নকশা সহজ এবং নির্ভরযোগ্য, একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য stably প্রথম শ্রেণীর পণ্য উত্পাদন করতে পারেন.

"GR-500" - একটি চার করাত ডিভাইস। টেক্সটোলাইট প্লেট টেবিলের পৃষ্ঠে ঘর্ষণ কমায়। স্ল্যাব কার্যকরভাবে কাজ এলাকায় রাখা হয়. স্ট্যান্ডার্ড ডেলিভারি সেট একটি riving ছুরি অন্তর্ভুক্ত. ভিতরে বন্ধ বিয়ারিং আছে, এবং একটি নিয়ন্ত্রণ প্যানেল প্রদান করা হয়.

বিভাজন স্ল্যাব মেশিন অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ কাট গঠন করে। এজ ট্রিমারগুলি আপনাকে ছাল এবং অন্যান্য অনিয়ম সহ বিভাগগুলি প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেয়। এই ধরনের সরঞ্জামের সাহায্যে, আস্তরণের তৈরি করা হয়, ভলিউম বা টুকরা দ্বারা বিক্রি করা হয়।

"GR-630" 2টি বৈদ্যুতিক মোটর দিয়ে সজ্জিত। শ্যাফ্টের ক্রস বিভাগটি 5 সেমি। এই ক্ষেত্রে, করাত ব্লেডের ক্রস বিভাগ 50 সেন্টিমিটারে পৌঁছায়।প্রতি মিনিটে 9, 12 বা 14 মিটার গতিতে খাওয়ানো যেতে পারে। যন্ত্রপাতিটির ভর 580 কেজি, এবং করাত ব্লেড প্রতি মিনিটে 3000 বিপ্লবের গতিতে চলে।

করাত এবং চিপস জন্য, FSJI মডেল উপযুক্ত. 15-20 সেন্টিমিটারের ক্রস সেকশনের উপাদানগুলিকে এই জাতীয় মেশিনে খাওয়ানো যেতে পারে। ফলস্বরূপ করাত গুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ভগ্নাংশ - 0.5x0.5 সেমি। পেষণকারীতে, কাঠের চিপস এবং বায়োমাস প্রক্রিয়া করাও সম্ভব হবে।

আগুন কাঠের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছাঁটাই এবং অবশিষ্টাংশ কাটার জন্য, তারা ব্যবহার করে "আলতাই-TG550". শক্তি 9 থেকে 12.5 কিলোওয়াট পর্যন্ত। করাত 55 থেকে 63 সেমি পর্যন্ত একটি ক্রস বিভাগ থাকতে পারে। করাত প্রতি মিনিটে 2250 ঘূর্ণন গতিতে ঘোরে। অন্যান্য বৈশিষ্ট্য:

• ইলেক্ট্রোমেকানিকাল অনুদৈর্ঘ্য এবং বায়ুসংক্রান্ত ট্রান্সভার্স ফিড;

• ফিড ড্রাইভ শক্তি 1.5 কিলোওয়াট;

• ওজন 790 কেজি;

• 10, 15 বা 20 মি/মিনিট গতিতে অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন;

• স্ল্যাবের সর্বনিম্ন অনুমোদিত দৈর্ঘ্য 30 সেমি;

• আকার 348x182x181 সেমি।

একটি debarker, উদাহরণস্বরূপ, OS400. এটি নাকাল জন্য প্রস্তুতি জন্য উপযুক্ত। অতিরিক্তভাবে, আপনি ইনপুট এবং আউটপুট রোলার পরিবাহক কিনতে পারেন। মেশিনটি একটি ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত। বিশেষ ছাল রিমুভারগুলি উচ্চ পরিধানের সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:

• উপাদান প্রস্থ - 40 সেমি পর্যন্ত;

• উচ্চতা - 14 সেমি পর্যন্ত;

• 60 সেকেন্ডে 10-15 মিটার গতিতে প্রক্রিয়াকরণ;

• মোট শক্তি 8.5 কিলোওয়াট;

• মেশিনের ভর (রোলার টেবিল ব্যতীত) 600 কেজি।

যে কোনো ধরনের স্ল্যাব তাঁত অবশ্যই প্রযুক্তি অনুযায়ী কঠোরভাবে ব্যবহার করতে হবে। এটি বেশ কয়েকটি ধারাবাহিক পর্যায়ে বিভক্ত। তারা প্রাথমিক কাঁচামাল পরিশোধন এবং আকার অনুসারে তাদের বিতরণ শুরু করে। যে কোনও উত্সের বিদেশী বস্তুর উপস্থিতি বাদ দেওয়া প্রয়োজন। কাটা লগ এবং অন্যান্য কাঠের উপাদান ম্যানুয়ালি বা একটি লোডিং ডিভাইস ব্যবহার করে ফিডারে স্তূপ করা হয়।

টেপগুলিতে উপাদানগুলির অভিযোজন সেট মাত্রা অনুসারে তৈরি করা হয়। কখনও কখনও স্ল্যাব ইনস্টলেশন প্রস্থ সমন্বয় করা হয়। যখন কাঁচামাল প্রক্রিয়া করা হয়, এটি, ফলস্বরূপ বর্জ্য সহ, একটি বেলন টেবিলে স্থাপন করা হয়। সব পণ্য সেখানে সাজানো হয়. এক জোড়া করাত সহ একটি মেশিন ব্যবহার করার সময় স্ল্যাবটি অবিলম্বে 2টি পাতলা স্ল্যাটে দ্রবীভূত করা সম্ভব।

অক্জিলিয়ারী বৈদ্যুতিক ড্রাইভ ছাড়াই এই জাতীয় সংযোজন সম্ভব। প্রাথমিকভাবে, একটি স্ল্যাব থেকে একটি তিন-ধারের মরীচি তৈরি করা মোটেই প্রয়োজনীয় নয়। মেশিনে কাজ করার আগে, নিরাপত্তা প্রবিধান এবং অগ্নি সুরক্ষা প্রবিধানগুলি অধ্যয়ন করা প্রয়োজন। একটি শিল্প কর্মশালার শর্তে, এটি একটি পরিদর্শন পাস করে নিশ্চিত করা আবশ্যক। মেশিনগুলি অবশ্যই ব্যবহার করা যাবে না যদি সেগুলি একটি ওয়ার্কশপ বা স্থানীয় আকাঙ্ক্ষা সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত না থাকে৷

আশেপাশের স্থান এবং করাত ইউনিট নিয়মিত করাত পরিষ্কার করা উচিত। একটি স্থল সংযোগ প্রয়োজন. একটি স্ল্যাব মেশিনের সাথে কাজ করার সময়, এটি শালীন আলোকসজ্জা প্রদান করা প্রয়োজন। করাত নিজেই এবং কর্মক্ষেত্রের কাছে যাবেন না। স্ল্যাব, সেইসাথে অন্যান্য কাঠ লোড করার সময়, ফিক্সিং এবং ঘুরিয়ে দেওয়ার সময়, ডিভাইসটি প্রথমে বন্ধ করতে হবে। ক্রমবর্ধমান শব্দ, আগুনের বিপদের লক্ষণগুলির সাথে ঘরটিকে চিহ্নিত করতে ভুলবেন না এবং কাজের জায়গাটিকে অগ্নিনির্বাপক সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করুন।

অপারেটরদের অবশ্যই শ্রবণশক্তি এবং চোখের সুরক্ষা পরিধান করতে হবে এবং নেশাগ্রস্ত অবস্থায় বা কোনও অসুস্থতা বা মানসিক অবস্থায় কাজ করা এড়াতে হবে।প্রতিরক্ষামূলক সার্কিট এবং গ্রাউন্ডিং নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। যদি শব্দ এবং কম্পন, বহিরাগত গন্ধ থাকে, তবে আপনাকে অবিলম্বে কাজ বন্ধ করতে হবে এবং মেশিনে পাওয়ার বন্ধ করতে হবে।

মেশিনের চারপাশে পর্যাপ্ত ফাঁকা স্থান এবং প্যাসেজ প্রদান করতে হবে। ভারী workpieces একটি বিশেষ ডিভাইস সঙ্গে উত্তোলন করা আবশ্যক। বেসে অনুমোদিত লোড বিবেচনা করে মেশিনটি স্থাপন করা প্রয়োজন। সরঞ্জামগুলি পদ্ধতিগতভাবে পরিদর্শন এবং লুব্রিকেট করা হয়। আর্দ্রতা এবং কস্টিক পদার্থের সাথে যোগাযোগ থেকে ডিভাইসটিকে রক্ষা করা প্রয়োজন।