এজ ব্যান্ডিং মেশিনের ধরন এবং নির্বাচন

এজ ব্যান্ডিং মেশিন আসবাবপত্র তৈরিতে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ ডিভাইসগুলির মধ্যে একটি। এর উদ্দেশ্য একটি সোজা এবং বাঁকা আকৃতির সঙ্গে কাঠের ফাঁকা প্রান্ত ছাঁটা হয়। এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণের পরে, আসবাবপত্রের সমস্ত প্রধান উপাদান একটি ঝরঝরে চেহারা অর্জন করে, ডিলামিনেশন এবং যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে সুরক্ষিত হয়।

কোন আসবাবপত্র উত্পাদন প্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিন ছাড়া করতে পারে না. এটি আশ্চর্যজনক নয়, কারণ কাঁচা প্রান্তগুলি নিম্নমানের উত্পাদনের লক্ষণ। এমনকি ছোট ব্যক্তিগত কর্মশালা এবং আসবাবপত্র মেরামত নিযুক্ত কর্মশালা সবসময় একটি প্রান্ত কাটার সঙ্গে সজ্জিত করা হয়.

এজ ব্যান্ডিং হল সমাপ্ত পণ্যটিকে আকর্ষণীয় চেহারা দেওয়ার জন্য একটি আলংকারিক আবরণ আঠালো করার প্রক্রিয়া। এই কৌশলটি স্তরিত চিপবোর্ড এবং ফাইবারবোর্ড থেকে আসবাবপত্র তৈরিতে ব্যাপক হয়ে উঠেছে, যখন টাইলের মুখ এবং প্যানেলের উপাদানগুলির সীমাবদ্ধতা একটি বাধ্যতামূলক সুন্দর ফিনিস প্রয়োজন।মুখোমুখি উপাদান হিসাবে, পিভিসি, এবিসি, মেলামাইন, ব্যহ্যাবরণ বা এমনকি 2 থেকে 6 সেন্টিমিটার প্রস্থ এবং 0.4 থেকে 3 মিমি পুরুত্বের কাগজ ব্যবহার করা হয়।

এজিং মেশিনগুলি আঠালো ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে। অপারেশন চলাকালীন, উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে এটি গলে যায় এবং ঠান্ডা হলে এটি দ্রুত শক্ত হয়ে যায়। এই পদ্ধতির জন্য তাপমাত্রা শাসনের সবচেয়ে কঠোর সামঞ্জস্য এবং প্রদত্ত বলের কারণে উপাদানগুলির চাপা শক্তির প্রয়োজন হয়।

ডিভাইসের একটি জটিল গঠন আছে। বেসে টেক্সটোলাইট বা অনুরূপ বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপকরণ দিয়ে তৈরি একটি ছোট টেবিল রয়েছে, এটি ওয়ার্কপিসের ক্ষতি রোধ করে। এই ভিত্তিতে, ওভারহ্যাংগুলি অপসারণের জন্য একটি মিলিং ইউনিট দ্বারা অনুসরণ করে একটি কার্যকরী ব্লক স্থাপন করা হয়।

ফিডিং ইউনিটে একটি রোল, একটি গিলোটিন এবং সেইসাথে রোলার থাকে। কাজের সময়, সিস্টেমে একটি মুখোমুখি উপাদান প্রবর্তন করা হয়, যেখান থেকে একটি টেপ রোলার দ্বারা আঠালো জোনে আকৃষ্ট হয়। প্রয়োজনীয় বেল্ট ফিড গতি বেলন প্রক্রিয়া বৈদ্যুতিক ড্রাইভ দ্বারা সেট করা হয়. গিলোটিন মুখোমুখি ওয়ার্কপিসটি কেটে দেয় যাতে এর আকার পুরো প্রান্তটি প্রক্রিয়া করার জন্য যথেষ্ট এবং ভাতার জন্য 25 মিমি বাকি থাকে। এই ক্ষেত্রে, গিলোটিন বৈদ্যুতিক ড্রাইভগুলি বায়ুসংক্রান্ত বা স্বয়ংক্রিয়।

প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তিগত কোর্সে বেশ কয়েকটি ধাপ রয়েছে:

1. ইনস্টলেশনের আঠালো স্টেশন কাঠের অংশের পৃষ্ঠে আঠালো প্রয়োগ করে;
2. ফিড স্টেশনের মাধ্যমে, প্রক্রিয়াকৃত প্রান্তটি প্রক্রিয়াকরণের জায়গায় চলে যায়;
3. প্রান্তের উপাদান, এটিতে প্রয়োগ করা আঠার সাথে, চলন্ত রোলারগুলির মাধ্যমে আসবাবের ফাঁকা জায়গায় দৃঢ়ভাবে চাপানো হয়, এটি কয়েক সেকেন্ডের জন্য ধরে রাখে এবং আঠালো করা হয়;
4. সমাপ্তি উপাদানের অবশিষ্টাংশ ট্রিমিং ইউনিট দিয়ে কেটে ফেলা হয়, মিলিং ডিভাইস দ্বারা অতিরিক্ত মুছে ফেলা হয়;
5. প্রক্রিয়াকরণ সমাপ্তির পরে, কাঠের প্রান্তটি শুকিয়ে স্তরিত করা হয়।

আধুনিক প্রান্ত ব্যান্ডিং সরঞ্জাম বিভিন্ন মডেলের মধ্যে উপস্থাপিত হয়। তাদের সব তাদের প্রযুক্তিগত এবং অপারেশনাল বৈশিষ্ট্য, সেইসাথে নকশা বৈশিষ্ট্য ভিন্ন. আসুন আমরা সবচেয়ে সাধারণ শ্রেণীবিভাগের বিকল্পগুলিতে চিন্তা করি।

চালিকা শক্তি প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, মেশিনগুলি ম্যানুয়াল বা বৈদ্যুতিকভাবে চালিত হতে পারে। স্বতন্ত্র বা ছোট আসবাবপত্র কর্মশালায় ম্যানুয়াল মেকানিজম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ব্যবহৃত উপাদানের ধরন অনুসারে, এজ ব্যান্ডিং মেশিনগুলি নিম্নলিখিত ধরণের।

• রেক্টিলিনিয়ার। বড় অংশ শেষ করার প্রয়োজন হলে দাবি করা হয়। এই ক্ল্যাডিং প্রান্ত স্তরের সর্বোচ্চ বেধ প্রদান করে।
• টেপ। তারা একটি ম্যানুয়াল কন্ট্রোল মেকানিজমের পরামর্শ দেয় যা অপারেটরকে সম্পূর্ণরূপে প্রান্ত ফিড নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়, সেইসাথে জটিল কনফিগারেশনের অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য শর্ত তৈরি করে।

এজ ট্রিমার নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ভিন্ন হতে পারে।

• ম্যানুয়াল ইউনিট। ব্যবস্থাপনা ম্যানুয়াল মোডে বাহিত হয়।
• আধা-স্বয়ংক্রিয়। প্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিনের সবচেয়ে চাহিদাযুক্ত গ্রুপ. বৃহৎ আসবাবপত্র শিল্পে ব্যাপকভাবে বিতরণ করা হয়।
• স্বয়ংক্রিয়। সিএনসি মেশিনগুলি অপারেশনের একটি সাধারণ প্রক্রিয়া দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। যাইহোক, এই ধরনের সরঞ্জাম খুব ব্যয়বহুল, তাই এটি মহান চাহিদা নেই।

প্রক্রিয়াজাত করা পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, এজিং মেশিনগুলি নিম্নলিখিত ওয়ার্কপিস বিকল্পগুলির জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।

• বক্ররেখার জন্য। সাধারণত, ম্যানুয়াল মেশিনগুলি এই জাতীয় পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়।
• সরল রেখার জন্য। বড় ওয়ার্কশপগুলিতে এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির চাহিদা রয়েছে, যেখানে একই আকার এবং আকারের প্রচুর সংখ্যক ওয়ার্কপিস প্রবাহিত হয়।

এজ ব্যান্ডিং একতরফা বা দ্বিমুখী হতে পারে। প্রথম ক্ষেত্রে, ইউনিটগুলি অতিরিক্ত প্রান্ত কাটার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় অংশ ফিড প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত। দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ফিক্সচার প্রযুক্তিগতভাবে আরও জটিল; এখানে, প্রান্তটি একযোগে উভয় দিক থেকে একযোগে প্রক্রিয়া করা হয়।

আসুন আমরা প্রান্তের সেরা নির্মাতাদের রেটিং সম্পর্কে আরও বিশদে থাকি।

একটি চীনা ব্র্যান্ড যা আসবাবপত্র কর্মশালার জন্য বিস্তৃত সরঞ্জাম সরবরাহ করে। এই ব্র্যান্ড সর্বোচ্চ মানের পণ্য উত্পাদন করে। এই ধরনের মেশিনের সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• multifunctionality;
• বর্ধিত উত্পাদনশীলতা;
• নির্ভরযোগ্যতা এবং সরঞ্জামের স্থায়িত্ব;
• বিদ্যুতের অর্থনৈতিক ব্যবহার।

ব্র্যান্ডের আরেকটি উল্লেখযোগ্য প্লাস হল রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা। কোনো উপাদান পরিধান বা ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, আপনি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব একটি নতুন অর্ডার বা ক্রয় করতে পারেন। এটি সরঞ্জাম ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়।

জার্মান বাণিজ্য ব্র্যান্ড হোমাগ গ্রুপ অফ কোম্পানির অন্তর্গত। এই ব্র্যান্ডের প্রযুক্তিগত সরঞ্জামগুলি তার চমৎকার গুণমান, কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য আসবাবপত্র নির্মাতাদের দ্বারা অত্যন্ত মূল্যবান। এই ব্র্যান্ডের মেশিনগুলির প্রধান সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• ডিভাইস বজায় রাখা সহজ;
• টেপটি কোন উপাদান দিয়ে তৈরি তা নির্বিশেষে আলংকারিক প্রান্তটি পুরোপুরি আঠালো করা হয়;
• টেপ এবং প্রান্ত খাওয়ানোর জন্য সর্বোত্তম মোড সেট করার ক্ষমতা;
• মেশিনটি বিভিন্ন বেধের টেপ দিয়ে কাজ করে।

Biesse দ্বারা উত্পাদিত প্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিনের ইতালিয়ান সিরিজ. এই সংস্থাটি গত শতাব্দীর 60 এর দশক থেকে আসবাবপত্র উত্পাদনের জন্য সরঞ্জাম উত্পাদন করে আসছে। প্রথাগত ব্যহ্যাবরণ, মেলামাইন, পিভিসি, সেইসাথে কাঠের স্ল্যাটগুলি থেকে তৈরি বিভিন্ন ধরণের এজ ব্যান্ডগুলি এর মেশিনে ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রান্তের সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• সরঞ্জামের তুলনামূলক কমপ্যাক্টনেস;
• ক্যাবিনেট আসবাবপত্রের মুখোমুখি উপাদানের উন্নত গুণমান।

আরেকটি জার্মান ব্র্যান্ড যা হোমাগ হোল্ডিংয়ের অংশ। এই কোম্পানির অন্যান্য পণ্যের মতো, এজব্যান্ডারগুলি সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় ডিভাইস যা সফ্টওয়্যার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। পরিসীমা এক- এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মেশিন অন্তর্ভুক্ত।

সুবিধার মধ্যে পার্থক্য করা যেতে পারে:

• উন্নত বিল্ড গুণমান;
• 6 সেমি পুরু পর্যন্ত প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণের সম্ভাবনা;
• যদি বিভিন্ন রঙের রচনাগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন হয় তবে আঠালো স্নান খুব দ্রুত পরিবর্তন করা যেতে পারে;
• মডেলগুলির প্রাপ্যতা যা আপনাকে রেলগুলির সাথে কাজ করতে দেয়;
• সিএনসি সিস্টেম দ্রুত যে কোনও ত্রুটি, উপকরণের ব্যবহার এবং সেইসাথে ওয়ার্কপিসের সংখ্যা পর্যবেক্ষণ করে।

আসবাবপত্র সরঞ্জাম বিশ্বের বৃহত্তম নির্মাতাদের এক. কোম্পানির পণ্য বিশ্বের বিভিন্ন দেশে বিক্রি হয়। এটি উচ্চ মানের এবং সাশ্রয়ী মূল্যের সমন্বয়ের কারণে। বিশেষ করে জনপ্রিয় মেশিন ব্র্যান্ড OSTERMANN 6TF। এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• কাজের খরচ কমানো;
• উচ্চ মানের ভোগ্য সামগ্রী এবং খুচরা যন্ত্রাংশ;
• উত্পাদন একটি অঞ্চলে সঞ্চালিত হয়, যার ফলস্বরূপ সরবরাহের ব্যয় হ্রাস পায় এবং সমাপ্ত পণ্যের ব্যয় অপ্টিমাইজ করা হয়;
• প্রাকৃতিক এবং সিন্থেটিক উভয় উপকরণের সাথে কাজ করার ক্ষমতা;
• হীরা কাটার উপস্থিতি, উচ্চ শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা;
• আঠালো পাত্রটি একটি টেফলন নন-স্টিক আবরণ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়;
• আঠালো সরবরাহ একটি ডোজ পদ্ধতিতে করা হয়, যা উপাদানের অর্থনৈতিক খরচ নিশ্চিত করে।

ইতালীয় কোম্পানি গত শতাব্দীর মাঝামাঝি থেকে আসবাবপত্র শিল্পের জন্য সরঞ্জাম উত্পাদন করছে। পণ্য পরিসীমা ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয় ইনস্টলেশন অন্তর্ভুক্ত। তারা আপনাকে MDF, পিভিসি, ল্যামিনেট এবং প্রাকৃতিক কাঠের তৈরি একটি সোজা প্রান্ত ঠিক করতে দেয়।

এই ব্র্যান্ডের পণ্যগুলির সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• বিভিন্ন আকারের মডেলের বিস্তৃত পরিসর;
• উচ্চ থ্রুপুট;
• 60 সেমি উচ্চ পর্যন্ত আসবাবপত্র উপাদান প্রক্রিয়াকরণের সম্ভাবনা;
• বিভিন্ন ক্ষমতার সরঞ্জাম উত্পাদন, যার জন্য প্রতিটি প্রস্তুতকারক একটি ছোট বা বড়-স্কেল ওয়ার্কশপের জন্য সেরা মেশিন চয়ন করতে পারে।

আমেরিকান কোম্পানি মোটামুটি কম খরচে মেশিন অফার করে। এই সত্ত্বেও, সরঞ্জাম তার উচ্চ মানের সঙ্গে খুশি। জেট মডেলের সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• গাইড প্রান্তের উচ্চতা সামঞ্জস্য করার ক্ষমতা;
• স্থায়িত্ব, ব্যবহারিকতা এবং দীর্ঘ সেবা জীবন;
• ক্যাবিনেট আসবাবপত্র বিভিন্ন ফাঁকা সঙ্গে কাজ করার জন্য একটি বড় বেস এলাকা.

মেশিনগুলিতে ভোগ্য সামগ্রীর একটি চিত্তাকর্ষক তালিকা রয়েছে: রিটার্ন কনভেয়র, গরম করার উপাদান, পলিশিং হুইল, চাপ রোলার, বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার, পলিশিং তরল। আঠালো এবং গরম করার জন্য সিস্টেম দ্বারা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করা হয়। তদুপরি, এটি দুটি সমাধানে উপস্থাপিত হয়: যাতে উপাদানটি অবিলম্বে আঠালো দিয়ে সরবরাহ করা হয় এবং এটি ছাড়াই। প্রথম ক্ষেত্রে, সুপারগ্লু টেপে অবস্থিত, তবে প্রক্রিয়াকরণের সময় এটি গরম বাতাস দিয়ে উত্তপ্ত হয়। দ্বিতীয়টিতে, গ্রানুলে গরম গলিত আঠালো ব্যবহার করা হয়, এটি বিশেষ পাত্রে প্রাক-প্যাকেজ করা হয় এবং তারপরে একটি বিশেষ রোলার ব্যবহার করে টেপে গরম প্রয়োগ করা হয়। কিছু পরিবর্তনের মধ্যে কয়েকটি রোলার অন্তর্ভুক্ত।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহারযোগ্য হল আঠালো স্নান, যেখানে প্রান্তের জন্য সুপারগ্লু 200 ডিগ্রি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। এই পাত্রে আঠালো জ্বলে না, একটি অভিন্ন সামঞ্জস্য অর্জন করে এবং অবাধে সঞ্চালিত হয়। বেশিরভাগ মডেল একটি বিশেষ টেফলন আবরণ সহ স্নান ব্যবহার করে, তাদের তাপমাত্রা সেন্সর সরবরাহ করা হয়।

প্লেনে আঠালো কম্পোজিশন প্রয়োগ করার জন্য কার্টিজেরও তার বৈচিত্র রয়েছে।এই ক্ষেত্রে, চাপ সিস্টেম প্রধান রোলার নীতির উপর কাজ করে। যখন টেপটি মুখোমুখি উপাদানের সংস্পর্শে আসতে শুরু করে, তখন উভয় অংশে একটি সংকুচিত শক্তি থাকে।

যদি প্রান্তটি একটি যান্ত্রিক ফিড সরবরাহ করে, তবে টেপটি একযোগে একাধিক পর্যায়ক্রমে স্থাপন করা রোলার দ্বারা প্রান্তে চাপা হবে। ম্যানুয়াল ইউনিটগুলিতে, এই ফাংশনটি একজন ব্যক্তির দ্বারা সঞ্চালিত হতে পারে: তিনি অংশটি খাওয়ান এবং শারীরিক প্রচেষ্টার কারণে অবিলম্বে এটি বহির্গামী টেপে চাপেন। এক বা দুই বা তিনটি রোলার একটি সমর্থন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

আপনি ম্যানুয়ালি ফার্নিচার খালি খাওয়ানো বা স্বয়ংক্রিয় ফিডিং ব্যবহার করে প্রান্ত উপাদান আঠালো করতে পারেন। অবশ্যই, দ্বিতীয় বিকল্পটি আরও সুবিধাজনক। এটি প্রধানত বৃহৎ আসবাবপত্র শিল্পে ব্যবহৃত হয় যার যন্ত্রাংশের ধারাবাহিকভাবে শক্তিশালী প্রবাহ রয়েছে।

একটি এজিং মেশিন নির্বাচন করার সময়, সরঞ্জামগুলির বেশ কয়েকটি মূল কর্মক্ষমতা সূচকগুলিও বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন।

• শক্তি খরচ. যেকোন এজ ব্যান্ডিং মেশিন একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়। এর শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।
• বর্ধিত প্রান্ত গুণমান. এটি মিলিমিটারে নির্দেশিত হয় এবং একটি বাঁকা এজব্যান্ডার নির্বাচন করা হলে এটি প্রাসঙ্গিক।
• টেবিলের আকার। এটি একটি মূল নির্বাচন ফ্যাক্টর হতে পারে।মেশিন করার জন্য ওয়ার্কপিসের সর্বাধিক আকার নির্দেশ করে, যেহেতু সর্বোত্তম মেশিনিং নির্ভুলতার জন্য ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই টেবিলে শক্তভাবে স্থির করা উচিত।
• ডেলিভারি নির্ভুলতা। সমন্বয় প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। হ্যান্ড-ফিড এজিং মেশিনের কিছু মডেল সাব-মিলিমিটার নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে।
• কাজের তাপমাত্রা পরিসীমা। বেশিরভাগ মডেল 100 থেকে 200 ডিগ্রি তাপমাত্রায় কাজ করে, কম-তাপমাত্রার মডেল কম সাধারণ। গরম করার ক্রিয়াকলাপের অধীনে, উপাদানটি প্লাস্টিকের হয়ে যায় এবং যতটা সম্ভব দৃঢ়ভাবে ওয়ার্কপিসগুলিকে ঠিক করে।
• গঠনের মাত্রা এবং ওজন। মেশিন যত ছোট, পরিবহন করা তত সহজ। এটি অবশ্যই মনে রাখা উচিত যে সোজা ধরণের ইউনিটগুলি সাধারণত ঘাঁটিতে শক্তভাবে স্থির থাকে, যা কাজের মানের উপর কম্পনের বিরূপ প্রভাবকে নিরপেক্ষ করা সম্ভব করে তোলে। একই সময়ে, ডেস্কটপ লেজারের মডেলগুলি বিক্রয়ে পাওয়া যাবে, যার ভর 10 কেজির বেশি নয়। প্রয়োজনে, তারা সহজেই এক ওয়ার্কশপ থেকে অন্য ওয়ার্কশপে স্থানান্তরিত হয়।
• দাম। একটি উচ্চ মানের মডেল সস্তা হতে পারে না। যাইহোক, কিছু নির্মাতারা ইচ্ছাকৃতভাবে তাদের পণ্যের দাম বাড়ায়, তাই আপনাকে শুধুমাত্র বিশ্বস্ত ব্র্যান্ডগুলিতে বিশ্বাস করতে হবে।

একটি প্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিনের সর্বোত্তম মডেল নির্বাচন করার সময় এই বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। আজ, নির্মাতারা অনেক শিল্প বিকল্প অফার করে যার সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। অতএব, প্রতিটি নির্দিষ্ট ধরনের সরঞ্জাম সম্ভাব্য অপারেটিং অবস্থার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে বিবেচনা করা আবশ্যক। রৈখিক মিটারে কতগুলি প্রান্ত আপনি আঠালো করতে যাচ্ছেন তা আগেই নির্ধারণ করা প্রয়োজন। আপনাকে চিকিত্সা করা পৃষ্ঠের আকৃতির ধরণ এবং প্রান্তের উপাদানটির দৈর্ঘ্যও বিবেচনা করতে হবে।

নোডের অবস্থানটি পরিদর্শন করুন যা ওয়ার্কপিসের প্রান্ত ব্যান্ড গ্রহণ করে, মিলিং ডিভাইসের উপস্থিতি নিশ্চিত করুন। সবচেয়ে আধুনিক পরিবর্তনে, স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ফাংশন প্রদান করা হয়, সেইসাথে আঠালো সরবরাহের বিকল্প। মনে রাখবেন যে আসবাবপত্র উত্পাদন কক্ষে, একটি নিয়ম হিসাবে, প্রচুর পরিমাণে ঘনীভূত এবং ধূলিকণা তৈরি হয় এবং এটি বায়ুবিদ্যাকে প্রতিকূলভাবে প্রভাবিত করতে পারে এবং প্রক্রিয়াগুলিকে অক্ষম করতে পারে। এজিং মেশিনের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য, রেফ্রিজারেশন শুকানোর এবং শক্তিশালী ফিল্টার সহ একটি অতিরিক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সাকশন ডিভাইসের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা 400-2500 m3/h হওয়া উচিত এবং 2200-2400 Pa এর একটি বিরলতা তৈরি করা উচিত।

যেকোন প্রযুক্তিগত সরঞ্জামের নিরাপত্তা বিধি, সতর্ক যত্ন এবং নিয়মিত পরিদর্শন কঠোরভাবে পালন করা প্রয়োজন। এই নিয়মগুলির অবহেলা বায়ু হ্রাসকারী, বায়ুসংক্রান্ত ভালভ, সিলিন্ডার কাফগুলির পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে এবং অপারেটরের জন্য কাজটিকে অনিরাপদ করে তুলবে।

এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার প্রাথমিক নিয়মগুলি নিম্নরূপ।

• শুরু করার আগে, আপনাকে সরঞ্জামগুলি কনফিগার করতে হবে।
• মেশিন এবং ব্যবহারকারীকে রক্ষা করে এমন তারের এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলির অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন। এমনকি সামান্য ক্ষতি বৈদ্যুতিক উপাদানের ব্যর্থতা এবং জটিল মেরামতের প্রয়োজন হতে পারে।
• সরবরাহ ভোল্টেজের ফেজ ভারসাম্যহীনতার ঝুঁকি হ্রাস করুন। একটি মেশিন পরিচালনা করার সময়, সর্বদা শক্তি বৃদ্ধির সম্ভাবনা থাকে। এই সমস্যা দূর করতে, ফিল্টার এবং একটি স্টেবিলাইজার সিস্টেম ইনস্টল করা উচিত।
• জল, তেল বা ময়লা মেশিনে প্রবেশ করতে দেবেন না। কিছু ব্যবহারকারী প্রান্ত পরিষ্কার করতে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করেন, তবে এটি প্রয়োজনীয় নয়।উচ্চ চাপ এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে বিদেশী সংস্থাগুলি অরক্ষিত এলাকায় প্রবেশ করে। ব্রাশ ব্যবহার করা ভাল।
• কাজ শেষে উপাদান এবং অংশ লুব্রিকেট।

গরম করার পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সেট করা এবং সঠিক আঠালো নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। নিম্ন-মানের আঠালো ব্যবহার করার সময়, আঠালো স্টেশনটি দ্রুত নোংরা হয়ে যায় এবং এটি সমস্ত ভোগ্য জিনিস প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তাকে অন্তর্ভুক্ত করে।

আপনি যদি মেশিনের অপারেশনে কোনো অনিয়ম খুঁজে পান, তাহলে নির্দেশাবলী অনুযায়ী কাজ বন্ধ করুন এবং পরামর্শের জন্য পেশাদারদের আমন্ত্রণ জানান।