মেশিন টুলস জন্য তরল কাটা সম্পর্কে সব

অপারেশন চলাকালীন, লেদ এর অংশগুলি - বিনিময়যোগ্য কাটার - অতিরিক্ত গরম। যদি কাটার জন্য ঘষার উপাদানগুলিকে জোরপূর্বক ঠান্ডা করার ব্যবস্থা না নেওয়া হয়, তাহলে টর্চগুলি এবং সেইসাথে তারা যে অংশগুলি মেশিন করে, অল্প সময়ের মধ্যে অনেক বেশি ক্ষতি পাবে।

লেদ কাটিং ফ্লুইড (কাটিং ফ্লুইড) CNC মেশিন সহ যেকোনো ধরনের মেশিনে কাটার পরিধান কমাতে ব্যবহার করা হয়। পরেরটি, অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদন (অনুলিপি) করার জন্য ব্যবহৃত, ম্যানুয়াল মেশিনের চেয়ে অনেক গুণ বেশি সময়মত শীতল করার প্রয়োজন, যার উপর নিয়ন্ত্রণ সরাসরি কর্মী-অপারেটর দ্বারা পরিচালিত হয়। খোদাই, বাঁক - উভয় প্রক্রিয়া ঘর্ষণ সময় গরম দ্বারা অনুষঙ্গী হয়। টর্চ এবং ওয়ার্কপিস উভয়ই উত্তপ্ত হয়। ফলস্বরূপ, যখন মেশিনটি লুব্রিকেট করা হয় না, তখন অংশগুলিতে চিপস এবং মাইক্রোক্র্যাকগুলি উপস্থিত হয়। ফলস্বরূপ, ত্রুটিপূর্ণ অংশের সংখ্যা নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পায়। ভোঁতা কাটারের কারণে, মেশিনের ড্রাইভ এবং গিয়ারবক্সগুলি দ্রুত ধ্বংস হয়ে যায়। শ্রমিকের কার্যকলাপও জটিল - তিনি পোড়া এবং অন্যান্য শিল্প আঘাত পান। কুল্যান্ট ছাড়া, কোনো প্রক্রিয়াকরণ মেশিন বা ইউনিটের স্বাভাবিক এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন অসম্ভব।

তেল এবং জলযুক্ত পদার্থ দিয়ে ওয়ার্কপিস কাটা এবং তীক্ষ্ণ করার সময় উত্পন্ন অতিরিক্ত পরিমাণ তাপ অপসারণ করা সম্ভব। কুল্যান্টের সংমিশ্রণটি একটি তেল এবং জল-মিশ্রিত বেস অনুমান করে। ব্যবহারের সুবিধার জন্য, মেশিনটিকে একটি স্প্রে অগ্রভাগ দেওয়া হয়, যার সাহায্যে এই তরল লুব্রিকেন্টটি কাটারগুলির কাটিয়া প্রান্তে প্রয়োগ করা হয়।

তেল অত্যন্ত ধীরে ধীরে বাষ্পীভূত হয় - এমনকি উচ্চ তাপমাত্রায়ও। এই কারণে, টর্চ এবং workpieces উপর তাপ অপচয় কঠিন। তেল গঠনের সুবিধা হল যে ইস্পাত তার বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে। খরচ - জলের ভিত্তির তুলনায় অনেক কম, এই রিএজেন্টটিতে 70% স্ট্যান্ডার্ড মেশিন তেল "20", 15% 2য় গ্রেডের তিসি তেল এবং 15% কেরোসিন থ্রেডিংয়ের নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে; আকৃতির কাটার এখানে ব্যবহার করা হয়.

সালফোফ্রেজলে একটি সালফার সংযোজন রয়েছে। যে ওয়ার্কপিসটি ঘুরতে হবে তার ক্রস বিভাগটি ছোট হওয়া উচিত। অসুবিধা হল সালফারের বিষাক্ততা, যার ইনহেলেশন রক্ত ​​​​এবং ফুসফুসের মারাত্মক রোগের কারণ হতে পারে, তাই কাজটি সাধারণত গ্যাস মাস্কে করা হয়। 90% সালফোফ্রেসোল এবং 10% কেরোসিন থ্রেডিং, গভীর ড্রিলিং এবং অংশগুলির শেষ করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

তৈলাক্তকরণ এবং শীতল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে সিন্থেটিক উপাদানগুলি, যার দ্রবীভূতকরণের জন্য জল ব্যবহার করা হয়।এই জাতীয় লুব্রিকেন্টের সুবিধা হ'ল দ্রুত তাপ অপচয়, অসুবিধা হ'ল ব্যবহার বৃদ্ধি। কারণ যখন কাটারটি 100 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হয়, জল দ্রুত ফুটে যায়। জলের তাপ ক্ষমতা এবং তাপ অপসারণ যে কোনও তরল পেট্রোলিয়াম পণ্যের চেয়ে অনেক বেশি।

জলে দ্রবীভূত সোডা অ্যাশ - 1.5% পরিমাণে - ওয়ার্কপিসগুলির রুক্ষ বাঁক দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। অনুরূপ সংমিশ্রণে 0.8% সোডা এবং এক চতুর্থাংশ সোডিয়াম নাইট্রাইট রয়েছে। সোডাকে ট্রাইসোডিয়াম ফসফেট দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে - একই পরিমাণে 1.5%। পটাসিয়াম সাবান (1% পর্যন্ত), সোডা অ্যাশ বা ট্রিসোডিয়াম ফসফেট (0.75% পর্যন্ত), সোডিয়াম নাইট্রাইট (0.25%) সহ একটি দ্রবণ কর্তনকারীর উচ্চ-গতির ইস্পাতের অকাল ক্ষয় প্রতিরোধ করে।

নিম্নলিখিত জলীয় দ্রবণগুলিও ব্যবহার করা হয়।

1. আকার দেওয়ার জন্য 4% পটাসিয়াম সাবান এবং 1.5% সোডা অ্যাশ। সাবান রচনায় ক্লোরিনযুক্ত যৌগ থাকা উচিত নয়।

2. ইমুলসল (2-3%) এবং তেহসোদা (1.5%) প্রক্রিয়াকরণের বিশুদ্ধতা এবং মসৃণতার উপর গুরুতর সীমাবদ্ধতা দূর করে। উচ্চ গতিতে বাঁক জন্য উপযুক্ত.

3. 5-8% ইমুলসল এবং 0.2% টেকসোডা বা ট্রাইসোডিয়াম ফসফেট আপনাকে প্রায় যে কোনও অংশ "সাদা" ধারালো করতে দেয়।

4. অক্সিডাইজড পেট্রোল্যাটাম (5%), সোডা (0.3%) এবং সোডিয়াম নাইট্রাইট (0.2%) এর উপর ভিত্তি করে একটি ইমালসন উচ্চ-বিশুদ্ধতা মোড়ের জন্য উপযুক্ত।

একটি নির্দিষ্ট রচনার সিদ্ধান্ত নেওয়ার পরে, নিজেকে ভাণ্ডার (ব্র্যান্ড দ্বারা) সাথে পরিচিত করুন।

পরিসংখ্যান অনুযায়ী সবচেয়ে চাহিদা, নির্মাতারা হয় হেনকেল, ব্লেসার, সিমকুল. এই সংস্থাগুলি কুল্যান্ট উত্পাদনের উপর অগ্রিম দৃষ্টি নিবদ্ধ করেছিল। অধীনে মোটর তেল উত্পাদন কোম্পানি ব্র্যান্ড ক্যাস্ট্রোল, শেল, মবিল, ইঞ্জিন তেল বিশেষ, মেশিন টুল লুব্রিকেন্ট নয়। অন্যান্য কয়েক ডজন আইটেম নকল, মানুষের জন্য বিষাক্ত এবং মেশিনের ক্ষতিকর হতে পারে।রাশিয়ান ব্র্যান্ডগুলিও স্থানীয় বাজারে প্রতিনিধিত্ব করা হয়, তবে তাদের বিচ্ছিন্নকরণের কম প্রতিরোধের কারণে, তারা খুব কমই কোথাও ব্যবহার করা হয়। গঠনে দ্রুত অভিন্নতা হারানোর ফলে মেশিন এবং কাটার মরিচা ধরে যায় এবং পানির সংস্পর্শে এগুলি ফেনা ও ক্ষরণও করে।

আলাদাভাবে উল্লেখ করার মতো তেল শীতল রচনাযা সরবরাহ করা হয় Ecoboost 2000 additive. এই রচনাটি রাশিয়ায় উত্পাদিত হয় - আজ এটি উপরের ব্র্যান্ডগুলির জন্য একটি উচ্চ-মানের বিকল্প। রাশিয়ান বাজারে lathes জন্য, নিম্নলিখিত রচনা উপস্থাপন করা হয়।

1. I-12, I-20 তেল-ভিত্তিক - GOST 6243-1975 এর মান মেনে চলে।

2. ক্ষারীয় সাবান ধারণকারী ইমালসিফায়ার GOST 52128-2003 এর বিধান মেনে চলে।

3. পলিব্যাসিক অ্যালকোহল, লম্বা তেল, ট্রাইথানোলামাইনের উপর ভিত্তি করে রচনাগুলি - GOST 38.01445-1988 এর শর্ত অনুসারে উত্পাদিত হয়। উচ্চ গতি বা খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল সঙ্গে কাজ করার জন্য উপযুক্ত. বর্জ্য অবিলম্বে নিষ্পত্তি করা আবশ্যক.

4. সালফোফ্রেসলস - GOST 122-1994 মেনে চলে। রচনাটিতে বিশুদ্ধ তেল এবং সালফার সংযোজন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ঘর্ষণ হ্রাস করুন, কাটার এবং অংশগুলিকে মরিচা থেকে রক্ষা করুন। জল, ক্ষার এবং অ্যাসিড অন্তর্ভুক্ত নয়।

এই পদার্থের সুবিধা হল কম সান্দ্রতা। রচনাটি দ্রুত কর্তনকারীর পৃষ্ঠের উপর ছড়িয়ে পড়ে, চিপগুলিকে কাটারের সাথে লেগে থাকতে দেয় না। বিদেশী ভাণ্ডার শুরু হয় MobilCut ব্র্যান্ড দিয়ে।

বাঁক ছাড়াও, একটি শীতল লুব্রিকেন্টের প্রয়োজনীয়তাও কারিগরদের মধ্যে পরিলক্ষিত হয় যাদের কার্যকলাপ মিলিং। রচনাটি অবশ্যই নির্বাচন করা উচিত, কাজের ধরন এবং ধরন, মেশিনের ধরন এবং শ্রেণি, কর্মের তালিকা, ব্যবহৃত ভোগ্য সামগ্রী এবং কুল্যান্ট প্রবর্তনের পদ্ধতি দ্বারা পরিচালিত। বাঁক কাটার জন্য কোন এক-আকার-ফিট-সমস্ত সমাধান নেই। কিন্তু ইস্পাত এবং নন-লৌহঘটিত ধাতু কাটার সময় যে বিটগুলি ঘটতে পারে তা আরও ভাল ঠান্ডা এবং প্রতিরোধ করে এমন একটি রচনা বেছে নিয়ে আপনি এটির কাছাকাছি যেতে পারেন। স্টেইনলেস স্টিলের প্রক্রিয়াকরণ অ্যান্টি-জারোশন অ্যাডিটিভের ব্যবহারকে বাধা দেয় না, যা হয় একটি নির্দিষ্ট রচনায় অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে বা আলাদাভাবে সরবরাহ করা যেতে পারে। স্টেইনলেস স্টীল বাঁক এবং তুরপুন, সমাপ্তি একটি সান্দ্র এবং কঠিন উপাদান, তাই কুল্যান্ট ঘনত্ব ঠিক এই ধরনের উপকরণ কাটার জন্য ডিজাইন করা উচিত। অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য নরম নন-লৌহঘটিত ধাতুর প্রক্রিয়াকরণের জন্য এমন রচনাগুলি অবলম্বন করা প্রয়োজন যা অ্যান্টি-নচ এবং অ্যান্টি-হোল বৈশিষ্ট্যে আলাদা।

মেশিন পাম্প টিউব দিয়ে সজ্জিত, যার শেষে হয় একটি স্প্রে অগ্রভাগ বা একটি পয়েন্ট অগ্রভাগ থাকে যা কাটার এবং অংশগুলির পৃষ্ঠকে লক্ষ্যযুক্ত সেচ প্রদান করে। সিস্টেমে চাপ 10 বায়ুমণ্ডল বা তার বেশি। পদ্ধতি তথাকথিত. স্বাধীন সেচ কর্তনকারী এবং চিকিত্সা করা পৃষ্ঠের উপর রচনার অভিন্ন স্প্রেতে অবদান রাখে না। চিপ অপসারণ কঠিন। এই অসুবিধাটি চাপ বৃদ্ধি করে কাটিয়ে উঠতে পারে - যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে, যাতে পাম্প এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অক্ষত থাকে।

স্পিন্ডেল এনগেজমেন্ট পদ্ধতিতে কাটারের হেলিক্সে (বাইরে) একটি পাতলা এবং সরু চ্যানেল ব্যবহার করা হয়। ক্ল্যাম্পিং চাকের জন্য উপযুক্ত একটি বিশেষ পথের মাধ্যমে তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করা হয়।তৈলাক্তকরণ খরচ - ট্যাঙ্কের বিভাগগুলির রিডিং অনুসারে - অর্থনৈতিক, কারণ এটি অবিলম্বে কাটিয়া প্রান্তে নির্দেশিত হয়। অপারেশন চলাকালীন স্ক্র্যাপ করা চিপগুলি দ্রুত এবং দ্রুত কাটিয়া প্রান্ত থেকে সরানো হয়।

একটি স্বাধীন সরবরাহ ব্যবস্থা একটি ড্রিপ স্টেশনের ব্যবস্থার জন্য প্রদান করে। এটি নন-সিএনসি মেশিনে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পেয়েছে। এর সমাবেশের জন্য, ড্রপার ছাড়াও, কৈশিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, একটি আদিম ট্যাপ বা একটি সামঞ্জস্যযোগ্য কৈশিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ হল ব্যবহার করা হয়।

ইস্পাত বা অ লৌহঘটিত ধাতব মাইক্রো পার্টিকেলগুলির সাথে মেঘলা হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে কুল্যান্টটি পরিষ্কার করা হয়। ধাতব জমা থেকে তরল পরিষ্কার করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল তুলো উল বা ফিল্টার পেপারের মাধ্যমে এটি পাস করা। কুল্যান্ট পরিবর্তনের সময়সূচী প্রতি 10 মাসে হয়। খনন লোহার ক্ষুদ্রতম কণা দ্বারা দূষিত হয়, যা এতে দ্রবীভূত হয় এবং সহজেই যেকোনো ফিল্টারকে অতিক্রম করতে পারে।