একটি লেদ এবং তার ইনস্টলেশনের জন্য অবিচলিত বিশ্রামের বৈশিষ্ট্য

লেদ এবং এর ইনস্টলেশনের জন্য অবিচলিত বিশ্রামের বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে তথ্য যে কেউ একটি ছোট আকারের টার্নিং ওয়ার্কশপ তৈরি করে তাদের জন্য খুব আগ্রহের বিষয় হবে। এই কৌশলটি ধাতু এবং কাঠের উপর কাজ করে। এটি কী তা নির্ধারণ করার পরে, GOST এর প্রয়োজনীয়তাগুলি এবং ডিভাইসের সূক্ষ্মতাগুলি কী, এটি এখনও চলমান এবং স্থির স্থির বিশ্রামের বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করার প্রয়োজন হবে।

মেশিন টুলস বিপুল সংখ্যক দরকারী ফাংশন সম্পাদন করে এবং সমগ্র আধুনিক বিশ্বের সত্যিকারের কাঠামো, রাজনৈতিক প্রতিষ্ঠান, অর্থপ্রদান ব্যবস্থা এবং ধর্মীয় সম্প্রদায়ের চেয়ে অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ। যাইহোক, এমনকি এই "বিশুদ্ধ" ডিভাইসগুলি খুব কমই সবচেয়ে দক্ষতার সাথে এবং ন্যূনতম শ্রম দিয়ে তাদের কার্য সম্পাদন করতে পারে। একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা "বাহ্যিক strapping" দ্বারা অভিনয় করা হয়, বিভিন্ন আনুষাঙ্গিক উপস্থিতি। এমনকি কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তা এবং সুবিধা তাদের উপর নির্ভর করে।

একটি লেদ জন্য একটি lunette, এবং, গুরুত্বপূর্ণভাবে, উভয় ধাতু এবং কাঠের জন্য একটি মেশিনের জন্য, খুব গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন জন্য দায়ী। প্রথমত, এটি একটি সহায়ক সমর্থন হিসাবে কাজ করে। একটি স্থির বিশ্রাম ছাড়া, ভারী ভারী অংশগুলি প্রক্রিয়া করা অনেক কঠিন হবে। তাদের মধ্যে কিছু সঙ্গে কাজ করা অসম্ভব হবে. আরেকটি প্রাসঙ্গিক পয়েন্ট হল বিচ্যুতি বর্জন।

দীর্ঘ workpieces তাদের নিজস্ব লোড অধীনে বাঁক করতে পারেন। শুধুমাত্র অতিরিক্ত ফিক্সিং পয়েন্টগুলি আপনাকে ত্রুটি এবং বিচ্যুতি ছাড়াই সঠিকভাবে কাজ করার অনুমতি দেয়। ডিফল্টরূপে, স্থির বিশ্রামগুলি বিশেষ রোলারগুলির সাথে সজ্জিত থাকে, যা নিশ্চিত করে যে তারা উত্পাদনে তাদের কার্য সম্পাদন করে। অংশের দৈর্ঘ্য 10 গুণ বা তার প্রস্থের চেয়ে বেশি হলে লুনেটটি বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক। তারপর কোন প্রাকৃতিক শক্তি এবং কাঠামো নিজেই অনমনীয়তা বিচ্যুতি প্রতিরোধ যথেষ্ট.

এটা স্পষ্ট যে এই ধরনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন সরঞ্জাম মানের মানের বিকাশকারীদের দ্বারা উপেক্ষা করা যাবে না। অধিকন্তু, 2টি ভিন্ন রাষ্ট্রীয় মান একবারে তৈরি করা হয়েছিল। তাদের দুজনকেই 1975 সালে দত্তক নেওয়া হয়েছিল। GOST 21190 রোলার স্থির বিশ্রাম বোঝায়। GOST 21189 প্রিজম্যাটিক-টাইপ স্থির বিশ্রাম বর্ণনা করে।

ব্যবহারিক দৃষ্টিকোণ থেকে, যাইহোক, তাদের অন্যান্য বিভাগটি আরও গুরুত্বপূর্ণ - মোবাইল এবং স্থির প্রকারে। একটি স্থির বিশ্রাম ব্যবহার করা খুব উপকারী হতে পারে। এটি ম্যানিপুলেশনের ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা প্রদান করে। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি মেশিনের স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন ঘটে যাওয়া সমস্ত কম্পনকে স্যাঁতসেঁতে করে। ফ্রেমের সাথে সংযোগ একটি সমতল প্লেটের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। অংশগুলির খুব যোগদান বোল্টে সঞ্চালিত হয়।

বিশেষত, স্থির ব্লকটি 3টি রোলার (বা 3টি ক্যাম) দিয়ে সজ্জিত। একটি শীর্ষ স্টপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়. অবশিষ্ট জোড়া পার্শ্ব ফাস্টেনার হিসাবে কাজ করে। যেমন একটি সংযোগ খুব শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য। এটি একটি চিত্তাকর্ষক যান্ত্রিক লোডের সাথেও আলগা হয় না।

বেস ছাড়াও রচনাটি অন্তর্ভুক্ত করে:

• প্রত্যাহারযোগ্য বল্টু;

• ফিক্সিং জন্য স্ক্রু;

• ক্ল্যাম্পিং বার;

• প্রপেলার নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া;

• কবজা

• বিশেষ বাদাম;

• ফ্লিপ কভার;

• বিশেষ মাথা।

মোবাইল স্টেডিও একটি নির্দিষ্ট বেস। বিশেষ বন্ধন চ্যানেল এটি গঠিত হয়। যেমন একটি ইউনিট এক টুকরা সঞ্চালিত হয়। এর আকারের একটি মোটামুটি সম্পূর্ণ ছবি একটি প্রশ্ন চিহ্নের সাথে তুলনা করে দেওয়া হয়। চলমান সংস্করণে সাধারণত দুটি সমর্থন ক্যাম থাকে - শীর্ষ এবং পাশে; তৃতীয় সমর্থনের পরিবর্তে, কাটার নিজেই ব্যবহৃত হয়।

এর ব্যবহার একটি ভঙ্গুর এবং যান্ত্রিকভাবে অস্থির ওয়ার্কপিসের বিকৃতি বাদ দেওয়া সম্ভব করে তোলে। একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ cams উপর প্রয়োগ করা হয়, এবং এর নির্বাচন পৃথকভাবে নির্মাতারা দ্বারা সঞ্চালিত হয়। অকাল পরিধান এড়াতে ক্যামগুলি শক্ত খাদ দিয়ে তৈরি।

ক্যামের পাশাপাশি, ইতিমধ্যে উল্লেখ করা রোলার লকিং সিস্টেমও ব্যবহার করা যেতে পারে। ক্যামগুলি আপনাকে প্রক্রিয়ায় ওয়ার্কপিসের বসানোকে আরও কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। কিন্তু রোলারগুলি এর স্লাইডিং (চলন্ত) সহজতর করে। এটি সব ক্রেতার অগ্রাধিকারের উপর নির্ভর করে। উপরন্তু, আপনি মনোযোগ দিতে হবে:

• উদ্দেশ্য (বাঁক, ধাতু নাকাল, বিয়ারিং উত্পাদন);

• ফিক্সিং উপাদানের সংখ্যা (কখনও কখনও 2 বা 3 নয়, তবে আরও বেশি, যা বেঁধে রাখার নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়, তবে নকশাটিকে জটিল করে তোলে);

• ক্ল্যাম্পগুলি সামঞ্জস্য করার পদ্ধতি (ম্যানুয়াল পদ্ধতি বা একটি বিশেষ জলবাহী যন্ত্রপাতি);

• অভ্যন্তরীণ ব্যাস;

• ওয়ার্কপিস মাত্রা।

মোবাইল লুনেটটি সাপোর্ট ক্যারেজে স্থির করা হয়েছে। ক্যামের উপর খাঁজ তৈরি করার প্রয়োজন হলে এটি ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের একটি ডিভাইস বিশেষ করে পরিষ্কার বাঁক জন্য উপযুক্ত।ক্যামগুলি সামঞ্জস্য করে, আপনি বিভিন্ন আকারের অংশগুলিকে বেঁধে রাখতে পারেন। তাদের সীমাবদ্ধ ক্রস সেকশন কখনও কখনও 25 সেমি পর্যন্ত পৌঁছায়।

মোবাইল স্থির বিশ্রাম বিশেষভাবে সুনির্দিষ্ট ম্যানিপুলেশনের জন্য উপযুক্ত বলে মনে করা হয়। তাদের সুবিধাগুলি হল:

• মেশিনের কার্যকারিতা প্রসারিত করা;

• ত্রুটিপূর্ণ অংশ সংখ্যা হ্রাস;

• ইনস্টলেশনের সহজতা এবং প্রয়োজনীয় পরামিতি সেট করা;

• স্থির অ্যানালগগুলির তুলনায় নিরাপত্তার মাত্রা বৃদ্ধি পেয়েছে।

কখনও কখনও এটি বারবার স্থিরকরণের সঠিকতা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। এমনকি ওয়ার্কপিসটিকে প্রাক-প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন হতে পারে যাতে এটি ফিক্সিং পয়েন্টে সমস্যা সৃষ্টি না করে। ক্রয় এবং স্থির বিশ্রাম ব্যবহার করার খরচ অনেক পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে এবং সেগুলি বিবেচনায় না নিয়ে অনুমান করা যায় না।

কারখানার পাশাপাশি, স্ব-তৈরি লুনেটগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্র্যান্ডেড মডেলের উচ্চ মূল্যের কারণে এটির প্রয়োজন। প্রতিটি ল্যাথের জন্য, কারখানায় তৈরি এবং বাড়িতে তৈরি উভয়ই, অবিচলিত বিশ্রাম অবশ্যই পৃথকভাবে তৈরি করতে হবে। বেস একটি ফ্ল্যাঞ্জ হবে, যা সাধারণত পাইপ সংযোগ করার জন্য ডিজাইন করা হয়। ক্যামগুলি স্টাড (3 টুকরা) দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়, যার থ্রেড 14 মিমি এবং দৈর্ঘ্য 150 মিমি।

স্টাড স্থাপন করা হয় যাতে অক্ষর T প্রাপ্ত হয়। বাটটি 3 পয়েন্টযুক্ত ব্রোঞ্জ ক্যাপের ভিত্তিতে একটি টার্নার দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে থ্রেডের অভ্যন্তরীণ অংশটি 14 মিমি। 3টি বাদাম থেকে একত্রিত একটি বিশেষ প্রক্রিয়া ক্যামগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করতে এবং ঠিক করতে সহায়তা করে। এই ধরনের প্রতিটি প্রক্রিয়া যেকোন ক্যামের জন্য আলাদা হতে হবে।

ফ্রেমে বেঁধে রাখা সাবস্ট্রেট তৈরি করা হয়েছে যাতে এটি স্কিড বরাবর চলতে সক্ষম হয়। এটি একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে এটি ঠিক করার সম্ভাবনাও সরবরাহ করে। আস্তরণের জন্য সর্বোত্তম ফাঁকাটি কমপক্ষে 1 সেমি একটি ইস্পাত স্তর সহ একটি কোণ হিসাবে বিবেচিত হয়, এবং শেল্ফ অংশগুলির একটি মাত্রা - 10 সেমি। কোণার ব্লকগুলির দৈর্ঘ্য বিছানা স্কিডের প্রস্থের সমান নির্বাচিত হয়, যা গাইড অংশের গ্রিপ নিশ্চিত করে। একটি বাদাম ক্যাম ব্লকের উপর স্ক্রু করা হয় এবং এই হার্ডওয়্যারগুলিকে একটি খোদাইকারী দিয়ে অন্যান্য বাদামের সাথে স্ক্রু করা হয় যা আগে থেকে ঢালাই করা হয় (এগুলি ক্ল্যাম্প হিসাবে কাজ করবে)।

এই ম্যানিপুলেশনগুলি পরবর্তী ক্রিয়াগুলির কার্যকারিতাকে লুনেটের বৈশিষ্ট্যগুলির চেয়ে প্রায় বেশি প্রভাবিত করে। অতএব, এই ধরনের কাজ সমস্ত দায়িত্ব সঙ্গে যোগাযোগ করা উচিত. প্রায়শই, লুনেট যন্ত্রপাতি একটি বোল্ট ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় পয়েন্টে স্থাপন করা হয়। কেন্দ্রে ওয়ার্কপিস স্থাপন করার আগে এটি করা গুরুত্বপূর্ণ। যে কোনো স্টপ - উভয় ক্যাম এবং রোলার প্রকার - বেস মধ্যে সীমা স্ক্রু করা আবশ্যক.

স্থির বিশ্রামের চলমান অংশটি আবার ভাঁজ করা প্রয়োজন। একটি বিশেষ কবজা এটি সাহায্য করবে। যখন এই ধরনের ম্যানিপুলেশন সঞ্চালিত হয়, অংশটি মেশিনে স্থির করা হয়। এর পরে, আপনাকে লুনেটের সাথে আসন্ন যোগাযোগের বিন্দুতে এর ক্রস বিভাগটি সেট করতে হবে। তারপর ঢাকনা বন্ধ।

যাতে এটি নির্বিচারে খোলা না হয়, এটি একটি বিশেষভাবে প্রস্তুত বোল্ট দিয়ে বেসে চাপানো হয়। পরবর্তী ধাপ হল ক্যাম বা রোলার সেটিং অগ্রসর করা। এটা এই পর্যায়ে যে ফাঁক ব্যাস এবং workpiece ক্রস অধ্যায় মিলেছে। সাধারণত অংশের বিপরীতে ক্যামের অংশগুলি সেট করুন।

একটি লেথে লুনেটের অংশটি প্রকাশ করা সম্ভব:

• সুনির্দিষ্টভাবে নির্দিষ্ট পরামিতি সহ একটি সমন্বয় করা ওয়ার্কপিস ব্যবহার করে;

• একটি ইস্পাত বৃত্তাকার ব্যবহার করে;

• র্যাক অংশ ব্যবহার করে, যেখানে মাইক্রোমিটার মাউন্ট করা হয়।

প্রথম উপায়টির অর্থ প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্রগুলিতে কাঠামোর বিচক্ষণ স্থিরকরণের প্রয়োজন। এবং এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ হল বৃত্তের বর্ধিত নির্ভুলতা, বিশেষত যেখানে লুনেটের সাথে যোগাযোগ থাকবে। এর মানে প্রাক-গ্রুভিং এর প্রয়োজন। যদি এই ধরনের অংশগুলি প্রযুক্তিবিদদের নিষ্পত্তির আগে মেশিনযুক্ত ফাঁকা জায়গায় সারিবদ্ধ করতে হয়, তাহলে নির্ভুলতা পরিমাপক প্রয়োজন। দৈনন্দিন উত্পাদন অনুশীলনে এইভাবে স্টপগুলি সামঞ্জস্য করা সবসময় যুক্তিযুক্ত নয়। অতএব, সমস্যা সমাধানের একটি বিকল্প উপায় তৈরি করা হয়েছিল - ইস্পাত বৃত্তাকার কাঠ ব্যবহার করে। এই ক্ষেত্রে, এটি কতটা ভাল ঘোরে তা পরীক্ষা করুন। মোচড় বিনামূল্যে হতে হবে. অপারেশন চলাকালীন কোন অতিরিক্ত লোড এবং কম্পন সম্পূর্ণরূপে অনুপস্থিত হওয়া উচিত।

স্থির বিশ্রাম শুধুমাত্র ব্যবহার করা যেতে পারে যদি workpiece একটি আদর্শ জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য আছে। এটি অপূরণীয়ভাবে বিকৃত পরামিতি সহ ডিস্ক প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেওয়া হয় না। প্রথমত, নীচের ক্যামগুলি অংশের নীচে আনা হয়। মিটার পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর দূরত্ব নির্ধারণ করে। দূরত্ব যতটা সম্ভব অভিন্ন বজায় রাখতে হবে।

যদি লুনেটটি রুক্ষ করার জন্য নয়, তবে চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য সেট করা হয়, তবে ইনস্টলেশনটি এভাবে যায়:

• অংশে প্রয়োজনীয় পয়েন্ট নির্ধারণ করুন;

• পছন্দসই বিভাগ পরিমাপ;

• হেডস্টকের মধ্যে ম্যান্ড্রেল ঠিক করুন;

• ডিভাইসটি ঠিক এটিতে প্রকাশ করুন;

• ম্যান্ড্রেলটি সরিয়ে, তারা প্রয়োজনীয় অংশটি তার জায়গায় রেখেছিল;

• লুনেটটি আগের মতোই স্থাপন করা হয়েছে, যেখানে এটি ম্যান্ড্রেল অনুসারে সুর করা হয়েছিল সেই জায়গার সাথে তার কঠোর সমান্তরালতা অনুসরণ করে।