আমরা আমাদের নিজের হাতে একটি করাত মেশিন তৈরি করি

করাত মেশিনটি জিগসের কাজটিকে ব্যাপকভাবে সহজ করে তোলে - এটি এটি প্রতিস্থাপন করতে সক্ষম। একই সময়ে, সায়িং সীমগুলি অত্যন্ত সমান হতে দেখা যায়, যেন ওয়ার্কপিসগুলি কারখানায় করা হয়েছিল। করাত মেশিনটি করাতকলের একটি ছোট-সংস্করণ: এমনকি কাটার ক্ষেত্রে, এটি এর থেকে নিকৃষ্ট নয়, পার্থক্যটি কেবল ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্যের মধ্যে: করাত কলে এটি কয়েক মিটারে পৌঁছে।

মেশিন তৈরির সাথে এগিয়ে যাওয়ার আগে, একটি স্কেচ প্রস্তুত করুন। আপনি যদি এটি গুরুত্ব সহকারে নেন, তবে মাস্টার এটি সমস্ত অঙ্কনে স্থানান্তর করবেন। তবে অবাধে উপলব্ধ রয়েছে কয়েক ডজন, যদি না শত শত, নির্দিষ্ট অবস্থার জন্য (একটি ওয়ার্কশপ বা গ্যারেজের ফুটেজ) জন্য এই জাতীয় মেশিনের আঁকার বিকল্প।

মেশিন অন্তর্ভুক্ত:

• ফ্রেম (বিছানা);
• এটিতে একটি বৃত্তাকার করাত ইনস্টল করা টেবিলটপ;
• দূরবর্তী নিয়ন্ত্রণ.

সমস্ত বৈদ্যুতিক শক্তি তারের দ্বারা সংযুক্ত করা হয়. ডেস্কটপ মেশিনটি অত্যধিক বড় হওয়া উচিত নয় - আপনি এটিতে কয়েক মিটারের বেশি লম্বা বোর্ড এবং কাঠের চাদর দেখতে পাবেন না: ঘরের দৈর্ঘ্য এটিকে অনুমতি দেবে না।

ইস্পাত কাঠামো এবং বন্ধনীগুলির ভিত্তি চালিত শ্যাফ্টের জন্য একটি সমর্থন হিসাবে কাজ করে. স্লটেড টেবিল টপটি টেবিলের ফ্রেমে কঠোরভাবে স্থির করা হয়েছে, এটি ওয়ার্কপিসের বিপরীতে সরানো হয় না, যা ঘুরে, গাইড বরাবর চলে। ড্রাইভ এবং বোতাম সহ একটি রিমোট কন্ট্রোল ছাড়াও, মেশিনের বৈদ্যুতিক প্যাকেজে একটি ট্রান্সফরমার রয়েছে যা ইঞ্জিনের গতি কমিয়ে দেয়। স্যুইচিং ইঞ্জিনের গতি ভোল্টেজের সাথে মিলে যায় যা ট্যাপগুলি স্যুইচ করার মাধ্যমে উত্পাদিত হয় যা এই ধাপে স্যুইচিং প্রদান করে।

ট্রান্সফরমারের সামগ্রিক শক্তি কমপক্ষে কয়েকশ ওয়াট, তবে গার্হস্থ্য কাজের জন্য, এক কিলোওয়াটের বেশি শক্তি খরচ সহ একটি ইঞ্জিন উপযুক্ত। যে মেশিনগুলি এর উপর ভিত্তি করে কাঠ এবং কাঠের করাত সঞ্চালন করে তাদের জন্য প্রধান প্রয়োজনীয়তা হল নিরাপত্তা, নির্ভরযোগ্যতা এবং ভারসাম্যের অন্তত তিনগুণ স্থিতিশীলতার মার্জিন, এটি এই জাতীয় ইউনিটে দুর্ঘটনা এবং শ্রমিকদের সম্ভাব্য আঘাত এড়াতে সহায়তা করবে। এটি ইস্পাত এবং কাঠের তৈরি টেবিলের সমর্থনকারী বেস ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়, তবে, এই জাতীয় টেবিলটি কমপক্ষে কয়েকশ কিলোগ্রাম লোড সহ্য করতে হবে।

করাত ইউনিটের সহজতম সংস্করণ একটি হাত করাতের উপর ভিত্তি করে। এই নকশায় একটি নিজে-নিজে তৈরি মেশিন শক্ত কাঠ এবং স্তরিত চিপবোর্ড, MDF এবং অন্যান্য যৌগিক উপকরণগুলিকে মোকাবেলা করবে, যার প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে একটি হল করাত বা কাঠের ধুলো।

মেশিন অঙ্কন প্রস্তুত করার আগে, কাটিয়া গভীরতা অ্যাকাউন্টে নেওয়া হয় (কত সেন্টিমিটার করাত ব্লেড কাঠের ফাঁকা মধ্যে প্রবেশ করে)। এর মানে হল যে কাঠ বা যৌগিক কাঠের উপাদানের স্তরগুলিতে ডিস্ক ভ্রমণের চেয়ে বেধে একটি বোর্ড বা মরীচির মাধ্যমে কাটা সম্ভব হবে না - কাটাটি একটি পাতলা এবং সরু খাঁজের আকারে বধির হয়ে আসবে। বৃহত্তম ডিস্ক, যার ব্যাস 26 সেন্টিমিটার পর্যন্ত, একটি বোর্ড বা কাঠ কাটার অনুমতি দেওয়ার সম্ভাবনা নেই, একটি লগ 8 সেন্টিমিটারের চেয়ে পুরু: এটি টেবিলের শীর্ষের পুরুত্বকে বিবেচনায় নেয়, যা ওজনের নীচে ঝুলে যাবে না। ওয়ার্কপিস সরানো হচ্ছে। সাধারণ বোর্ড এবং পুরু পাতলা পাতলা কাঠ অনেক অসুবিধা ছাড়া মাধ্যমে sawn হয়।

প্রক্রিয়াকরণ করা ওয়ার্কপিসগুলির একটি বৃহত্তর বেধের জন্য, মেশিন স্কিমে একটি লিফট সরবরাহ করা হয়, যা আপনাকে অপারেশন চলাকালীন সরাসরি ডিস্ক জ্যাম না করে ড্রাইভ অক্ষটিকে যতটা সম্ভব ওয়ার্কপিসের কাছাকাছি আনতে দেয়। ইঞ্জিনের সর্বাধিক লোডের কাছাকাছি একটি উল্লেখযোগ্য সময়ে ডিস্কের লক্ষণীয় ব্রেকিং এর গতি কয়েকগুণ হ্রাস করতে পারে, যার ফলে পরবর্তীটি অতিরিক্ত গরম এবং পুড়ে যায়। এই ক্ষেত্রে, এটি একটি উল্লেখযোগ্য লোড দিতে হবে না - বা এটি রিমোট কন্ট্রোলে একই ট্রান্সফরমার স্যুইচিং ব্যবহার করে সরবরাহ ভোল্টেজ হ্রাস করার মূল্য।

রুক্ষ কাটের জন্য, গতি কম হতে পারে, কিন্তু শেষ করার জন্য, উচ্চ গতি (প্রতি মিনিটে 5000 থেকে) অপরিহার্য। যদি ইঞ্জিনের গতি 3000 ... 4500 rpm এর মধ্যে হয়, তবে বিছানাটি কাঠের বিশাল টুকরো থেকে একত্রিত করা হয়, যা অপারেশনের সময় কম্পনের তীব্রতা হ্রাস করে।

মেশিনের স্কেচ এবং অঙ্কন ইউনিটের ergonomics (ব্যবহারের সহজতা এবং অপারেশন চলাকালীন নিরাপত্তা) বিবেচনা করে। রিমোট কন্ট্রোলের কন্ট্রোল বোতামগুলিকে একটি নির্দিষ্ট ক্রমানুসারে সাজাতে হবে, দুর্ঘটনাজনিত, অপারেশনের জন্য একটি অপ্রস্তুত মেশিনের আকস্মিক স্টার্ট-আপ বাদ দিয়ে। শ্রমিকের আঘাত রোধ করতে করাত ব্লেডের অ্যাক্সেস সীমিত হতে হবে।

প্রথমত, একটি টেবিল একত্রিত করা হয় - করাত ইউনিটের ভিত্তি, উদাহরণস্বরূপ, 90 সেমি পর্যন্ত একটি পায়ের উচ্চতা এবং প্রায় 95 সেমি একটি টেবিলের শীর্ষ সাসপেনশন উচ্চতা সহ। এই উদ্দেশ্যে, একটি ইস্পাত ফ্রেম ঝালাই করা হয় - পায়ের জন্য এটি একটি বর্গাকার ঢেউতোলা পাইপ 50 * 50 মিমি যার প্রাচীরের বেধ কমপক্ষে 3 মিমি। একটি ড্রয়ারের জন্য (রিইনফোর্সিং স্পেসার), একটি আয়তক্ষেত্রাকার প্রোফাইল নেওয়া হয়, উদাহরণস্বরূপ, 40 * 20 এবং কমপক্ষে 2 মিমি প্রাচীরের বেধ।

তথাকথিত পেডেস্টাল - অনুভূমিক ক্রসবার সহ একটি বেস - একই 50 * 50 মিমি পেশাদার পাইপের অংশগুলি থেকে ঘেরের চারপাশে রান্না করা হয়। অতিরিক্ত শক্তিবৃদ্ধির জন্য, তির্যক (কোণার) স্পেসার ব্যবহার করা হয়, করাত এবং 45 ডিগ্রি কোণে ঢালাই করা হয়। এগুলি একটি পেশাদার পাইপের 40 * 20 মিমি অংশ। তাদের উপস্থিতি প্রয়োজনীয় - শুধুমাত্র তাদের সাহায্যে আপনি একটি সত্যিকারের শক্তিশালী টেবিল তৈরি করতে পারেন যা শক্তিশালী ধাক্কায় দোলিত হবে না যা প্রায়শই গাইডের মধ্যে করাত ওয়ার্কপিসগুলির উত্তরণের সাথে থাকে।

কাউন্টারটপের জন্য, 2 এর বেধের সাথে শীট ইস্পাত ... 3 মিমি ব্যবহার করা হয়। বলা বাহুল্য, এই ধরনের একটি ওয়ার্কবেঞ্চ ভারী হবে - তার কাঠের প্রতিরূপের তুলনায়, তবে অন্তত এটি বহু বছর ধরে বাড়ির মাস্টারকে পরিবেশন করবে - তার সমস্ত জীবন। ওয়ার্কবেঞ্চের জন্য ওয়ার্কটপের মাত্রা খুব কমই 2 মি 2 (1 * 2 মিটার) অতিক্রম করে, ইন্ডেন্টগুলির সংশোধন বিবেচনা করে।

বৃহত্তর সুবিধার জন্য, টেবিলের শীর্ষ - ঘের বরাবর - একটি ইস্পাত কোণে স্ক্যাল্ড করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, 20 * 20 মিমি (প্রাচীরের বেধ - প্রায় 2 মিমি)।কোণগুলি দ্বারা গঠিত 2 মিমি ড্রপটি সরাতে, প্রান্তের কোণগুলির প্রাচীরের বেধের সমান বেধ সহ স্টিলের আরেকটি শীট উপরে স্থাপন করা হয় - মাত্রাগুলির জন্য সামঞ্জস্য করা হয়। ফলস্বরূপ টেবিলের উচ্চ শক্তি এবং দুই থেকে তিনগুণ অনুমোদিত ওজন এবং লোড মার্জিন রয়েছে।

টেবিল প্রস্তুত হওয়ার পরে, ড্রাইভের জন্য মাউন্টিং রেলগুলি নীচে থেকে ইনস্টল করা হয়। এগুলি সমস্ত বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকার অংশের একই ইস্পাত পাইপ থেকে তৈরি। একটি সম্পূর্ণ এবং সঠিক ইনস্টলেশনের জন্য, এটি সম্ভব যে নতুন তৈরি টেবিলটিকে তার নীচের দিকে যেতে এবং ওয়ার্কপিসগুলি ঠিক করার জন্য টেবিলটপটিকে চিহ্নিত করতে হবে।

কাউন্টারসাঙ্ক হেডগুলির সাথে বোল্টযুক্ত সংযোগগুলি ব্যবহার করা বাঞ্ছনীয় - তারা, ঘুরে, কাউন্টারটপের পৃষ্ঠের উপরে বাইরে থেকে (উপরে) উঠে না। যদি প্রয়োজন হয়, গাইডগুলির ইনস্টলেশন অতিরিক্তভাবে এই উপাদানগুলির বসানো বরাবর একটি ঢালাই ট্যাক বা সংক্ষিপ্ত সীম দিয়ে স্থির করা হয়।

তারপরে বৃত্তাকারটি নিজেই মাউন্ট করা হয়, একটি নেটওয়ার্ক কেবল সংযুক্ত থাকে, একটি সুইচ ইনস্টল করা হয় (টেবলেটপের উপরে বা টেবিল ফ্রেমের সাইডওয়াল / ফ্রন্টনগুলিতে)। বিজ্ঞপ্তিটি ইনস্টল করার আগে, ট্যাবলেটপটিতে একটি প্রযুক্তিগত ফাঁক কাটা হয় - বৃহত্তম ডিস্কের জন্য, এর দৈর্ঘ্য কমপক্ষে 30 সেমি হতে পারে।

সার্কুলার ইনস্টল করার পরে, গাইডগুলি মাউন্ট করুন। তারা কাস্টমাইজযোগ্য হতে হবে. তাদের জন্য, প্রযুক্তিগত স্লটগুলি করাত ব্লেডের কোর্সে লম্বভাবে ড্রিল করা হয় - ট্যাবলেটের শেষের কাছাকাছি। গাইডগুলিকে পছন্দসই অবস্থানে আটকাতে এবং ঠিক করতে, বোল্ট এবং লক ওয়াশার সহ উইং নাট ব্যবহার করা হয়।

গাইডগুলির কোর্স (বিচ্ছিন্নভাবে ছড়িয়ে দেওয়া) কাঠের ফাঁকাগুলির বেশিরভাগ মান মাপের মধ্যে মাপসই করা উচিত। সুতরাং, একটি বোর্ড এবং একটি মরীচির জন্য, মেশিন গাইডগুলির মোট স্ট্রোকের প্রস্থ প্রায় 30 সেমি।

যদি আপনাকে পাতলা পাতলা কাঠের শীটগুলি কাটতে হয়, তবে গাইডগুলি যে কোনও সময় সরানো যেতে পারে (এগুলি আলাদা করা যায়), এবং প্লাইউড শীটটি টেবিলের শীর্ষের প্রান্ত বরাবর সেট আপ এবং স্থির করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে। তবে এই জাতীয় মেশিনের অবশ্যই ওয়ার্কপিসের কাটিং লাইন বরাবর একটি চলমান (অন্তত ম্যানুয়ালি) ড্রাইভ থাকতে হবে, যখন প্রযুক্তিগত স্লটটি ট্যাবলেটপের দৈর্ঘ্যের অর্ধেকেরও বেশি দখল করে। ড্রাইভটি সরানোর জন্য, হ্যান্ডব্রেক বারের মাধ্যমে সরানো, উভয় পাশে বন্ধ শিল্প বিয়ারিংগুলিতে রোলারগুলির একটি সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।

ধাতুর জন্য হ্যাকসওয়ের উপর ভিত্তি করে একটি ম্যানুয়াল মিনি-মেশিন একটি জিগস-এর একটি অ্যানালগ। এই ডেস্কটপ বিকল্পটি প্রথমে মনে হয় ততটা ছোট নয় - আপনার একটি শালীন-আকারের টেবিলে খালি জায়গার প্রয়োজন হবে।

মেশিনের ফ্রেমের জন্য, এটি প্রস্তুত করা প্রয়োজন:

• চ্যানেল বিভাগ;
• বৃত্তাকার পাইপ;
• ইস্পাত প্লেটের টুকরা;
• একটি ড্রাইভ হিসাবে - 850 ওয়াটের বেশি নয় এমন কোনও ইঞ্জিন।

মেশিন তৈরির নির্দেশনা নিম্নরূপ।

1. আধা মিটার লম্বা পাইপের টুকরো কাটুন. আপনার এই সেগমেন্টের চেয়ে বড় ব্যাসের ছোট পাইপ অংশেরও প্রয়োজন হবে। এই অংশগুলি বুশিং হিসাবে কাজ করে।
2. এই গুল্মগুলিকে একটি ছোট ব্যাসের পাইপের একটি অংশে রাখুন. করাত থেকে ব্লেড ধরে তাদের কাছে একটি স্টিলের ফ্রেম ঢালাই। প্রধান পাইপে একটি আয়তক্ষেত্র আকারে দুটি প্লেট ঢালাই করুন। পাইপের কেন্দ্রে এই প্লেটগুলি ইনস্টল করুন। তারা করাত বেসের গতিপথ সীমাবদ্ধ করে - তারা এটিকে তির্যক দিকে যেতে দেয় না।
3. চ্যানেলে দুটি উল্লম্ব সমর্থন ঢালাই।
4. একটি মোটর মাউন্ট করুন - এটির প্রয়োজন হতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, একটি কোণ প্রোফাইল।
5. পাইপের প্রধান অংশে, যার উপর হ্যাকসোর ভিত্তিটি স্থির করা হয়েছে, এটিতে একটি ফাঁকা ঢালাই দিয়ে ইউ-ফ্রেমটি ঝালাই করুন। ফ্রেম, ঘুরে, পাইপ দুটি ছোট এবং একটি দীর্ঘ টুকরা থেকে একত্রিত হয়।

উপরের নির্দেশাবলীর একটি অনুযায়ী ইস্পাত টেবিল একত্রিত করুন। এটিতে, একটি বৃত্তাকার করাতের পরিবর্তে, একটি চেইনসো বেঁধে দিন। এটির আরও শক্তি রয়েছে - কর্মক্ষমতার বৈদ্যুতিক সমতুল্যতার পরিপ্রেক্ষিতে বেশ কয়েকটি কিলোওয়াট পর্যন্ত।

পেশাদার পাইপের বেধ এবং মাত্রা পরিবর্তন করা যেতে পারে, নকশার অসুবিধা হ'ল এর অচলতা - কেবলমাত্র কয়েকজন লোক চেইনসোর উপর ভিত্তি করে করাত মেশিনটি সরাতে পারে, একই সময়ে অন্য ঘরে নিয়ে যেতে পারে. ইউনিটের সুবিধা কর্মক্ষমতার দিক থেকে এটি একটি মিনি-সমিলের চেয়ে নিকৃষ্ট নয়। ট্রান্সভার্স দিকে (বাম বা ডান) চেইনসোর চলাচল একই গাইডের জন্য অবরুদ্ধ করা হয়েছে।

উল্লম্ব মেশিন তৈরি করা বিশেষভাবে কঠিন নয়। বৃত্তাকার করাতের সাথে টেবিলটি উল্লম্বভাবে স্থির করা যথেষ্ট, প্রয়োজনে এটির নীচে প্যাড স্থাপন করা এবং ওয়ার্কপিসগুলি উল্লম্বভাবে করা যেতে পারে।

এই জাতীয় মেশিন তৈরি করতে, আপনাকে কেবল একটি উল্লম্ব-চলমান বৃত্তাকার করাত কিনতে হবে। একটি সম্পূর্ণরূপে একত্রিত মেশিন হল একটি বৃত্তাকার সাথে একটি উল্লম্বভাবে স্থাপন করা টেবিল, যার উপর একটি বোর্ড, বীম বা শক্ত কাঠের শীট, বা একটি লগ (পছন্দে ক্যালিব্রেট করা এবং গোলাকার) ক্ল্যাম্প দিয়ে ধরে রাখা হয় এবং বৃত্তাকারটি ম্যানুয়ালি উপরে এবং নীচে সরানো হয়।

একটি বৃত্তাকার করাতের পরিবর্তে, নবীন কারিগররা একটি প্রচলিত বৈদ্যুতিক জিগস ব্যবহার করেন, যার নির্ভুলতা গাইড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। একই সময়ে, একটি বোর্ড, লগ, মরীচি বা শীট একটি স্থায়ী অবস্থানে অনুভূমিকভাবে স্থানান্তরিত হয়। করাত শুরু করার আগে, ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা পরীক্ষা করা হয়। একটি বোর্ড, বীম বা শীটের উল্লম্বতা একটি বুদবুদ বা লেজার হাইড্রো লেভেল গেজ ব্যবহার করে পরীক্ষা করা যেতে পারে - যাতে একটি গুরুতর ত্রুটি এড়াতে যা ওয়ার্কপিস থেকে করাত স্ট্রিপ, প্লেট, ল্যাথগুলির বক্রতা এবং অসমতার দিকে পরিচালিত করে।

কীভাবে আপনার নিজের হাতে একটি করাত মেশিন তৈরি করবেন, নীচের ভিডিওটি দেখুন।