টেনোনিং মেশিন সম্পর্কে সব

টেনোনিং মেশিন সম্পর্কে আপনাকে অন্যান্য ধরণের কাঠের সরঞ্জামের চেয়ে কম কিছু জানতে হবে। বক্স টেনন এবং চেয়ারের জন্য কাঠের টেননিং মেশিন ব্যবহার করা যেতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে দ্বিমুখী মডেল, মৌচাক তৈরির মেশিন এবং অন্যান্য ধরণের মেশিন।

ছুতার কাজ এবং বিল্ডিং স্ট্রাকচার, আসবাবপত্রের সমাবেশ অত্যাধুনিক সরঞ্জাম ব্যবহার ছাড়া অচিন্তনীয়। এর মধ্যে, এটি শুধুমাত্র টেনোনিং মেশিনগুলি যা দাঁড়িয়েছে। তারা ছোট বার splicing জন্য উপযুক্ত. এই পদ্ধতির পরে, একটি চিত্তাকর্ষক দৈর্ঘ্য সহ বড় অংশ প্রাপ্ত হয়। স্পাইক সংযোগগুলি বিভিন্ন ধরণের হতে পারে - তবে যে কোনও শালীন মেশিন কোনও সমস্যা ছাড়াই সেগুলি সম্পাদন করবে।

যে কোনো বড় মাপের উৎপাদনে, একটি CNC টেনোনিং ডিভাইস ব্যবহার করা হয়। এটি সবচেয়ে বহুমুখী এবং আপনাকে অল্প সময়ের মধ্যে বৃহৎ পরিমাণে যেকোনো ধরনের টেনন জয়েন্ট তৈরি করতে দেয়। সেট আপ করা কঠিন নয় এবং অল্প সময় নেয়।

এই সমাধানটি আপনাকে ছোট সরঞ্জাম ব্যবহার করে কাজ করতে দেয়। পরিবর্তে, ছোট ডিভাইসগুলি উচ্চ নির্ভুলতা ম্যানিপুলেশন অর্জন করতে পারে।ব্যবহারকারীরা কয়েক ডজন বিভিন্ন প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ অবলম্বন করতে পারে। টেনোনিং সরঞ্জামগুলি প্রায়ই একটি পিসি থেকে একটি সুবিধাজনক গ্রাফিকাল মোডে নিয়ন্ত্রিত হয়। প্রধান কাজ splicing জন্য বিশেষ কাটার দ্বারা সঞ্চালিত হয়।

তাদের মধ্যে পার্থক্য প্রকাশ করা যেতে পারে:

• অধ্যায়;

• ছুরি সংখ্যা;

• splicing উচ্চতা;

• স্পাইকের আকার।

এমনকি সেরা সরঞ্জামগুলি প্রায়শই পরে যায়। অতএব, কাটার জন্য অক্জিলিয়ারী প্রতিস্থাপনযোগ্য ছুরি সেট অনেক কোম্পানি দ্বারা সরবরাহ করা হয়। সর্বোচ্চ ঘূর্ণন গতিও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• ঘটনার উপকরন;

• কাটার নির্মাণ সামগ্রী;

• অবতরণ ব্যাস;

• দাঁতের সংখ্যা.

টেনোনিং মেশিনের গঠন খুব ভাল চিন্তা করা হয়. এতে বিশদ বিবরণগুলি সম্পাদিত প্রযুক্তিগত ম্যানিপুলেশনের ক্রম অনুসারে সাজানো হয়েছে। এটি সাধারণত একটি ছাঁটাই দিয়ে শুরু হয়। করাত প্রক্রিয়া এই অপারেশন জন্য দায়ী. তারপর, প্রয়োজন হিসাবে, একটি বিশেষ মাথা একটি চোখ গঠন করে। যখন এটি প্রস্তুত হয় (বা এই পর্যায়টি অতিক্রম করে), তারা টেনোনিং হেডগুলির ব্যবহারে স্যুইচ করে।

টেনোনিং সরঞ্জামের শ্রেণীবিভাগের বিষয়টি যতটা সহজ মনে হয় তত সহজ নয়। প্রায়শই অনুশীলনে ফ্রেম, জানালা এবং দরজা ব্লকগুলি গ্রহণ করার জন্য ডিজাইন করা ডিভাইস রয়েছে। পার্থক্য প্রক্রিয়াকৃত পক্ষের সংখ্যা এবং আন্দোলনের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্পর্কিত হতে পারে। টেনোনিং মেশিনের কাঠের অংশগুলি উল্লম্ব এবং অনুভূমিক উভয়ই। কাটার পাশাপাশি, করাত এই ভূমিকায় উপস্থিত হতে পারে।

থ্রু-টাইপ পরিবর্তনগুলি প্রধানত দ্বিমুখী এবং একটি সোজা ফ্রেমের স্পাইক তৈরির জন্য উপযুক্ত। এর সাথে চোখের পাতাও তৈরি হবে। এই সমস্ত দুটি দিক থেকে একযোগে তৈরি করা হয়েছে, যা অত্যন্ত বাস্তব। এই ধরনের সরঞ্জাম উৎপাদনের অভিজ্ঞতা প্রায় 80 বছর ধরে রয়েছে।আধুনিক দ্বি-পার্শ্বযুক্ত থ্রু-গোয়িং মেশিনগুলি তাদের পুরানো প্রোটোটাইপের তুলনায় পরিষ্কার কাজ করে এবং অনেক কম ছোট চিপ এবং অন্যান্য বিকৃতি ফেলে।

এক উপায় বা অন্য, কিন্তু সব অপশন মিল spikes এবং lugs তাদের সঙ্গে ডক করার উদ্দেশ্যে. সবচেয়ে মৌলিক পার্থক্য হল বক্স স্টাড এবং ফ্রেম স্টাড পাওয়ার জন্য যন্ত্রপাতির মধ্যে। অংশ গঠনের প্রযুক্তি কৌশলটিকে একতরফা এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বিন্যাসে বিভক্ত করে। একটি বক্স স্পাইকের জন্য ডিজাইন করা মডেলগুলি সাধারণত একটি ডোভেটেলও তৈরি করতে পারে। এগুলি প্রধানত ছোট এবং মাঝারি আকারের উত্পাদন উদ্যোগে ব্যবহৃত হয়।

কীটিতে পুশ-অন উপাদানগুলি স্থাপন করা প্রয়োজন হয় না। প্রচলিত মিলিং সরঞ্জামগুলির মতো, এগুলিকে কেবল শক্ত করা যথেষ্ট। কাটারগুলির কাটিয়া প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব একটি প্রমাণিত সমাধান - গেজ রিং ব্যবহার করে নির্বাচন করা হয়।

অন্যান্য প্রযুক্তিগত সমাধান চেয়ার উত্পাদন ব্যবহার করা যেতে পারে. তারা একটি ওভাল স্পাইক গঠনের উপর ভিত্তি করে। বিভিন্ন ডিজাইনে ডিভাইসের শক্তি এবং বিকশিত বিপ্লবের সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা। একই কৌশল খালি জায়গায় কাজ করার জন্য দরকারী হতে পারে:

• ক্যাবিনেট;

• টেবিল

• লাঞ্চ গ্রুপ;

• অন্যান্য কঠিন কাঠের আসবাবপত্র।

প্রায়শই, মাথাগুলির স্বায়ত্তশাসিত ড্রাইভ থাকে। প্রায় প্রতিটি প্রস্তুতকারক তাদের মেশিনে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে। এই বিকল্পটির জন্য ধন্যবাদ, কাটিয়া অংশ পরিবর্তন করা এবং সর্বনিম্ন সময়ের মধ্যে প্রযুক্তিগত চেইন সেট আপ করা সম্ভব। সমস্ত একতরফা মডেল ডিফল্টভাবে একটি অবস্থানগত গোষ্ঠীতে বরাদ্দ করা হয়।

দ্বি-পার্শ্বযুক্ত (এগুলি পজিশন-থ্রুও) মেশিনগুলি লক সহ একটি সীমাহীন চেইন পরিবাহক দ্বারা ওয়ার্কপিস সরবরাহকে বোঝায়। সিস্টেমটি উভয় দিকে প্রক্রিয়াকৃত আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিকে ভালভাবে ধরে রাখে। করাত এছাড়াও একটি দ্বিপাক্ষিক মোডে যায়. কাজের কলামগুলির একটি কঠোরভাবে স্থির করা হয়েছে, এবং অন্যটি প্রয়োজন অনুসারে সরানো হয়েছে। এই আন্দোলনের জন্য গাইড ব্যবহার করা হয়; সিস্টেম সবসময় একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের workpieces মানিয়ে যায়.

জাপানিরা প্রাপ্যভাবে খুব জনপ্রিয়। মেশিন মাকিটা 5500 এস. কমপ্যাক্ট ডিভাইসে একটি প্রোগ্রাম কন্ট্রোল ইউনিট আছে। এক জোড়া মোটর 2 জোড়া করাত ব্লেড পরিবেশন করে। কাটগুলির পরিচ্ছন্নতা এবং তাদের উত্পাদনের গতি নমনীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়। প্রায় যে কোন দৈর্ঘ্যের একটি গাছকে ম্যানিপুলেট করা সম্ভব।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:

• নেটওয়ার্ক তারের 5 মি লম্বা;

• ডিস্ক ব্যাস - 23.5 এবং 18 সেমি;

• চিন্তাশীল ডবল নিরোধক;

• নরম শুরুর অভাব;

• ওজন - 68 কেজি;

• ধুলো নিষ্কাশন সার্কিট;

• ফলস্বরূপ স্পাইকের দৈর্ঘ্য 9 সেমি পর্যন্ত।

ক্ষমতার জন্য চীনা প্রশংসা মেশিন MXV 3515 সিএকটি হাইড্রোপনিউমেটিক সিস্টেমের ভিত্তিতে কাজ করে। এই ডিভাইসের সাহায্যে, আপনি বারগুলির প্রান্তগুলি প্রক্রিয়া করতে পারেন এবং জ্যাগড স্পাইকগুলি কাটাতে পারেন। স্বয়ংক্রিয় আঠালো প্রয়োগও প্রদান করা হয়, যা নির্ভরযোগ্য স্প্লিসিংয়ের নিশ্চয়তা দেয়। মেশিনটি আদর্শভাবে প্রথম শ্রেণীর কাঠমিস্ত্রি এবং কাঠ, সেইসাথে একটি কাঠের ঢাল তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

একটি ডবল-পার্শ্বযুক্ত টেনোনিং মেশিন নির্বাচন করার সময়, অনেকে পছন্দ করেন RH-826AST. এর গতি অসীমভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য, এবং এটি পরিবর্তন করতে একটি ভেরিয়েটার ব্যবহার করা হয়। সামগ্রিকভাবে, সিস্টেমটি মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্যভাবে চলে। মিলিং স্পিন্ডল প্রতি মিনিটে 7200 টার্নের গতিতে ঘোরে। অতএব, উত্পাদিত উপাদানের গুণমান সন্দেহের বাইরে।

প্রধান উপাদান এবং সমাবেশগুলি কম্প্যাক্টভাবে গোষ্ঠীভুক্ত করা হয়। কাস্ট বেড শক্তিশালী, যা আপনাকে যেকোনো কম্পনকে আরও দক্ষতার সাথে স্যাঁতসেঁতে করতে দেয়। খালি জায়গাগুলির দৈর্ঘ্য 50 থেকে 180 সেমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে এবং তাদের সর্বাধিক প্রস্থ 57 সেমি। করাতের ক্রস বিভাগটি 25 সেমি।

ফিডটি 5 - 30 মি/মিনিট গতিতে হতে পারে। করাত শ্যাফ্টের বৈদ্যুতিক মোটরগুলি 1.5 কিলোওয়াট (4টির প্রতিটি) শক্তি বিকাশ করে। উভয় মিলিং স্পিন্ডেল মোটরের শক্তি 2.2 কিলোওয়াট। স্পিন্ডলগুলির নিজের ল্যান্ডিং ব্যাস 3 সেমি। তাদের টর্শন কমপক্ষে 6600 বিপ্লবের গতিতে ঘটবে এবং কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে যন্ত্রপাতিটির মোট ভর 1120/1300 কেজি।

OMEC 650-A দেখে নেওয়াও মূল্যবান। যেমন একটি মেশিন বক্স spikes জন্য ভাল উপযুক্ত। খালি জায়গাগুলির সর্বাধিক দৈর্ঘ্য 150 সেমি, এবং তাদের প্রস্থ 40 সেমি পর্যন্ত। যে ডিভাইসটি 1.6 সেমি উচ্চ পর্যন্ত স্পাইক তৈরি করে তার বৈদ্যুতিক শক্তি 1.75 কিলোওয়াট। আপনি এটিতে একটি ডোভেটেলও তৈরি করতে পারেন।

টেনোনিং মেশিনগুলি সিলিংয়ে সর্বোত্তমভাবে মাউন্ট করা হয়। এই উদ্দেশ্যে, তারা বিশেষ clamping মডিউল দিয়ে সজ্জিত করা হয়। স্কোরিং করাত কাঠ নিতে সাহায্য করে। ওয়ার্কপিসের সরবরাহ মাইটার করাতগুলিতে যায় এবং আপনি জোড়া অপসারণযোগ্য মিলিং কাটার দিয়ে প্রক্রিয়াকরণ শেষ করতে পারেন। টাকুটির ঘূর্ণনকে ত্বরান্বিত করে, তারা ফলস্বরূপ খাঁজগুলির বৃহত্তর নির্ভুলতা এবং উচ্চ গুণমান অর্জন করে।

টাকুতে করাত সঠিকভাবে মাউন্ট করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ল্যাগ ডিস্ক সহ প্রিফেব্রিকেটেড মিলিং কাটারগুলির নির্ভরযোগ্য ক্রিয়া নিশ্চিত করা হয় যখন সেগুলি মেশিনের বাইরে একত্রিত হয়। কাটারগুলি টেমপ্লেট অনুযায়ী মাউন্ট করা হয়, কঠোরভাবে নির্দেশাবলী অনুসরণ করে।ডিভাইস শুরু করার আগে, incisors ঠিক করার নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়ন করা প্রয়োজন; ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মেশিনে চলমান পেডেস্টালের সঠিক ইনস্টলেশন প্রয়োজন।