ব্রোচিং মেশিন সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার

নিবন্ধটি পড়ার পরে, ভোক্তা ব্রোচিং মেশিন এবং তাদের অপারেশনের নীতি সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার তা খুঁজে পাবেন। অনুভূমিক এবং উল্লম্বের বৈশিষ্ট্যগুলি স্পষ্টভাবে বোঝা সম্ভব হবে, একটি গ্রাইন্ডারের জন্য ব্রোচ সহ মেশিনগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি। এছাড়াও, মেশিন টুলগুলিতে প্রক্রিয়াকরণ এবং তাদের জন্য নির্দিষ্ট ডিভাইসগুলির পছন্দের দিকে মনোযোগ দেওয়া হয়।

বিভিন্ন উদ্দেশ্যে প্রচুর পরিমাণে ধাতব কাজের সরঞ্জাম তৈরি করা হয়েছে। কিন্তু এমনকি এই সাধারণ পটভূমির বিপরীতেও, ব্রোচিং মেশিনগুলি বিশ্বাসযোগ্যতার চেয়ে বেশি আলাদা। তারা ভিতরে এবং বাইরে উভয় একটি বিশেষভাবে পরিষ্কার ফিনিস জন্য ডিজাইন করা হয়. এই কৌশলটি বিভিন্ন জ্যামিতিক কনফিগারেশনের অংশগুলির সাথে কাজ করতে পারে। এটি বিবেচনা করা মূল্যবান যে ভিতরে এবং বাইরে ব্রোচ এখনও বিভিন্ন সরঞ্জামে পরিচালিত হয়, যার নিজস্ব বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

প্রধান কার্যকরী আন্দোলন হল টানা টুলের আন্দোলন। এর জন্য কোন বিশেষ ফিড এবং মেকানিজম নেই। ব্রোচ দাঁত এই ফাংশনের জন্য দায়ী। প্রায়শই, ব্রোচিং মেশিনগুলি আধা-স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে, বেশিরভাগ অংশে একটি হাইড্রোলিক ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত। তবে সবচেয়ে উত্পাদনশীল মডেলগুলি একটি ইলেক্ট্রোমেকানিকাল পাওয়ার প্ল্যান্ট ব্যবহার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

একটি জলবাহী ড্রাইভ ব্যবহার করার সময়, এটি সাধারণত এক জোড়া পাম্প দিয়ে সজ্জিত থাকে। তারা প্রধান এবং অতিরিক্ত হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে তেল সরবরাহ করে। অপারেশনের নীতিটি একটি রোলার দ্বারা ব্রোচের সমর্থন এবং কার্যকারী কার্টিজের দিকে এর আন্দোলনকে বোঝায়।

প্রধান নোডের গঠন সম্পর্কে বলতে গেলে, এটি অবশ্যই নির্দেশ করা উচিত কাঠামোগতভাবে, শ্যাঙ্কগুলি অবশ্যই ব্রোচের ধরণ এবং চাকের মৃত্যুদন্ডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে. শ্যাঙ্কগুলি সাধারণত নলাকার এবং সমতল প্রকারে বিভক্ত। ইউনিভার্সাল ব্রোচিং চকগুলি একটি লিভার-ক্যাম ক্ল্যাম্প দিয়ে সজ্জিত; তাদের সাথে একসাথে, 1.6 - 3.2 সেমি ক্রস সেকশন সহ ব্রোচ ব্যবহার করা যেতে পারে। কিছু ব্রোচিং মেশিন স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় হতে পারে।

টানা বর্ধিত উত্পাদনশীলতা প্রদান করে। প্রক্রিয়াকরণের এই পদ্ধতিটি বেশ সঠিক। এটি সমাপ্তির পরে, একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ অবশেষ। একাধিক রানে ক্রমাগত পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরিবর্তে, একটি একক ব্রোচ দিয়ে বিতরণ করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির দুর্বলতা বিবেচনা করা মূল্যবান:

• কাটার সময় বিকৃতি;

• সামগ্রিক ফাঁকা broaching সঙ্গে অসুবিধা;

• টুলের উচ্চ খরচ;

• সুনির্দিষ্ট অবস্থানের সাথে অসুবিধা।

এটি অনুভূমিক ব্রোচিং সিস্টেম যা একটি সর্বজনীন সমাধান হিসাবে বিবেচিত হয়। এগুলি বিভিন্ন ধরণের শিল্পের জন্য প্রযোজ্য। এই জাতীয় মেশিনগুলিতে, বাহ্যিক পৃষ্ঠগুলি সহজেই প্রক্রিয়া করা হয় (প্রসারিত)। শয্যাগুলি একটি জলবাহী সিলিন্ডার দিয়ে সজ্জিত, যা একটি বিশেষ রডের জন্য ধন্যবাদ, স্লাইডারটিকে সরিয়ে দেয়। একটি ম্যানোমিটার সিলিন্ডারে চাপ নিরীক্ষণ করতে সাহায্য করে।

একটি নির্দিষ্ট উপগোষ্ঠীকে একটি ঘূর্ণায়মান নকশা সহ অনুভূমিক ব্রোচিং সরঞ্জাম হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। এই স্কিমে, এটি অনুমান করা হয় যে ঘূর্ণমান ড্রাম থেকে ব্রোচগুলি পর্যায়ক্রমে অংশে ধাক্কা দেওয়া হবে। যেমন একটি আন্দোলন সঙ্গে, তারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্লাইডার যোগদান, এটি সঙ্গে ডক.

এটা বিশ্বাস করা হয় যে এই ধরনের মেশিনের মূল উদ্দেশ্য হল ব্রোচ দ্বারা বাহ্যিক পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণ। কাজ করার সময় তারা বিশেষত স্থিতিশীল। স্লাইডারগুলি ফ্রেমের উপর বিশ্রাম নেয় এবং তাই টিপ দেয় না। 0.4 - 0.5 সেমি পর্যন্ত ভাতা অপসারণ করা সম্ভব হয়। মূলত, উল্লম্ব ব্রোচিং সরঞ্জাম একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় মোডে কাজ করে; অপারেটরদের শুধুমাত্র অংশগুলিকে অবস্থানে সেট করতে হবে এবং ধাতুটি হেরফের হওয়ার পরে এটি অপসারণ করতে হবে।

ছোট অংশের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য, ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ সর্বোত্তম পছন্দ। ক্যারোজেল-ব্রোচিং বা টানেল-ব্রোচিং মেশিনের সাহায্যে এটি সর্বোত্তমভাবে করা হয়।. একটি পৃথক গোষ্ঠীতে, ফেনা প্লাস্টিকের শক্তিবৃদ্ধির জন্য সরঞ্জামগুলিও বরাদ্দ করা হয়। এটি মোটামুটি সংখ্যক মডেল দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। এই ধরনের মেশিন সাধারণত একটি ইলাস্টিক প্লাস্টার স্তর প্রয়োগ; তারা একটি নিয়মিত গতিতে workpiece খাওয়াতে পারেন.

প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য সাধারণত সীমাবদ্ধ নয়। যাইহোক, সীমক প্রয়োগকৃত রচনার জন্য জলাধারের ক্ষমতা হতে পারে। অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহারিক বৈশিষ্ট্য হল:

• ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য;

• পরিবাহক বেল্টের আকার;

• মেশিন নিজেই আকার;

• মেইন পাওয়ার সাপ্লাই এর বৈশিষ্ট্য;

• শক্তি খরচ;

• একটানা অপারেশনের সম্ভাবনা বা অসম্ভবতা।

শক্তিবৃদ্ধি কোনো রচনা এর putties সঙ্গে সম্ভব। কিন্তু একই সময়ে, এটা প্রয়োজন যে তারা ফেনা ভাল আনুগত্য আছে. নকশাটি প্রয়োগ করা স্তরের অভিন্নতা এবং অভিন্নতার উপর গণনা করা হয়। অনুরূপ মেশিন প্ল্যাটব্যান্ড, কার্নিস, ছাঁচনির্মাণ ইত্যাদির সাথে কাজ করে। একটি ভাল ডিজাইন করা পুশার বেল্ট অংশগুলিকে পিছলে যাওয়া থেকে বাধা দেয়।

প্রেসার রোলারগুলিতে প্রায়ই স্ফীত চেম্বার থাকে। অংশের পৃষ্ঠের উপর চাপ এইভাবে একটি সর্বনিম্ন হ্রাস করা হয়।

লোডিং এবং টানার জন্য ব্যবহৃত প্রযুক্তিগত টেবিলটি শ্যাফ্টের জোড়া সহ একটি ধাতব ফ্রেমের উপর ভিত্তি করে একটি পণ্য। স্টাডেড টেপ এই খাদ সম্মুখের টানা হয়. পাশের অংশে, একটি গিয়ার মোটর স্থাপন করা হয়। একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী সরবরাহ করা হয় যা চলাচলের গতি এবং এর দিককে প্রভাবিত করে। রিসিভিং টেবিলগুলি একটি স্ট্যান্ড থেকে তৈরি করা হয় এবং সামঞ্জস্যযোগ্য মাউন্টিং প্রস্থ সহ এক জোড়া পাইপ।

সিএনসি সিস্টেমগুলি প্রধানত উচ্চ-কর্মক্ষমতা উল্লম্ব ব্রোচিং মেশিন দিয়ে সজ্জিত। সাধারণত, একটি পৃথক অর্ডারের জন্য প্রয়োজনীয় যেগুলির সাথে স্ট্যান্ডার্ড কন্ট্রোলারগুলি প্রতিস্থাপন করা সম্ভব। কিছু CNC সিস্টেম অভ্যন্তরীণ স্প্লাইন এবং কীওয়ের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়। ডিজাইনাররা নিশ্চিত করে যে সফ্টওয়্যার ইন্টারফেস আপনাকে ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিস উভয়ই ম্যানিপুলেট করতে দেয়।

এবং এখনও, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি কারখানা ব্রোচিং মেশিন ব্যবহার করা পছন্দনীয়। এটি পেশাদার ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা ডিজাইন করা হবে, প্রচুর সংখ্যক সূক্ষ্মতা এবং সূক্ষ্মতা বিবেচনায় নিয়ে। অনুভূমিক ডিভাইসগুলির মধ্যে, মিনস্কে উত্পাদিত 7B55 মডেলটি মনোযোগের দাবি রাখে। এটি বিভিন্ন আকার এবং আকারের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতল পরিচালনার জন্য উপযুক্ত। ডিফল্টরূপে, এটি একটি আধা-স্বয়ংক্রিয়, তবে প্রয়োজন হলে, আপনি সর্বাধিক অটোমেশনের জন্য একটি CNC যোগ করতে পারেন।

হাইড্রোলিক ইউনিটটি এক জোড়া উচ্চ চাপ পাম্প দিয়ে সজ্জিত। মেশিনের কার্যকরী স্ট্রোক 160 সেন্টিমিটারে পৌঁছায়। এটি কমপক্ষে 1.5 গতিতে ওয়ার্কপিস টানতে সক্ষম এবং 60 সেকেন্ডে 11.5 মিটারের বেশি নয়। বিপরীত আন্দোলনের সময়, এই গতি হবে যথাক্রমে 20 এবং 25 মিটার। বৈদ্যুতিক সার্কিটরি সর্বোচ্চ নির্ভরযোগ্যতার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয় এবং জলবাহী তেল ফিল্টার করা হয়।

একই মিনস্ক মেশিন টুল কোম্পানি মডেল 7523 সরবরাহ করে। এটি ভিন্ন:

• জলবাহী সিস্টেমে অক্ষীয় পিস্টন পাম্প;

• আধা-স্বয়ংক্রিয় সম্পাদন স্কিম;

• সাইকেল কাউন্টার;

• কাজ তরল ডবল পরিস্রাবণ;

• বৈদ্যুতিক অংশ আপডেট করা;

• ধাতব বাক্সের ভিতরে ড্রাইভ স্থাপন।

বিদেশী কোম্পানি থেকে এটি একটি ঘনিষ্ঠ কটাক্ষপাত গ্রহণ মূল্য হফম্যান রাউমটেকনিক। এই কোম্পানি প্রথাগত উল্লম্ব, অনুভূমিক, এছাড়াও বিশেষ মেশিনের পাশাপাশি উত্পাদন করে। RAWX-M লাইন চূড়ান্ত খাঁজকাটা এবং দাঁতযুক্ত জয়েন্টগুলির জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। RASA-M সিরিজ যে কোন কাপলিং এর বল খাঁজ দিয়ে ম্যানিপুলেশনের জন্য উপযুক্ত। অন্যান্য সংস্থাগুলি বাজারের নেতাদের সাথে তুলনীয় পণ্য সরবরাহ করার সম্ভাবনা কম।

ব্রোচিং মেশিনের জন্য বিভিন্ন ধরণের ফিক্সচারের প্রয়োজন হয়।ইতিমধ্যে উল্লিখিত CNC কমপ্লেক্স এবং ঘূর্ণমান টেবিলের সাথে, পরিমাপ ডিভাইসগুলি মনোযোগের দাবি রাখে। তারা আপনাকে রক্ষণাবেক্ষণের মাত্রার নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেওয়ার অনুমতি দেয়। উপরন্তু, আপনার প্রয়োজন হতে পারে:

• ড্রাইভ সরঞ্জাম ডিভাইস;

• রিভলভার মাথা;

• ব্যাকআপ পাওয়ার উত্স;

• লুব্রিকেটিং-কুলিং তরল সরবরাহের জন্য কমপ্লেক্স;

• বায়ু পরিস্রাবণ ইউনিট;

• চিপ অপসারণের জন্য ডিভাইস;

• বার এবং শীট খাওয়ানো সিস্টেম;

• পাম্প;

• বিশেষ সফ্টওয়্যার (সিএনসি সিস্টেমে)।

সঞ্চালিত যেকোনো কাজের জন্য, নিরাপত্তা সতর্কতা অবশ্যই পালন করা উচিত। সমস্ত মেশিন শুধুমাত্র সঠিকভাবে কাজ করে এবং সঙ্গতিপূর্ণ প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে পরিচালিত হতে পারে। উল্লম্ব ডিভাইস শুধুমাত্র বন্ধনী আকারে বেড়া সঙ্গে ব্যবহার করা যেতে পারে। কার্টিজ থেকে পড়ে গেলে এই ধরনের বেড়া আপনাকে ব্রোচটি ধরতে দেয়। বিশদগুলি প্রক্রিয়াকরণ অঞ্চলে প্রবর্তন করা হয় এবং ডিভাইসটি বন্ধ হয়ে গেলেই সেখান থেকে সরানো হয়, যখন সমস্ত কাজের অংশগুলি তাদের আসল অবস্থানে রাখা হয়।

একইভাবে, ডি-এনার্জাইজ করা বা রিসেট করা হয় না এমন একটি টুল পরিষ্কার করা অনুমোদিত নয়। একটি অনুভূমিক ব্রোচিং মেশিনে দীর্ঘ ব্রোচের সাথে কাজ করার জন্য একটি স্থির বিশ্রামের প্রয়োজন। যন্ত্রটির সামগ্রিকভাবে বা এর কোনো অংশে ত্রুটি দেখা দিলে, ডিভাইসটি অবিলম্বে বন্ধ হয়ে যায় এবং মাস্টার্স বা প্রযুক্তিগত সহায়তা পরিষেবাকে এই বিষয়ে অবহিত করা হয়।. সমতল পৃষ্ঠ এবং অন্যান্য ম্যানিপুলেশনগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, জলবাহী ড্রাইভের কার্যকারিতা বিঘ্নিত হয় কিনা তা সাবধানে পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন।

এটির সাথে সমস্যাগুলি বায়ু প্রবেশ এবং আটকে থাকা তেলের কারণে হতে পারে। ব্যবহৃত ব্রোচের পরিমাণ ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য এবং ভাতা দ্বারা নির্ধারিত হয়।এটি নির্বাচিত কাটিং প্যাটার্ন এবং পৃষ্ঠ প্রস্তুতির পদ্ধতি দ্বারা প্রভাবিত হয়। একটি গোলকের আকারে একটি সমর্থনের উপর স্থাপন করা ওয়ার্কপিসটি নিজেই ব্রোচ অক্ষ বরাবর অবস্থিত। যাইহোক, শেষ অংশটি গর্তের অক্ষের সাথে লম্ব কিনা তা অতিরিক্তভাবে পরীক্ষা করা প্রয়োজন; এই শর্ত পূরণ না হলে, বাট একটি অতিরিক্ত অপারেশন শেষ করা উচিত.

ফ্ল্যাট স্ট্যান্ড ব্যবহার করার সময় এমন কোন সমস্যা নেই। কিন্তু অন্যদিকে, ব্যাসের ভাতাগুলির পার্থক্য ব্রোচের ভাঙ্গন হতে পারে। বহুমুখী গর্তের জন্য, বহুমুখীগুলির প্রয়োজন হয় এবং জটিল আকৃতির পৃষ্ঠগুলির জন্য, বৃত্তাকার ব্রোচগুলি। ভাতা কাটার স্কিমটি এর আকার বিবেচনা করে নির্বাচন করা হয়েছে।