ধাতু এবং তাদের পছন্দ কাটার জন্য লেজার মেশিনের ওভারভিউ
লেজারের ধাতু কাটার সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন ধরণের শিল্পে ব্যবহৃত হয়: যান্ত্রিক প্রকৌশল, ধাতুবিদ্যা এবং আসবাবপত্র উত্পাদনে। এই ধরনের জনপ্রিয়তা এই সত্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয় যে এটি আপনাকে একটি বর্ধিত স্তরের নির্ভুলতার সাথে একটি জটিল আকারের অংশ তৈরি করতে দেয়। এই ধরনের সরঞ্জাম আমাদের নিবন্ধে আলোচনা করা হবে।
নকশা এবং অপারেশন নীতি
ধাতুর জন্য লেজার কাটার তিনটি প্রধান কাজ সম্পাদন করে:
- খোদাই: একটি ধাতব পৃষ্ঠে একটি ছবি, পাঠ্য এবং এমনকি একটি ফটোগ্রাফ আঁকা;
- লেজারের কাটিং;
- বক্ররেখা কাটা
সমস্ত ক্ষেত্রে, একটি টেমপ্লেট গঠিত হয়, যা অনুযায়ী সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মডিউল কাটা পরামিতি সেট করে। ফলাফল একটি পুরোপুরি সঠিক পণ্য.
লেজার মেশিনগুলির প্রধান সুবিধা হল উচ্চ উত্পাদনশীলতা: তুলনামূলকভাবে অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর সংখ্যক পণ্য প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
যে কোনও লেজার কাটারের নকশায় বেশ কয়েকটি ব্লক রয়েছে:
- ইমিটার - ফোটনের একটি প্রবাহ বা একটি সংকীর্ণভাবে ফোকাস করা লেজার পালস তৈরির জন্য দায়ী;
- গ্যাস স্থানান্তর ইউনিট - কাজের এলাকা থেকে গরম ধাতু বের করে দিতে এবং বিকিরণকারীকে ঠান্ডা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে;
- ড্রাইভ - চিকিত্সা করা পৃষ্ঠ বরাবর ইমিটার সরাতে ব্যবহৃত হয়;
- কাজের কাটিং টেবিল - এটিতে ওয়ার্কপিস স্থাপন করা হয়, যখন টেবিলটি প্রতিস্থাপনযোগ্য হতে পারে;
- CNC/ACS মডিউল।
এই জাতীয় মেশিনগুলির পরিচালনার নীতিটি একটি লেজার টিউব দ্বারা একটি সরু মরীচি তৈরির উপর ভিত্তি করে যা ধাতব প্রক্রিয়াকরণ করে। প্রক্রিয়াজাত করা উপাদানের পৃষ্ঠের সাথে মরীচির যোগাযোগের ফলস্বরূপ, একটি উচ্চ-তাপমাত্রার প্রভাব ঘটে, যা ধাতুটি খোদাই বা কাটা সম্ভব করে তোলে। একই সময়ে, গ্যাসের মিশ্রণের প্রবাহ গলিত উপাদানের একটি স্তরকে উড়িয়ে দেয়, যা একটি উচ্চ মানের কাটা নিশ্চিত করে। এই জাতীয় মেশিনগুলি সমস্ত ধরণের শীট স্টিলের পাশাপাশি অ লৌহঘটিত ধাতু এবং তাদের সংকর ধাতুগুলির সাথে কাজ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রজাতির বর্ণনা
যে কোনও লেজার কাটারের কাজের সারমর্ম হ'ল একটি সংকীর্ণ মরীচিকে ফোকাস করা, যার ফলস্বরূপ শক্তি প্রক্রিয়াজাত করা উপাদানের পৃষ্ঠে কেন্দ্রীভূত হয়। এই জাতীয় মরীচির ব্যাস একটি মিলিমিটারের দশমাংশের বেশি নয়, যা কাটার সর্বনিম্ন বেধ নিশ্চিত করে। লেজার রশ্মির শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলিকে নির্দিষ্ট পরামিতিগুলিতে আনার ফলে গলে যাওয়া এবং ধাতব কাঠামোর পরবর্তী রূপান্তর ঘটে। কাজের প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, এই জাতীয় চারটি প্রধান ধরণের মেশিন রয়েছে।
গ্যাস
ধাতুর লেজার কাটা একটি অক্সিজেন বা নাইট্রোজেন পরিবেশে বাহিত হতে পারে, পছন্দ প্রক্রিয়াকরণ করা ধাতু বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে.সুতরাং, অক্সিজেন এক্সপোজারের ফলে, এক্সোথার্মিক প্রতিক্রিয়াগুলি শুরু হয়, যার তাপীয় শক্তি কম খাদ এবং কার্বন ইস্পাতের মোটা শীট কাটা সম্ভব করে।
এটি অক্সিজেন galvanized বা galvanized পৃষ্ঠতল মধ্যে কাটা সুপারিশ করা হয় না. এই ক্ষেত্রে, কাটা অসম, এবং স্কেল গঠনের ঝুঁকিও বৃদ্ধি পায়। স্টেইনলেস বা হাই-অ্যালয় ইস্পাত কাটার সময়, কাটা পয়েন্টের অক্সিডেশনের অনুমতি দেওয়া অবাঞ্ছিত। এই কারণেই এই জাতীয় ধাতুগুলির সাথে কাজ করার সময়, নিষ্ক্রিয় গ্যাসগুলি, প্রায়শই নাইট্রোজেনের চাহিদা থাকে।
সেই ক্ষেত্রেও নাইট্রোজেন ব্যবহার করা হয় যেখানে বিভাগগুলি পরবর্তীকালে দাগ হয়ে যাবে। যদি অক্সিজেন ব্যবহার করা হয়, তবে ধাতুর অক্সিডেশন টিন্টিংয়ের গুণমান হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে।
অ্যালুমিনিয়াম কাটার জন্য যেকোনো গ্যাস মাধ্যম ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তু টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির সাথে কাজ করার জন্য, একটি বা অন্যটি ব্যবহার করা যাবে না, যেহেতু উভয় গ্যাসই ধাতব পৃষ্ঠ দ্বারা শোষিত হতে শুরু করে এবং একটি ভঙ্গুর স্তর তৈরি করে। এই উপাদানটির জন্য, হিলিয়াম বা উচ্চ বিশুদ্ধ আর্গন এ চালিত লেজার ডিভাইসগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।
সাধারণভাবে, যে কোনও গ্যাস লেজার কাটার সর্বাধিক বিকিরণের তরঙ্গ দেয়, তাই সর্বাধিক বেধের শীট মেটাল প্রক্রিয়া করার সময় তাদের চাহিদা থাকে।
ফাইবার অপটিক
ফাইবার অপটিক লেজার ডিভাইস দ্বারা সরঞ্জামগুলির উচ্চ দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা সরবরাহ করা হয়, সেগুলি প্রায়শই মিনি-মেশিনের আকারে প্রয়োগ করা হয়। তাদের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে।
- উচ্চ মরীচি গুণমান. কাটিং লাইন পাতলা এবং স্পট আকার ছোট, যা সামগ্রিক কাজের দক্ষতা উন্নত করে।
- উচ্চ কাটিয়া গতি. গ্যাসের তুলনায় তা দ্বিগুণ।
- স্থায়িত্ব। একটি পেশাদার ফাইবার-অপ্টিক লেজারের ব্যবহার 100,000 ঘন্টা পর্যন্ত সরঞ্জাম অপারেশনের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
- কর্মদক্ষতা বৃদ্ধি। ফাইবার অপটিক কাটার সময় ফটোইলেকট্রিক রূপান্তরের কার্যকারিতা 30% এর সাথে মিলে যায়, যা বায়বীয় মাধ্যমে লেজার কাটার তুলনায় 2-3 গুণ বেশি।
- ব্যবহার কম খরচ. ফাইবার অপটিক ইনস্টলেশনের শক্তি খরচ একটি গ্যাস পরিবেশে লেজার কাটার 30% এর বেশি নয়।
- ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ। প্রতিফলিত লেন্সের প্রয়োজনের অনুপস্থিতি আপনাকে মেশিন রক্ষণাবেক্ষণে প্রচুর অর্থ সাশ্রয় করতে দেয়।
- এই ধরনের সরঞ্জামের অপারেশন বিশেষভাবে কঠিন নয়। অপটিক্যাল ফাইবারের সংক্রমণের কারণে, অপটিক্যাল পাথের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন নেই।
ডায়োড
একটি ডায়োড লেজার কাটার প্রধান কার্যকারী উপাদান একটি অপটিক্যাল রেজোনেটর হিসাবে গঠিত একটি অর্ধপরিবাহী স্ফটিক আকারে একটি বিকিরণকারী। ডায়োড ছাড়াও, এই জাতীয় লেজারে এসি পাওয়ারের জন্য একটি বিশেষ ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি আপনাকে আউটপুট বিকিরণের পরামিতিগুলি পরিবর্তন করতে দেয়।
এছাড়াও, নকশাটি একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সেন্সর এবং একটি অপটিক্যাল ডিভাইসের জন্য সরবরাহ করে, যা বারবার মরীচির একরঙাতা বাড়ানো সম্ভব করে।
যাইহোক, একটি ডায়োড-টাইপ লেজার উল্লেখযোগ্যভাবে গ্যাস এবং ফাইবার-অপ্টিকগুলির সাথে সমন্বয়ের পরামিতিগুলির ক্ষেত্রে হারায়। ফোকাস একটি বড় বিচ্যুতি দেয়, তাই সর্বাধিক পরিমাণে শক্তিকে কেন্দ্রীভূত করা অসম্ভব। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির একমাত্র সুবিধা অন্য সমস্ত মডেলের আপেক্ষিক সস্তাতার মধ্যে রয়েছে।
কঠিন অবস্থা
একটি সলিড-স্টেট লেজারের অপারেশনের নীতিটি একটি গ্যাস লেজারের অনুরূপ।তবে তার নিজস্ব বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। বায়বীয় মাধ্যমের বিপরীতে, কঠিন আকারের সক্রিয় মাধ্যম এখানে ব্যবহৃত হয়। একটি নিয়ম হিসাবে, এগুলি স্ফটিক এবং বিভিন্ন চশমা যা বিরল পৃথিবীর উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগের পরে সক্রিয় হয়। এই ধরনের লেজারগুলি বর্ধিত দক্ষতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যখন বেশ কয়েকটি মডেলের মোটামুটি কমপ্যাক্ট আকার থাকে। এই কাটারগুলি এমন বিম তৈরি করে যার তরঙ্গদৈর্ঘ্য আপনাকে বিভিন্ন ধরণের এবং বেধের ধাতুগুলির সাথে সফলভাবে কাজ করতে দেয়।
জনপ্রিয় নির্মাতারা
আজ, বাজারে বিভিন্ন নির্মাতাদের থেকে ধাতুর জন্য লেজার কাটার রয়েছে। দেশীয় বাজারে বিদেশী সংস্থাগুলির মধ্যে, ইউরোপীয় দেশ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, পাশাপাশি জাপান এবং তাইওয়ানে অবস্থিত কারখানাগুলির পণ্যগুলি খুব জনপ্রিয়:
- ট্রাম্পফ (জার্মানি);
- শুলার (জার্মানি);
- ট্রোটেক (অস্ট্রিয়া);
- ফারলে লেসারল্যাব (অস্ট্রেলিয়া);
- জিসিসি (তাইওয়ান)।
উপরন্তু, চীনা তৈরি পণ্য একটি বড় বাজার শেয়ার দখল করে আছে. এটি সম্পর্কে মতামত অস্পষ্ট, অনেকে এর গুণমান নিয়ে সন্দেহ করে। যাইহোক, কিছু ব্র্যান্ড, যাদের উৎপাদন সুবিধা চীনে অবস্থিত, তারা সুইস প্রযুক্তি অনুসারে এবং গ্রাহকের কঠোর নিয়ন্ত্রণে কাজ করে। তারা ব্যতিক্রমী উচ্চ প্রযুক্তিগত এবং অপারেশনাল বৈশিষ্ট্য সঙ্গে লেজার মেশিন উত্পাদন. এই কোম্পানিগুলির মধ্যে রয়েছে:
- খরগোশ
- ওয়াত্তাসন;
- বোদর।
রাশিয়ায়, লেজার কাটার শিল্প উদ্যোগ সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস, LOMO, প্লাজমা এবং ইনভার্সন দ্বারা উত্পাদিত হয়। তাদের প্রতিটি নির্দিষ্ট ধরনের লেজার সিস্টেম অফার করে। আমাদের দেশে একই সময়ে সব ধরনের লেজার মেশিন উৎপাদনে নিযুক্ত কোনো উদ্যোগ নেই।
অনুশীলন দেখায়, রাশিয়ান কাটারগুলির গুণমানটি কাঙ্খিত হওয়ার মতো অনেক কিছু ছেড়ে দেয় এবং বিদেশী সংস্থাগুলির মেশিনগুলির থেকে কম পড়ে। যাইহোক, এটি তাদের কম দাম দ্বারা সম্পূর্ণরূপে অফসেট হয়.
পছন্দের সূক্ষ্মতা
ধাতু জন্য একটি লেজার কর্তনকারী নির্বাচন করার সময়, আপনি নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য মনোযোগ দিতে হবে।
- উপকরণ পরিসীমা. প্রথমত, এন্টারপ্রাইজের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন। কাটা অংশগুলি কী দিয়ে তৈরি এবং তাদের পুরুত্ব কী তা স্পষ্ট করা গুরুত্বপূর্ণ। এই কারণগুলি মেশিনের প্রযুক্তিগত ডেটা, কাজের ক্ষেত্রের আকার এবং সরঞ্জামগুলির অপারেটিং পরামিতিগুলির সাথে তুলনা করা উচিত।
- শক্তি সমস্ত লেজার মেশিনের গড় শক্তি আজ 500 থেকে 6000 ওয়াট পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। আপনি যদি 6 মিমি থেকে কম পুরু ধাতব শীট কাটার পরিকল্পনা করেন তবে একটি 500-700W লেজার কাটার যথেষ্ট হবে। ঘন উপাদানের সাথে কাজ করার জন্য, আপনাকে সর্বাধিক শক্তি সহ মেশিনগুলি বেছে নিতে হবে।
- টুলিং। যখন ফাইবার অপটিক মেশিনের কথা আসে, তখন আপনাকে ভোগ্যপণ্যের দিকে মনোযোগ দিতে হবে: সার্ভো মোটর, গাইড, কাটিং হেড, কাইমেরা এবং অন্যান্য। এই উপাদানগুলির গুণমান এবং কার্যকারিতা লেজার কাটার নির্ভুলতা এবং গতির উপর প্রভাব ফেলে। কিছু অসাধু নির্মাতারা মূল উপাদান দিয়ে নয়, খরচ কমানোর জন্য তাদের অ্যানালগ দিয়ে যন্ত্রপাতি সম্পূর্ণ করে। এটি ক্রেতাকে বিভ্রান্ত করতে পারে। অতএব, ভোগ্যপণ্যের উৎপত্তি সম্পর্কে তথ্য আগে থেকেই স্পষ্ট করতে হবে।
- সরঞ্জামের গুণমান। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বেশিরভাগ উদ্যোগে উত্পাদন চক্র হ্রাসের দিকে একটি প্রবণতা রয়েছে।অনেক কোম্পানি, বিশেষ করে যেগুলি সম্প্রতি বাজারে উপস্থিত হয়েছে, গ্রাহকের কাছে বিতরণের আগে তাদের লেজার কাটার পরীক্ষা করার জন্য যথেষ্ট মনোযোগ দেয় না এবং সরঞ্জামগুলির মান নিয়ন্ত্রণ করে না। অতএব, একটি মেশিন নির্বাচন করার সময়, প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে পরীক্ষা এবং প্রাক-বিক্রয় পরিষেবাগুলির প্রাপ্যতার দিকে মনোযোগ দেওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
- সেবা রক্ষণাবেক্ষণ. সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, সেই নির্মাতাদের মেশিনগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া ভাল যাদের পরিষেবা বিভাগগুলি ব্যবহারের অঞ্চলে প্রতিনিধিত্ব করা হয়। অন্যথায়, অপারেশন চলাকালীন কোনও ত্রুটি দীর্ঘমেয়াদী মেরামত এবং সেই অনুযায়ী, উত্পাদন ডাউনটাইম হতে পারে।
আবেদন
মেটাল লেজার কাটিয়া মেশিন সার্বজনীন. এবং এটি ব্যবহৃত উপকরণ এবং উত্পাদন সম্ভাবনার প্রস্থ উভয় ক্ষেত্রেই প্রযোজ্য। বিশেষ করে, তারা ধাতু কাটা এবং খোদাই জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
লেজার সরঞ্জামের সবচেয়ে সাধারণ ব্যবহার হল কাটিয়া উপাদান। মেশিন টুলস যেখানে প্রধান কাটিয়া টুল একটি লেজার হয় ধাতব কাজে ব্যাপক। তারা আপনাকে করতে দেয়:
- ইনডোর এবং আউটডোর বিজ্ঞাপন কাঠামোর পৃথক উপাদান;
- ধাতু দিয়ে তৈরি কনস্ট্রাক্টর এবং পাজল;
- সজ্জা আইটেম;
- গাড়ী এবং বিমান মডেলিং জন্য অংশ;
- স্যুভেনির
ধাতব পণ্যের লেজার খোদাই সহজ জিনিসটিকে একটি অমূল্য উপহারে পরিণত করতে পারে। সবচেয়ে সঠিক খোদাই একটি লেজার মরীচি ব্যবহার করে প্রাপ্ত করা হয়। এই প্রযুক্তিতে প্রয়োগ করা চিত্রগুলির একটি সীমাহীন শেলফ লাইফ রয়েছে, তারা ঘর্ষণ, অ্যাসিড-বেস দ্রবণ, জল, অতিবেগুনী বিকিরণ এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের সংস্পর্শে ভয় পায় না।
একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত লেজারের সাহায্যে, আপনি সর্বাধিক বিশদ সহ একটি চিত্র পেতে পারেন। প্রায়শই, ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে জটিল নিদর্শন তৈরি করা হয় এবং এমনকি ফটোগ্রাফগুলি পুনরুত্পাদন করা হয়।
প্রায়শই, একটি লেজার কাটার লাইটার, সিগারেটের কেস, গয়না, ঠান্ডা এবং ছোট অস্ত্রের পাশাপাশি সজ্জা আইটেমগুলি খোদাই করতে ব্যবহৃত হয়।
লেজার রশ্মি শুধুমাত্র সমতল পৃষ্ঠ নয়, উত্তল পৃষ্ঠগুলিও খোদাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, ওয়ার্কপিস ঠিক করার জন্য একটি বিশেষ প্রক্রিয়া মেশিন ইঞ্জিনের সাথে সংযুক্ত। ইঞ্জিনের ঘূর্ণনটি ওয়ার্কপিসে স্থানান্তরিত হয়, এটি একটি প্রদত্ত গতিতে চলতে শুরু করে এবং লেজারের মরীচিটি সমস্ত দিক থেকে একটি চিত্র প্রয়োগ করে।
মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.