একটি বৃত্তাকার করাত কি এবং একটি নির্বাচন কিভাবে?

একটি বৃত্তাকার করাত কী এবং এটি কীভাবে চয়ন করবেন তা যদি আপনি বুঝতে না পারেন তবে কাঠের কাজের ওয়ার্কশপ সংগঠিত করা অসম্ভব। বৃত্তাকার করাতগুলি কাঠের জন্য মডেলগুলিতে বিভক্ত করা হয়েছে একটি ট্রিমিং ক্যারেজ, অনুদৈর্ঘ্য করাত কাটার জন্য মেশিন এবং অন্যান্য ধরণের। মেশিন টুলের কাটিয়া টুল এবং তাদের উদ্দেশ্য উভয়ই বুঝতে হবে।

"বৃত্তাকার করাত" নামটি একরকম নতুন এবং অস্বাভাবিক মনে হতে পারে। কিন্তু বাস্তবে তা হয় না, এবং এর নীচে একটি সুপরিচিত সার্কুলার করাত রয়েছে যা ইতিমধ্যেই অনেকের কাছে পরিচিত। এই জাতীয় সরঞ্জাম বহু দশক ধরে পরিচিত। এটি প্রধানত ব্যবহৃত হয় যখন আপনি উপাদানটিকে অনুদৈর্ঘ্য এবং তির্যকভাবে দেখতে চান। কৌণিক করাত এছাড়াও অনুমোদিত হয়.

কাটিং টুল - বৃত্তাকার করাত; এটি কাঠ এবং প্রায় একই কঠোরতার অন্যান্য উপকরণ উভয় ক্ষেত্রেই ভাল কাজ করে। ডিস্কের সংখ্যা পরিবর্তিত হতে পারে। বৃত্তাকার করাত একটি নির্দিষ্ট ফ্রেমে স্থাপন করা হয়।

হাত করাত থেকে ভিন্ন, বৃত্তাকার করাত একটি বেল্ট ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত করা আবশ্যক।ব্যতিক্রমগুলি বিরল, কারণ প্রযুক্তিগত বেল্ট বর্ধিত কর্মক্ষমতা প্রদান করে এবং এটি প্রত্যাখ্যান করা অদ্ভুত। কাঠামোর প্রধান উপাদান হল ফ্রেম। বিভিন্ন মডেলে, এটি একচেটিয়া বা ব্লক থেকে একত্রিত করা হয়। সংযুক্ত বিছানায়:

• মোটর
• বিশেষ ছুরি সহ কার্যকরী খাদ;
• করাত;
• বহন;
• অন্যান্য উপাদান অংশ।

প্রায় সবসময় বৃত্তাকার করাত একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়। যাইহোক, যেসব এলাকায় বিদ্যুৎ সরবরাহ সম্ভব নয়, সেখানে পেট্রোল বা ডিজেল ড্রাইভের মডেল ব্যবহার করতে হবে। কিছু মডেল দীর্ঘায়িত শ্যাফ্ট দিয়ে সজ্জিত থাকে যার উপর প্ল্যানিং ছুরি রাখা হয়। এই ক্ষেত্রে কাজের প্লেটটি খুব দীর্ঘ, বিশেষত যদি একটি জয়েন্টার অনুকরণ করা হয়। প্রক্রিয়াকরণের মান বেশ উচ্চ হবে।

বৃত্তাকার করাতের মূল উদ্দেশ্য হল করাত বোর্ড, পাতলা পাতলা কাঠের শীট এবং চিপবোর্ড। এই কাজগুলি থেকে এগিয়ে যাওয়া, সেইসাথে মুখোমুখি এবং কাটা প্রান্ত থেকে, প্যানেলগুলি কাটা থেকে, সরঞ্জামগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারিত হয়। মাল্টি করাত (1টির বেশি করাত) ডিভাইসগুলি বিশেষভাবে উত্পাদনশীল। তারা এক দৌড়ে বিপুল সংখ্যক পণ্য প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম। এই ধরনের সরঞ্জাম সহজে এমনকি বড় কাঠের শিল্প উদ্যোগ দ্বারা অর্জিত হয়।

বৃত্তাকার করাতের প্রকারের মধ্যে, প্রান্ত-প্রান্তের ইনস্টলেশন মনোযোগ প্রাপ্য। তাদের অপারেশন চলাকালীন, যান্ত্রিক ফিড নিশ্চিত করে যে অপারেশনগুলি 90% সময়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় মোডে সঞ্চালিত হয়। এই সরঞ্জাম প্রাথমিক এবং সমাপ্তি উভয় উপকরণ কাটিয়া জন্য উপযুক্ত. চিপবোর্ড এবং ফাইবার বোর্ডগুলি শক্ত খাদ বা সূক্ষ্ম দাঁতের করাত দিয়ে কাটা সবচেয়ে সঠিক।ক্রস বিভাগ যত ছোট হবে, তত ভাল - এটি আপনাকে বিদ্যুতের ক্ষতি কমাতে এবং সংকীর্ণ কাট করতে দেয়।

মনোযোগ একটি ছাঁটা গাড়ির সঙ্গে মেশিন প্রাপ্য. আপনি যখন সঠিক কোণে প্রান্তগুলি কাটতে চান তখন এগুলি ভাল। এই ধরনের মডেলগুলিতে, 1 বা 2টি করাত ব্যবহার করা হয়। প্রধানত, খালি জায়গায় ম্যানুয়াল খাওয়ানোর ব্যবস্থা করা হয়। নকশার উপর নির্ভর করে, হয় অংশটি করাতের দিকে খাওয়ানো হয়, বা ঘূর্ণায়মান ডিস্কটি ওয়ার্কপিসের দিকে সরানো হয়।

ব্যবহৃত মেশিনের গুণমান অবশ্যই সম্পাদিত কাজের নির্ভুলতার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হবে। একটি হোম ওয়ার্কশপের জন্য, মাল্টি-স স্ট্রাকচারগুলি বেছে নেওয়ার কোনও অর্থ নেই। তবে বড় আকারের উৎপাদনে, এটি তাদের জন্য জায়গা।

এই জাতীয় সমাধানগুলি বড় আকারের উত্পাদনকে আরও লাভজনক করে তোলে। এমনকি গভীরভাবে হিমায়িত কাঠ পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে। কাটার বৃত্তাকার করাতের একটি বিশেষ নাম রয়েছে - "গেলার করাত"। এটি প্রতি 1 বর্গমিটারে 1200 নিউটন পর্যন্ত অস্থায়ী প্রতিরোধের সাথে লৌহঘটিত ধাতুগুলির সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মিমি মেশিনের বৈশিষ্ট্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ অন্যান্য ধাতু প্রক্রিয়া করাও সম্ভব।

কাটিং মেশিনগুলি উচ্চ স্তরের যান্ত্রিকীকরণ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। তারা টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো সঞ্চয় করতে এবং ইস্যু করতে সক্ষম। একটি স্বয়ংক্রিয় বিতরণ টেবিল এছাড়াও প্রদান করা হয়. একটি বিশেষ রিসেট ব্লক কাটিং জোন থেকে বস্তু অপসারণ করতে সাহায্য করে। হাইড্রোলিক প্রভাবের কারণে ড্রাইভটি প্রায়শই কাজ করে।

কর্নার করাত মেশিন 1990 এর দশকের শেষের দিকে আবির্ভূত হয়েছিল এবং বিদেশী সংস্থাগুলিই প্রথম এই জাতীয় সরঞ্জাম তৈরি করেছিল। যাইহোক, ধীরে ধীরে এটি অন্যান্য নির্মাতাদের দ্বারা আয়ত্ত করা হয়েছিল।এখন শুধুমাত্র রাশিয়ান ফেডারেশনে এই গ্রুপের মেশিন টুলস উত্পাদনকারী কমপক্ষে 50 টি উদ্যোগ পরিচিত। কিছু সংস্করণ একটি স্কোরিং ডিস্কের সাথে আসে। এই সমাধান ছোট বিভাগ সঙ্গে কাজের জন্য উপযুক্ত।

বৃত্তাকার করাতের বিপুল সংখ্যক পরিবর্তন তৈরি করা হয়েছে, প্রাথমিকভাবে কাঠের শিল্পের জন্য। গার্হস্থ্য এবং পেশাদার উভয় ক্ষেত্রেই সর্বজনীন ডিভাইসের চাহিদা রয়েছে। তাদের সাথে সম্পর্কিত C6-2 মডেলটি কাজ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে:

• বার;
• বোর্ড;
• প্লেট;
• শক্তিশালী পুরু চাদর।

Ts6-2 সিস্টেম অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ উভয় কাটের জন্য উপযুক্ত। এটি 45-90 ডিগ্রি কোণে কাটার জন্যও উপযুক্ত। ঢালাই-লোহা ডেস্কটপ একটি দীর্ঘ সময় স্থায়ী হয়. বিশেষ গাইড রেলও টেকসই, এবং ওয়ার্কপিসের বিপরীত ডাম্পিংয়ের বিরুদ্ধে সুরক্ষাও রয়েছে। বর্ধিত স্ট্রোক এবং ফ্রেমের দৃঢ়তা সহ ক্রস-কাটিং ক্যারেজ, সেইসাথে একটি মোটর চালিত প্লেটের ব্যবহারকে গুরুতর সুবিধা হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে।

প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং অন্যান্য সূক্ষ্মতা:

• 40 সেমি চওড়া পর্যন্ত পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণ সম্ভব;
• অনুদৈর্ঘ্য কাটার প্রক্রিয়াতে, 10 সেমি পর্যন্ত একটি স্তর সহ উপকরণগুলির সাথে কাজ করা সম্ভব;
• করাতটি সর্বোচ্চ 6 সেকেন্ডের মধ্যে সম্পূর্ণভাবে ব্রেক করা হয়;
• বর্তমান খরচ 4 কিলোওয়াট;
• মডেলের মোট ওজন - 650 কেজি;
• কাটিয়া উপাদানের ঘূর্ণন গতি - 2860 আরপিএম পর্যন্ত;
• গাড়ি ভ্রমণ - 111 সেমি পর্যন্ত।

এটা ইতালীয় মেশিন Minimax SC 2C একটি ঘনিষ্ঠভাবে কটাক্ষপাত মূল্য. একইভাবে এর শক্তি 4 কিলোওয়াট পর্যন্ত পৌঁছেছে। 339 কেজি ভরের সাথে, ডিভাইসটি 166 সেমি (দৈর্ঘ্যে) একটি কাট প্রদান করে। নির্ভরযোগ্য প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম এবং একটি জরুরী কী প্রদান করা হয়। গাড়িটি অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি।

এই গাড়ির চলাচলের জন্য, বিশেষত শক্ত স্থল ধাতু দিয়ে তৈরি সুনির্দিষ্ট গাইড সরবরাহ করা হয়। টেলিস্কোপিক রুলারে ১টি স্টপ আছে।আমরা একটি উদ্ভট ক্ল্যাম্প এবং একটি মেশিন টুল সমর্থন প্রদান করেছি। শাসক মাউন্ট করার জন্য ঢালাই-লোহা ক্যালিপার একটি খুব উচ্চ অনমনীয়তা আছে।

এই মেশিনে স্কোরিং করাত 8 সেন্টিমিটার একটি বিভাগ আছে। এই ক্ষেত্রে, এর অবতরণ বিভাগ 2 সেমি। টর্শন গতি প্রতি মিনিটে 7700 টার্ন। এটি 166 সেমি (দৈর্ঘ্যে) কাটা সম্ভব। মেশিনের রৈখিক মাত্রা (পরিবহন অবস্থানে) হল 170x84x120 সেমি।

চীনের আধুনিক বড় কারখানাগুলিও খুব শালীন সরঞ্জাম তৈরি করে। ঠিক তাই উডটেক সি 185 লাইট, আবার 4 কিলোওয়াট ক্ষমতা থাকার. ডিভাইসটি 18.5 সেমি পর্যন্ত উচ্চতায় করাতের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর ওজন 185 কেজি। অন্যান্য বৈশিষ্ট্য:

• অনুদৈর্ঘ্য করাত জন্য আবেদন;
• বার, আসবাবপত্র প্যানেল পাওয়ার সম্ভাবনা;
• 114x67 সেমি পরিমাপের একটি ঢালাই লোহার টেবিল সহ সরঞ্জাম;
• ডেলিভারি সেটে একটি স্টপ রয়েছে যা অনুদৈর্ঘ্য কাটিং প্রদান করে।

টেবিল বৃত্তাকার করাত টেবিল বা workbenches ডিফল্টরূপে ইনস্টল করা হয়. কিন্তু যদি প্রয়োজন হয়, তারা সরাসরি মেঝেতে ইনস্টল করা যেতে পারে। প্রায়শই, ভর 25 কেজির বেশি হয় না এবং কাটাটি 7.5 সেন্টিমিটারের বেশি গভীরতায় তৈরি হয় না।

সমস্ত পেশাদার মডেল স্থির। তারা 12.5 সেমি দ্বারা একটি গাছ কাটতে পারে এটি অবশ্যই মনে রাখতে হবে যে প্রকৃত করাত গভীরতা ডিস্কের ক্রস বিভাগের চেয়ে 0.6-0.9 সেমি কম, অন্যথায় সিস্টেমটি নষ্ট হয়ে যাবে। এছাড়াও আপনাকে মনোযোগ দিতে হবে:

• মেশিন শক্তি;
• এর প্রধান ভোল্টেজ;
• ডিস্ক ঘূর্ণন হার;
• ফ্রেমের শক্তি এবং স্থায়িত্ব;
• অতিরিক্ত সরঞ্জাম.

প্রযুক্তিগত পাসপোর্টগুলিতে কাজের ব্যবহারিক পদ্ধতিগুলি নির্ধারিত হয়। কিন্তু নিরাপত্তা সরঞ্জাম সর্বজনীন। এটা অন্তর্ভুক্ত:

• প্রতিরক্ষামূলক কভার ইনস্টলেশন;
• রিভিং ছুরি ব্যবহার;
• ট্রান্সভার্স কাটের জন্য বিভাজক সন্নিবেশ এবং ডিভাইসের ব্যবহার;
• শুরু করার আগে স্টপগুলির নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করা;
• ওয়ার্কপিসের অভিন্ন সরবরাহ;
• যখন সরু বোর্ড করা হয় - শুধুমাত্র কাঠের pushers সঙ্গে খাওয়ান;
• কর্মক্ষেত্রে পরিচ্ছন্নতা ও শৃঙ্খলা বজায় রাখা।