মেশিন গাইড কি এবং কিভাবে তাদের নির্বাচন করতে হয়?

গাইড মেশিন টুলের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যেহেতু টুল চলাচলের নির্ভুলতা তাদের উপর নির্ভর করে। নিবন্ধটি থেকে আপনি CNC মেশিনগুলির জন্য বৃত্তাকার এবং রৈখিক গাইডগুলি কী তা শিখবেন, কোনটি বেছে নেওয়া ভাল - রোলার, বল বা অন্যান্য অ্যালুমিনিয়াম গাইড৷

ওয়ার্কপিস এবং সরঞ্জামের যে কোনও পারস্পরিক আন্দোলন গাইডগুলির সাথে ঘটে - এক ধরণের রেল। মেশিনের ওয়ার্কিং বডি বা এটিতে স্থির ওয়ার্কপিস সহ একটি ডিভাইস তাদের সাথে চলে। এবং যেহেতু এই আন্দোলনগুলি সরাসরি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে, তাই গাইডগুলিকে অবশ্যই বেশ কয়েকটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

• অনমনীয়তা এবং কঠোরতা। ধাতব কাজ করার সময়, বড় কাটিয়া বাহিনী দেখা দেয় - 100 কেজি বা তার বেশি। মেশিনের কার্যকারী বডিকে নির্দিষ্ট মানের চেয়ে বেশি "হাঁটতে" অনুমতি দেওয়া অসম্ভব। অতএব, গাইডগুলি খাদযুক্ত ইস্পাত গ্রেডের তৈরি - ШХ-15, 95Х18, তাপ চিকিত্সা, সেইসাথে বিভিন্ন ধরনের সিরামিক দ্বারা অনুসরণ করা হয়।

• কম ঘর্ষণ বল। CNC মেশিনে জটিল অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, টুলটি ঝাঁকুনি এবং ত্বরণের সাথে চলে। এবং বর্ধিত ঘর্ষণের কারণে এর গতিবিধির যথার্থতা হারিয়ে যায়।

• প্রতিরোধ পরিধান. কাঠের মেশিনের সাধারণ মডেলগুলিতে, গাইডগুলি বিছানার সাথে অবিচ্ছিন্নভাবে ঢালাই করা হয় এবং সিএনসি মেশিনে তারা যান্ত্রিকভাবে এটির সাথে সংযুক্ত থাকে। কিন্তু সব ক্ষেত্রে, মেরামত একটি জটিল এবং দায়িত্বশীল ব্যবসা।

যেহেতু অনেক ধরণের এবং মেশিনের মডেল রয়েছে, তাদের জন্য গাইডগুলি আলাদা।

যে কোনো মেশিনের আকৃতির গতিবিধি হল ঘূর্ণন এবং রৈখিক আন্দোলন। তাদের সঠিক গাইড দরকার।

• বৃত্তাকার টেবিলগুলি প্রায়ই ঘূর্ণমান টেবিলে ব্যবহৃত হয় যখন ওয়ার্কপিসটি সমস্ত দিক থেকে প্রক্রিয়া করা হয়। এগুলি মিলিং এবং 5-অক্ষ মেশিনে পাওয়া যায়।

• লেদ এবং মাল্টি-অপারেশন সিএনসি মেশিনের পাওয়ার হেড এবং ক্যালিপারগুলি রৈখিক উল্লম্ব এবং অনুভূমিকভাবে চলে।

• আনত বিশেষ মেশিন সরঞ্জাম জন্য প্রয়োজন হয়.

গাইড তৈরি করা যত সহজ, সেগুলি তত সস্তা, তবে তারা সর্বদা চলাচলের কাঙ্ক্ষিত নির্ভুলতা দেয় না। অতএব, ক্রস বিভাগের আকৃতিটি সঠিকভাবে চয়ন করা প্রয়োজন।

• আয়তক্ষেত্রাকার, বিছানা সঙ্গে একই সময়ে ঢালাই, সহজ। প্রায়শই সস্তা ডেস্কটপ মেশিনে পাওয়া যায়।

তারা কাজের উচ্চ নির্ভুলতার মধ্যে পার্থক্য করে না, কারণ পরিধানের কারণে, রেল এবং বুশিংয়ের মধ্যে একটি খেলা প্রদর্শিত হয়। কিন্তু তারা মেরামতযোগ্য, তারা পিষে সহজ।

• ত্রিভুজাকার বা প্রিজম্যাটিক, আরো স্পষ্টভাবে, কারণ beveled প্রান্ত ধন্যবাদ, কোন ফাঁক আছে. এগুলি মেশিন টুল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হত, কিন্তু এখন ধীরে ধীরে অন্যান্য ধরণের দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে।

• পালিশ নলাকার খাদ - সহজ এবং সাধারণ, এগুলি মেশিনে ইনস্টল করা বা প্রতিস্থাপন করা সহজ। আনয়ন কঠোর এবং পৃষ্ঠ ফিনিস পরিধান প্রতিরোধের এবং কম ঘর্ষণ নিশ্চিত.তবে একটি ত্রুটি রয়েছে - প্রান্ত বরাবর বেঁধে রাখা তার নিজের ওজনের নীচে বা ক্যালিপারের ভরের নীচে ঝুলে যায়। সামান্য, কিন্তু ইতিমধ্যে পণ্য ত্রুটি বাড়ে. অতএব, এই জাতীয় নির্দেশিকাগুলি 1 মিটারের বেশি লম্বা করা হয় না এবং শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্যের সাথে ব্যাসের অনুপাত কমপক্ষে 0.05 এবং পছন্দসই 0.06-0.1 হওয়া উচিত।

• স্প্লিনড খাদ ভাল নমন এবং মোচড় প্রতিরোধ. এবং শ্যাফ্টে চড়ে থাকা হাতাটি নিজে থেকে চালু হতে পারে না, যা পুরো মেশিনে অনমনীয়তা যোগ করে। স্প্লিনড শ্যাফ্টের অসুবিধাগুলি পালিশ করাগুলির মতোই। এবং আরও একটি জিনিস - স্প্লিনড শ্যাফ্ট সঠিকভাবে মেশিনে ইনস্টল করা কঠিন, তাই তারা বিরল।

• নলাকার রেল - এগুলি সাধারণ বৃত্তাকার গাইড, তবে পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর এগুলি প্রিজম্যাটিক সমর্থনে ঝালাই করা হয়। এটি অনমনীয়তা বাড়ায়। যখন মেশিনটি বড় ওয়ার্কপিসের সাথে কাজ করে, তখন এই গাইডগুলি বিছানার সাথে বাঁকানো হয়, তাই টুল বা ওয়ার্কপিসের আপেক্ষিক অবস্থান পরিবর্তন হয় না। এর মানে হল যে নির্ভুলতা বৃদ্ধি পায়। এবং এই রেলগুলি সস্তা।

• "ডভটেইল" ভারী মেশিন টুলে ব্যবহৃত হয় যার জন্য বিকল্প এবং স্ট্যাটিক লোডের অধীনে অনমনীয়তা এবং স্থিতিশীলতা প্রয়োজন। এগুলি বিছানার সাথে এক টুকরোতে ঢালাই করা হয়, তাই যখন পরা হয় তখন মেরামত করা কঠিন। শুধুমাত্র প্রস্তুতকারক বা খুব বিচক্ষণ ব্যক্তি যিনি হাত দিয়ে কাজ করবেন পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর প্লেনগুলিকে পিষতে পারেন। কিন্তু এই ধরনের রেলগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিবেশন করে।

• ইস্পাত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল - কাজে সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য। বল বা রোলারগুলি সরানো খাঁজগুলির জন্য ধন্যবাদ, এই ধরনের গাইডগুলি ভালভাবে লোড ধরে রাখে, খেলবে না, মোচড় বা বাঁকবে না।

মেশিনের গুণমান শুধুমাত্র রেলের দ্বারাই নয়, তাদের পারস্পরিক হাতা দ্বারাও প্রভাবিত হয়। যান্ত্রিক প্রকৌশলে, এগুলি একটি শব্দে মিলিত হয় - গাইড। এবং ঘর্ষণ, অবস্থান নির্ভুলতা এবং আন্দোলনকে প্রভাবিত করে এমন সবকিছু এই জোড়ার নকশার উপর নির্ভর করে। অতএব, গাইডগুলি আলাদা করা হয়: স্লাইডিং, রোলিং এবং মিলিত।

তাদের মধ্যে, ক্যালিপার হাতা রেল বরাবর বল বা রোলারে চড়ে। স্লিভে বিশেষ হেলিকাল খাঁজ তৈরি করা হয়, যার জন্য বলগুলি, যখন তারা প্রান্তে পৌঁছায়, তাদের আসল অবস্থানে ফিরে আসে। একটি ভারবহন মনে করিয়ে দেয়. এই সমাধান অনেক সুবিধা আছে.

• ভাল গতিশীল গুণাবলী এবং কম ঘর্ষণ - ক্যালিপার দ্রুত ত্বরান্বিত এবং থামাতে পারে। কাটআউট এবং আন্ডারকাটের মতো ছোট অংশগুলির সুনির্দিষ্ট যন্ত্রের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।

• কম তাপ অপচয় - তাপীয় প্রভাবের কারণে রেলগুলি বিকৃত হয় না। এটি বিশেষ করে উচ্চ-নির্ভুলতা (নির্ভুলতা) সরঞ্জামের জন্য ভাল।

• তারা বজায় রাখা সহজ - যখন পরা হয়, তখন বলগুলি প্রতিস্থাপন করা যথেষ্ট। এগুলি গাইড রেলের চেয়ে নরম এবং তাই দ্রুত পরিধান করে।

কিন্তু একটি অপূর্ণতা আছে - কম স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতা। এর মানে হল যে কাটার সময় উত্পন্ন কম্পনগুলি সর্বদা মেশিনের বিছানায় স্থানান্তরিত হয়। এটি প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা হ্রাস করবে এবং বিবাহের দিকে পরিচালিত করবে। কম্পন ঘটতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, রাফিং অপারেশনে অসম ভাতা সহ।

ঘূর্ণায়মান গাইড নকশা সামান্য ভিন্ন. তারা রোলার এবং বল.

• রোলার বিয়ারিং বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি লোড সহ্য করে। কিন্তু রোলারের প্রান্তে যে ঘর্ষণ ঘটে তা গতিশীল গুণাবলী হ্রাস করে।

• বল বিয়ারিংগুলি নির্ভুল কাজের জন্য আরও উপযুক্ত, তবে বর্ধিত কাটার অবস্থা সহ্য করে না।

কঠিন অবস্থার জন্য, অন্যান্য নকশা প্রয়োজন।

তাদের মধ্যে, হাতা লুব্রিকেন্ট স্তর বরাবর রেল বরাবর স্লাইড। সমর্থনের বৃহৎ অঞ্চলের কারণে, তারা শক লোড সহ গুরুতর লোড সহ্য করে, তাই প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ মোডে এগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কিন্তু এই গাইডগুলিতে, স্থির ঘর্ষণ শক্তি গতির ঘর্ষণ বলের চেয়ে অনেক বেশি, তাই, কম গতিতে, নোডগুলি সমানভাবে চলে না, তবে লাফ দেয়।

এই জন্য ক্ষতিপূরণ, বিভিন্ন প্রযুক্তিগত সমাধান ব্যবহার করা হয়।

• Hydrodynamic একটি সহজ এবং নির্ভরযোগ্য নকশা আছে. রেল এবং বুশিংয়ের মধ্যবর্তী তৈলাক্ত খাঁজের মাধ্যমে তাদের মধ্যে তেল টানা হয়, যা ঘষার পৃষ্ঠগুলিকে আলাদা করে। এই খাঁজগুলি রেলের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর রয়েছে। এই ধরনের গাইডগুলির উচ্চ দৃঢ়তা এবং ভাল স্যাঁতসেঁতে গুণাবলী রয়েছে। অসুবিধাগুলি - তারা শুধুমাত্র উচ্চ গতিতে ভাল কাজ করে, অন্যথায় কোন হাইড্রোডাইনামিক প্রভাব নেই। উপরন্তু, ত্বরণ এবং হ্রাসের সময়, অপারেটিং অবস্থার অবনতি হয়। এই ধরনের গাইড প্ল্যানিং এবং রোটারি মেশিনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

• এই অসুবিধাগুলি থেকে বর্জিত হাইড্রোস্ট্যাটিক। এগুলি পাম্পের চাপে তৈলাক্ত হয়, তাই সর্বদা 10-50 মাইক্রন এবং কখনও কখনও 100 মাইক্রন পুরুত্বের সাথে একটি তেলের ফিল্ম থাকে।

তবে তাদের গুরুতর ত্রুটি রয়েছে - তাদের তেল সঞ্চালন এবং পরিস্রাবণের জন্য সরঞ্জাম প্রয়োজন, অপারেশন চলাকালীন গরম হয় এবং কাঙ্ক্ষিত অবস্থানে ক্যালিপার ঠিক করার জন্য বিশেষ ডিভাইসগুলির প্রয়োজন হয়। উপরন্তু, সিস্টেমের যত্ন করা কঠিন।

হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইডগুলি ভারী এবং অনন্য উচ্চ নির্ভুলতা CNC মেশিনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা খোলা এবং বন্ধ.ওপেন-এন্ডেড (স্ট্র্যাপ ছাড়া) ডিজাইনে সহজ এবং স্থিতিশীল অপারেটিং অবস্থার অধীনে এবং ক্যালিপারের একটি বড় ভরের অধীনে ব্যবহার করা হয়। বদ্ধগুলি বাঁকানো এবং টিপিংকে আরও ভালভাবে প্রতিরোধ করে, তবে যত্নশীল এবং ব্যয়বহুল উত্পাদন প্রয়োজন।

• Aerostatics তেলের পরিবর্তে বায়ু ব্যবহার করে। অতএব, তাদের কম ঘর্ষণ, উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব রয়েছে। এবং যদি আপনি বায়ু সরবরাহ অপসারণ করেন, ক্যালিপারটি হাইড্রোস্ট্যাটিক ডিভাইসের বিপরীতে নিরাপদে লক হবে। তবে তাদের দৃঢ়তা এবং গতিশীলতা আরও খারাপ, এবং কম বায়ু ঘনত্বের কারণে কম্পন দেখা দেয়। আর এয়ার চ্যানেলগুলো নিয়মিত পরিষ্কার করতে হবে।

এই গাইডগুলি হালকা মেশিন টুলে নিজেদের প্রমাণ করেছে। তারা সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, PCB উত্পাদন মেশিন এবং অনুরূপ সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়.

আধা-তরল বা তরল তৈলাক্তকরণ, মিশ্র রোলিং-স্লাইডিং ঘর্ষণ এবং অন্যান্য সমাধান ব্যবহার করা হয়। তারা উচ্চ দৃঢ়তা এবং মসৃণ অপারেশন দিতে. তবে তাদের আয়ু কম।

মূল কাজটি নিশ্চিত করা যে ঘষার অংশগুলির মধ্যে তেল ছাড়া আর কিছুই নেই। এটি করার জন্য, গাইডগুলি বিশেষ ডিভাইস দ্বারা সুরক্ষিত।

• ঢেউতোলা রাবার সুরক্ষা কুল্যান্ট দেবে না (কাটিং তরল) ধাতব পণ্য পেতে, এটি ধুলো এবং ছোট ধ্বংসাবশেষ থেকে রক্ষা করবে। তবে এটি ধারালো চিপস বা বড় বস্তুর সাথে মোকাবিলা করবে না, উদাহরণস্বরূপ, যদি ওয়ার্কপিসটি বিছানায় পড়ে।

• রোল সুরক্ষা আরও নির্ভরযোগ্য। যখন ক্যালিপার সরে যায়, তখন এটি একটি রোলে পরিণত হয় এবং অন্যদিকে, বিপরীতে, এটি উদ্ভাসিত হয়।অতএব, পাতলা-প্রাচীর যদিও গাইড সবসময় একটি ধাতব টেপ দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়।

• টেলিস্কোপিক - সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য। একটি মোটা বাক্স গাইডের পুরো দৈর্ঘ্যের উপরে উন্মোচিত হয় এবং সেগুলিকে চারদিক থেকে ঢেকে রাখে।

তবে মনে রাখবেন যে সুরক্ষা যত বেশি বিশাল, এটি ভাঁজ করতে তত বেশি প্রচেষ্টা লাগে। এবং আরো ঘর্ষণ. অতএব, উচ্চ গতিশীল গুণাবলীর প্রয়োজন এমন দুর্বল বা সুনির্দিষ্ট মেশিনগুলির জন্য আপনার টেলিস্কোপিক বিকল্পটি নেওয়া উচিত নয়। কিন্তু সুরক্ষার উপর সঞ্চয় বাঞ্ছনীয় নয়।

• গাইড কখনও কখনও ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করা প্রয়োজন. এই জন্য আপনি একটি স্ক্র্যাপার প্রয়োজন.

• এবং যদি অপারেশন চলাকালীন অত্যধিক ধ্বংসাবশেষ তৈরি হয়, তবে ক্যালিপারে ওয়াইপারটি ঠিক করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

এবং প্রযুক্তি রক্ষণাবেক্ষণ পছন্দ করে।

• একটি রাগ হল ময়লা এবং পুরানো তেলের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার জন্য আদর্শ হাতিয়ার।

• এবং পৃষ্ঠ তৈলাক্তকরণ তেল ক্ষয় থেকে অংশ রক্ষা করে. এছাড়াও, অক্সাইডগুলি পরিষ্কার করার জন্য আপনাকে পর্যায়ক্রমে গাইডগুলিকে তেলে ফ্লাশ করতে হবে।

কিন্তু যদি এই তহবিলগুলি সাহায্য না করে তবে আপনি সর্বদা নতুন গাইড কিনতে পারেন।

মেরামত করার সময়, আপনি কেবল একই গাইড কিনতে পারেন। এবং আপনি মেশিন আপগ্রেড করতে পারেন. শুধু কিছু জিনিস মাথায় রাখুন।

• প্রিলোড সহ গাইড ইনস্টল করা হয়। এটি গাড়িতে বল বা রোলারের ব্যাস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, X এবং Y অক্ষ বরাবর CNC লেদগুলির জন্য, প্রিলোড বল 0.08C হওয়া উচিত। এবং Z অক্ষের জন্য, এটি 0.13C হওয়া উচিত। তারপর পুরো কাঠামোর উচ্চ অনমনীয়তা নিশ্চিত করা হয়।

• গাইডগুলি অবশ্যই সম্পূর্ণ মেশিনের নির্ভুলতা শ্রেণীর সাথে মিলিত হতে হবে।

পণ্যের ধরন নির্ধারণ করুন।

• পালিশ শ্যাফ্টগুলি 1 মিটারের কম দৈর্ঘ্যের নরম ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

• ধাতু বা বড় কাঠের ফাঁকা ধারালো করতে, আপনার প্রোফাইল রেল প্রয়োজন।

এবং অবশেষে, শুধুমাত্র বিশ্বস্ত দোকানে উপাদান কিনুন।