honing মেশিনের ওভারভিউ

Honing মেশিন যন্ত্রাংশের চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য তৈরি একটি উৎপাদন কমপ্লেক্স. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের ভূমিকায়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বারগুলি অনুশীলন করা হয়, হোনে (হোনিং হেড) স্থির করা হয়, ঘূর্ণনশীল এবং পুনরাবৃত্তিমূলক রৈখিক মুভমেন্ট উপরে এবং নীচে বা পিছনে বা পিছনে সম্পাদন করে। এই ধরনের ইউনিট ধাতব-কাটিং গ্রাইন্ডিং এবং ল্যাপিং গ্রুপের অন্তর্গত।

হোনিং (হোনিং, হোনিং, হোনিং পলিশিং) হীরার গ্রিট ব্যবহার করে ধাতব পণ্যগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা।. এটি শঙ্কু-আকৃতির এবং সিলিন্ডার-আকৃতির পণ্যগুলি নাকাল করার ক্ষেত্রে অগ্রাধিকার ব্যবহার পেয়েছে। পৃষ্ঠের রুক্ষতার ফলস্বরূপ মানটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে বাঁক শেষ করার বা নাকাল করার গুণমানের সাথে মিলে যায়। একটি সিলিন্ডার ব্লকের সাথে কাজ করার সময় শুধুমাত্র honing পদ্ধতি পছন্দসই প্রভাব অর্জন করতে পারে। লুব্রিকেন্ট অবশ্যই অংশগুলির যোগাযোগ বিন্দুতে উপস্থিত থাকতে হবে, একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা হোনিং জাল দ্বারা ধরে রাখা উচিত।

হোনিং পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলিকে হোনিং বলা হয়।এগুলি হল পাথর বা বার যা বেসের কনট্যুর বরাবর অবস্থিত। কাজের সময়, তারা পরিধান করে, এর সাথে সম্পর্কিত, ক্লিপের কাঠামো তাদের ঘূর্ণনের সম্ভাবনার পরামর্শ দেয়।

মধু প্রয়োগের জন্য, বিশেষ ইউনিট ব্যবহার করা হয়। এগুলি টাকু অক্ষের অনুভূমিক বা উল্লম্ব বসানো সহ ডিভাইস। সম্পাদিত কাজটি বিবেচনায় নিয়ে তাদের প্রত্যেকের নিজস্ব উদ্দেশ্য রয়েছে।

ঐতিহ্যগত সংস্করণে, এই ধরনের মেশিন উপাদান আছে।

1. ফ্রেম. এটি আয়তক্ষেত্রাকার অংশের ঢালাই পাইপ দিয়ে তৈরি একটি ইস্পাত ফ্রেম। উপরে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ আছে।

2. দুই প্রান্ত সহ রৈখিক গাইড। প্রতিষ্ঠিত সীমানার মধ্যে গাড়ির চলাচল নিয়ন্ত্রণ করার জন্য তাদের প্রয়োজন।

3. চলন্ত গাড়ি।

4. Honing টুলস.

5. ঠান্ডা রাখার পাম্প

6. ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচার।

7. বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম.

8. কন্ট্রোল প্যানেল।

সম্মান করার বিভিন্ন উপায় আছে।

1. শুষ্ক. এই প্রযুক্তিটি তরল (কুল্যান্ট) কাটার সাথে জড়িত নয়।

2. কম্পন. এটি এমন একটি উপায় যেখানে যান্ত্রিক কম্পন অতিরিক্তভাবে সহায়তা প্রদান করে।

3. ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল. প্রক্রিয়ায় কেবল যান্ত্রিক শক্তিই অংশ নেয় না, তবে একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ফ্যাক্টরও।

4. এক্সট্রুশন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রক্রিয়াকরণ।

5. প্লেট honed (ফ্ল্যাট টপ হোনিং পলিশিং)।

সাধারণ হোনিংয়ের সাথে ফ্ল্যাট-টপ হোনিংয়ের নিজস্ব স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সিলিন্ডার ব্লক প্রক্রিয়াকরণের জন্য অনুশীলন করা হয়েছে। রিং এবং সিলিন্ডারের মধ্যে তেলে ভরা একটি ফাঁক রয়েছে। প্রথমবার মোটর চালানোর সময় এটি অনিচ্ছাকৃতভাবে গঠিত হয়।এই উদ্দেশ্যে, ফ্ল্যাট-টপ হোনিং পলিশিং দ্বারা একে অপরের সংস্পর্শে থাকা অংশগুলির পৃষ্ঠের স্তরটি আলগা হয়ে যায়। কাজের সময়, এটি পরিধান করে এবং অংশগুলি একে অপরের সাথে দৃঢ়ভাবে সংলগ্ন থাকে। ন্যূনতম অবশিষ্ট ক্লিয়ারেন্স তেল দিয়ে পূর্ণ।

প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য যা honing ইউনিট থাকা উচিত.

1. নির্ভুলতা ক্লাস। মোট, তাদের মধ্যে 5টি রয়েছে - H (স্বাভাবিক নির্ভুলতা) থেকে C (সুপার উচ্চ নির্ভুলতা)। হোনিং ইউনিটের অনেক মডেল এইচ এবং বি (সাধারণ এবং উচ্চ) নির্ভুলতা ক্লাসে তৈরি করা হয়।

2. মান সম্মান. এই ক্ষেত্রে, এটি মেশিন করা গর্তের বৃহত্তম এবং ক্ষুদ্রতম ব্যাস।

3. honing দৈর্ঘ্য এই বৈশিষ্ট্যটি কেবলমাত্র তখনই বিবেচনায় নেওয়া হয় যখন মেশিন করার উদ্দেশ্যে গর্তগুলি খুব দীর্ঘ হয়।

4. টাকু ভ্রমণ সীমিত. পূর্ববর্তী ক্ষেত্রে হিসাবে, এটি শুধুমাত্র তখনই বিবেচনা করা হয় যখন মেশিন করা গর্তের দৈর্ঘ্য খুব বড় হয়।

5. টেবিলের কাজের পৃষ্ঠের মাত্রা. এই বৈশিষ্ট্যটি তখনই বিবেচনায় নেওয়া হয় যখন ওয়ার্কপিসের একটি বড় আকার থাকে।

6. টাকু গতি. এই পরামিতি গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার জন্য অ্যাকাউন্টে নেওয়া আবশ্যক। পৃষ্ঠ চিকিত্সার চূড়ান্ত নির্ভুলতা টাকু গতির উপর নির্ভর করে।

7. মোটর শক্তি. শক্ত ওয়ার্কপিস উপকরণগুলির জন্য একটি বড় বৈদ্যুতিক মোটর সহ একটি হোনিং ইউনিট প্রয়োজন।

8. অন্যান্য স্পেসিফিকেশন। উদাহরণস্বরূপ, টুলকিট (হন) থেকে টেবিলের পৃষ্ঠ এবং ওয়ার্কপিসের দূরত্ব, কুলিং সিস্টেমের শক্তি, নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিজিটাল কম্পিউটিং ডিভাইসের উপস্থিতি (সিএনসি)।

উপরন্তু, এই ইউনিট দ্বারা প্রদত্ত হাইড্রোলিক সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।. এর স্বাভাবিক কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য, হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলির অবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন, তাদের মধ্যে সর্বোচ্চ অতিরিক্ত চাপের মাত্রা নিয়ন্ত্রণে রাখতে।

ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনায় নিয়ে, নিম্নলিখিত ধরণের হোনিং ইউনিট রয়েছে।

টাকু অক্ষের অবস্থান অনুসারে:

1. উল্লম্ব;

2. অনুভূমিক;

3. বিশেষ সম্মান প্রদর্শন করতে, বিশেষ প্রবণতা পরিবর্তন অনুশীলন করা হয়।

স্পিন্ডেলের সংখ্যা অনুসারে:

• একক টাকু ইউনিট;

• মাল্টি স্পিন্ডেল মেশিন।

এই ইউনিটগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে গিয়ারের গর্ত, সংযোগকারী রড, সিলিন্ডার ব্লক, লাইনার এবং অন্যান্য অংশে মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। honing পদ্ধতিতে একটি রুক্ষতা পরামিতি সহ অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ জড়িত Ra = 0.32-0.04 µm এবং কনফিগারেশন বিচ্যুতি সংশোধন করে (টেপারিং, ডিম্বাকৃতি ত্রুটি, ইত্যাদি)।

কুল্যান্ট (ইমালসন, খনিজ তেল, কেরোসিন) সরবরাহের সাথে অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। আমরা ইতিমধ্যে জানি, মেশিনগুলি অভ্যন্তরীণ, কম প্রায়ই বহিরাগত পৃষ্ঠগুলিকে এক বা একাধিক স্পিন্ডলের অনুভূমিক এবং উল্লম্ব স্থাপনের জন্য তৈরি করা হয়।

অনুভূমিক হোনিং ইউনিটগুলি লম্বা টিউব-টাইপ ওয়ার্কপিসকে সন্নিবেশিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। হোনিং দৈর্ঘ্য 10 হাজার মিলিমিটার পর্যন্ত, অংশের বাইরের ব্যাস 1 হাজার মিলিমিটার পর্যন্ত। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এই অংশগুলি ঘূর্ণনের পরিসংখ্যান, তবে, দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসের উচ্চ অনুপাতের কারণে সাধারণ বাঁক ইউনিটগুলিতে তাদের সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ সমস্যাযুক্ত।

উল্লম্ব হোনিং ইউনিটগুলি উল্লম্বভাবে অবস্থিত ছিদ্রযুক্ত অংশগুলি মেশিন করার জন্য অনুশীলন করা হয়, উপরন্তু, একটি ছোট গর্ত গভীরতা বা ছোট ব্যাসের অংশগুলির জন্য, যা একটি উল্লম্ব অবস্থানে স্থাপন করা সুবিধাজনক।