লেদ সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার
লেদ ব্যতীত, অংশগুলির পৃষ্ঠতলগুলিকে বাঁকানো, তীক্ষ্ণ করা, সমতল করা অত্যন্ত নির্ভুলভাবে করা যায় না। ম্যানুয়াল কাজ কয়েকগুণ বেশি সময় লাগবে।
এটা কি?
লেদ কাঠ, যৌগিক উপকরণ, সেইসাথে ধাতু এবং তাদের মিশ্রণের সাথে কাজ করে। এই মেশিনটি গোলাকার, নলাকার, শঙ্কুযুক্ত এবং অন্যান্য অংশগুলির কম-কারেন্ট এবং উচ্চ-নির্ভুলতার বাঁক তৈরি করে। লেদ বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলিকে একটি হ্যান্ড ডাই বা ট্যাপ দিয়ে মাস্টার যা করতে পারে তার চেয়ে কয়েকগুণ দ্রুত কাটে, যন্ত্রাংশের প্রান্তগুলি কাটা এবং বৃত্তাকার করে, পণ্যগুলির জন্য ড্রিলস এবং কাউন্টারসিঙ্কের উপাদানগুলি এবং প্রযুক্তিগত গর্তগুলি পুনরায় তৈরি করে৷
মেশিনটিতে নিম্নলিখিত উপাদানগুলি রয়েছে: একটি ফ্রেম, একটি টাকু সহ একটি ড্রাইভ (কার্যকরী ইউনিটে সামনে এবং পিছনের টাকু হেডস্টকগুলিও রয়েছে), একটি ক্যালিপার, একটি গিয়ারবক্স, একটি গিয়ারবক্স (যদি ডিভাইসটি পরোক্ষভাবে চালিত হয়), একটি ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল বা ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল ডিভাইস (এক বা একাধিক কন্ট্রোল সার্কিট একটি মনো-বোর্ড বা ক্যাসেট-মডুলার নির্মাণের উপর ভিত্তি করে ব্যবহৃত হয়), বোতাম এবং সুইচ সহ একটি রিমোট কন্ট্রোল। সিএনসি মডিউলটি যন্ত্রাংশের উৎপাদনকে স্ট্রিমে রাখে, মানব ফ্যাক্টরকে ন্যূনতম পর্যন্ত কমিয়ে দেয়।
চেহারার ইতিহাস
আদিম মেশিন টুলস তৈরির প্রয়াস প্রাচীন কালের। সম্প্রতি পর্যন্ত, যা ব্যাপক শিল্পায়ন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছিল - প্রথমে পশ্চিমা দেশগুলিতে এবং তারপরে ইউএসএসআর - মেশিন টুলগুলি বেশ আদিম ছিল। তারা বড় আকারের উৎপাদনের সাথে খাপ খায় না। তলোয়ার এবং ছোরা ধারালো করার জন্য একটি মেশিন তৈরি করার প্রচেষ্টা ব্যর্থ হয়নি: খ্রিস্টপূর্ব চতুর্থ শতাব্দীতে। e চাইনিজরা এমন যন্ত্র ব্যবহার করেছিল যা তুলনামূলকভাবে সমান ফলক দেয়।
মেশিন নিয়ন্ত্রণের আরও দক্ষ উপায় হিসাবে যান্ত্রিক সমর্থন শুধুমাত্র 18 শতকের শুরুতে উপস্থিত হয়েছিল। সেই সময়ের মেশিনে একটি কাটিং ছুরির জন্য একটি ধারক ছিল, যা, ম্যানুয়ালি চলমান, প্রক্রিয়াজাত করা ওয়ার্কপিসের বিপরীতে snugly ফিট। স্ক্রু এবং বোল্ট থ্রেড কাটা একটি উচ্চ প্রযুক্তির দক্ষতা হিসাবে বিবেচিত হত।
20 শতকের শুরুতে যান্ত্রিক ডিভাইসগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হতে শুরু করে। বৈদ্যুতিক মোটর এই জাতীয় মেশিনগুলিতে ঘোড়ার ট্র্যাকশন এবং দাহ্য জ্বালানী ব্যবহার করার প্রয়োজনীয়তা দূর করেছে।
সোভিয়েত সময়ে, 16K20 গ্রুপের লেদ, সেইসাথে 1K62 ডিভাইসগুলি ছড়িয়ে পড়ে।
সোভিয়েত মেশিন টুলস হল শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য, টেকসই ডিভাইস যা সঠিক যত্ন এবং ভোগ্যপণ্যের প্রতিস্থাপন সহ, 150 বছর পর্যন্ত স্থায়ী হতে পারে (অপারেটিং নিয়ম সাপেক্ষে)।
প্রকার
লেদগুলি কিছু প্রজাতির বৈচিত্র্যে পৌঁছেছে: কাঠের কাজ এবং পাথরের কাজ, ধাতুর কাজ, কাচ এবং কম্পোজিটের সাথে কাজ করার জন্য মেশিন ইত্যাদি। একটি পৃথক বৈচিত্র্য আলংকারিক বাঁক মেশিন, যা অনুমতি দেয়, উদাহরণস্বরূপ, একটি বৃত্তাকার নকশা সঙ্গে দরজা হাতল পেতে।
নিম্নলিখিত তালিকায় নির্দিষ্ট ধরণের মেশিনগুলি উপস্থাপন করা হয়েছে।
লৌহঘটিত ধাতু এবং অ লৌহঘটিত ধাতুতে কাজের জন্য স্ক্রু-কাটিং লেদ তৈরি করা হয়। এটি টেপারড পার্টস ঘুরিয়ে দেয়, মেট্রিক, ইঞ্চি, মডুলার এবং পিচ থ্রেড কাটে - এবং ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 16K20 ইউনিট ঠিক তাই। স্ক্রু-কাটিং ল্যাথের নির্ভুলতার তিনটি শ্রেণি রয়েছে: P - বৃদ্ধি, H - স্বাভাবিক, B - উচ্চ, A - অতি-উচ্চ, C - অতি-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ।
বাঁক এবং ঘূর্ণমান পণ্যের জন্য, ঘূর্ণনের অক্ষ উল্লম্বভাবে অবস্থিত। এই মেশিনটি নলাকার এবং শঙ্কুযুক্ত অংশগুলিকে কাটে, প্রান্ত এবং খাঁজের মুখগুলি ছাঁটাই করে। আধুনিকীকরণের জন্য ধন্যবাদ, অনুলিপি উত্স অনুসারে আকৃতির পৃষ্ঠগুলি চালু করা এবং সাধারণ পণ্যগুলি কাটা এবং পিষানো সম্ভব।
সামনের (সামনে-বাঁক) প্রক্রিয়া দেখানো হয় যখন বড়-ব্যাস এবং সংক্ষিপ্ত অংশগুলি বাঁকানো হয় - এটি তাদের সামনের দিকে ঘুরিয়ে দেয়। একটি ছোট দৈর্ঘ্য এবং এক টনের বেশি ওজনের সংক্ষিপ্ত উপাদানগুলি শেষ করার জন্য উপযুক্ত। যদি ড্রাইভে লোড বাড়ানো হয়, এবং অংশগুলির ত্রাণ উল্লেখযোগ্যভাবে জটিল হয়, তাহলে হেড-মাউন্ট করা মেশিনগুলি লেদ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়।
বুরুজ টার্নিং মেশিন একটি ক্যালিব্রেটেড বার, বোরস, ড্রিলস, কাউন্টারসিঙ্ক, আকৃতির উপাদানগুলির জন্য রিম বাঁক, বাইরে এবং ভিতরের দিক থেকে থ্রেডগুলিকে তীক্ষ্ণ করে। এটি একটি কপিয়ার এবং একটি CNC মডিউল দিয়ে সজ্জিত।
স্বয়ংক্রিয় অনুদৈর্ঘ্য বাঁক মেশিন কোল্ড-ঘূর্ণিত রড, আকৃতির প্রোফাইলযুক্ত ইস্পাত এবং তার থেকে অংশগুলিকে পরিণত করে। এটি কালো এবং অ লৌহঘটিত ধাতু সঙ্গে বড় মাপের কাজ করে, দুই বা ততোধিক টাকু দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
টার্নিং এবং মিলিং মেশিন একটি কাটার চেঞ্জার দিয়ে সজ্জিত। এটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাধারণ মিলিং এবং বাঁক কার্যক্রমকে একত্রিত করে।
নির্ভুলতা ক্লাস দ্বারা
উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনগুলি সমাপ্তির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং কম-নির্ভুলতা মেশিনগুলি রুক্ষ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কাইনেমেটিক স্কিম অনুসারে প্রাথমিকভাবে নাম দেওয়া ইউনিটগুলি কাটার দিয়ে সজ্জিত যা একটি নির্বিচারে ক্রমানুসারে খাঁজ তৈরি করে এবং নিম্ন-বর্তমানগুলি কেবলমাত্র পৃষ্ঠটিকে প্রাক-কাটা এবং পিষে দেয়, উদাহরণস্বরূপ, একটি গোলাকার বা ডিম আকৃতির তৈরি করতে দেয়। একটি ঘনক্ষেত্র থেকে অংশ।
ওজন দ্বারা
পোর্টেবল লো-পাওয়ার মেশিনের ওজন কয়েক কিলোগ্রামের বেশি হয় না। সহজে বহন এবং অন্য কর্মশালায় পরিবহন. বিশাল মেশিন - ফ্লোর-স্ট্যান্ডিং ডিভাইস: একটি পৃথক টেবিল বা স্ট্যান্ড রয়েছে যার জন্য এটি কাজ করা সুবিধাজনক। পণ্যটির ওজন দশ কিলোগ্রাম থেকে টন একক পর্যন্ত।
অটোমেশন ডিগ্রী দ্বারা
আংশিকভাবে স্বয়ংক্রিয় মেশিনে শুধুমাত্র একটি প্রতিরক্ষামূলক শাটডাউন ফাংশন থাকে - মোটর এবং গিয়ারবক্সের অতিরিক্ত গরম করার পরে। ভিউফাইন্ডারে একটি সুরক্ষা লক সহ সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মডিউল (সিএনসি) ছাড়াও সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সজ্জিত, উদাহরণস্বরূপ: ওয়ার্কশপে আলোর অনুপস্থিতি এবং কর্মক্ষেত্র থেকে মাস্টারের হাতের বিপজ্জনক নৈকট্য।
উৎপাদন ব্যবস্থার নমনীয়তার দ্বারা
উদাহরণস্বরূপ, যদি মেশিনটি নলাকার এবং শঙ্কুযুক্ত অংশগুলিকে "পাল্টাতে" পারে তবে এটি "গোলাকার অংশগুলি তৈরি করতে সক্ষম নয়", তবে এই জাতীয় মেশিনটি আরও সম্পূর্ণ কার্যকরী ইউনিট না কিনে - পুনঃপ্রোফাইলিং উত্পাদনের ক্ষেত্রে বেশ নমনীয় নয়।
বেশিরভাগ আধুনিক মেশিন টুল যেকোন আকৃতির অংশ এবং ফাঁকা অংশগুলিকে তীক্ষ্ণ করে, সরলীকৃত শৈল্পিক কাটিং এবং বাঁক সঞ্চালন করে।
এই ধরনের রিপ্রোফাইলিং শুধুমাত্র শান্তিপূর্ণ কর্মকাণ্ডের ক্ষেত্রেই প্রযোজ্য নয়। সুতরাং, লেনিনগ্রাদ এবং মস্কোর জাহাজ নির্মাণ উদ্যোগগুলি, যা মহান দেশপ্রেমিক যুদ্ধের আগে স্টিমশিপ এবং আইসব্রেকারগুলির জন্য অংশ তৈরি করেছিল, টি -34 ট্যাঙ্ক তৈরি করতে শুরু করেছিল। এটি এই কারণে যে জ্বালানী ইঞ্জিনগুলির অংশগুলি সামরিক আদালত এবং ট্যাঙ্ক উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহৃত হয়েছিল।
বিশেষ উদ্দেশ্যে
লেদ, তার শ্রেণীবিভাগ নির্বিশেষে, একটি নির্দিষ্ট উত্পাদনের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। উদাহরণ স্বরূপ, একটি ইউনিট যেটি ডুপ্লিকেট কী তৈরি করে সেটি চ্যানেল কী কোড তৈরি করে এমন সাধারণ মাপ এবং কোড রিসেসগুলির ডিজাইনের জন্য বিশেষ কাটার দিয়ে সজ্জিত। সদৃশটি আসল কীটির কোডটি হুবহু কপি করার জন্য, টার্নার এই কীটিকে কাজের জায়গায় রাখে - এবং তার কোড ফাঁকের নীচে কাটারগুলিকে প্রকাশ করে। তারপর মাস্টার মূল কী এর পরিবর্তে একটি নতুন ফাঁকা সন্নিবেশ করান - এবং এটিতে একই কোড পিষে।
অবশ্যই, স্পিন্ডল ড্রাইভটি কেবল কী তৈরি করতে সক্ষম নয়, উদাহরণস্বরূপ, ফুড গ্রেড স্টেইনলেস স্টীল থেকে কাঁটা বাঁক করতেও সক্ষম - আপনাকে কেবল এটিতে কাটিয়া সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করতে হবে, যার সাহায্যে কাটলারি তৈরি করা হয়।
একটি কাঁটা-টার্নিং মেশিন যেটি ডুপ্লিকেট কী তৈরি করে তা চালু হওয়ার সম্ভাবনা কম, উদাহরণস্বরূপ, একটি গাড়ী কার্বুরেটরের প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ, যেমন ভালভ।
এই ইউনিটের একটি গভীর পুনরায় সরঞ্জাম প্রয়োজন হবে.
সর্বজনীনতা বা সংকীর্ণ ফোকাস দ্বারা
একটি সাধারণ উদাহরণ: সূঁচ, ছুরি, পুনঃব্যবহারযোগ্য রেজার ব্লেড এবং স্ক্যাল্পেল ধারালো করার জন্য একটি মেশিন কাঠের এবং যৌগিক দরজার হাতল, লক পার্টস এবং প্লাস্টিকের জানালার জন্য চুরি-বিরোধী জিনিসগুলি ঘুরানোর উদ্দেশ্যে নয়। গিয়ার তৈরির জন্য ব্যবহৃত মেশিনটি ইনডোর এবং কব্জি যান্ত্রিক ঘড়ি, মেট্রোনোম এবং টাইমারগুলির জন্য বাঁকানো অংশগুলির সাথে মোকাবিলা করবে, তবে এটিতে কার্বুরেটেড গাড়ির ইঞ্জিনগুলির খুচরা যন্ত্রাংশ চালু করা সম্ভব হবে না। উপরের সমস্ত উদাহরণগুলি সংকীর্ণভাবে ফোকাস করা মেশিনগুলিকে বোঝায়।
ইউনিভার্সাল মেশিনগুলির উচ্চ শক্তি, মসৃণ গতি নিয়ন্ত্রণ রয়েছে এবং ড্রিলগুলি তীক্ষ্ণ করা, মেডিকেল স্কালপেলগুলি তীক্ষ্ণ করা এবং গিয়ারবক্স এবং ঘড়ির মেকানিজমগুলির জন্য অংশগুলি বাঁকানোর জন্য উভয়ই সমান সাফল্যের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। আরও ব্যয়বহুল মডেলগুলি একবারে বেশ কয়েকটি স্পিন্ডল দিয়ে সজ্জিত, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব সরঞ্জাম রয়েছে। এই পদ্ধতিটি সার্বজনীন কারিগরদের জন্য প্রযোজ্য, যারা নির্দিষ্ট ধরণের পণ্যগুলির ক্ষেত্রে একটি সংকটের ক্ষেত্রে, আইটেমগুলি এবং সম্পূর্ণ ভিন্ন ধরণের অংশগুলিকে পুনরায় বরাদ্দ করে, যেগুলির বর্তমানে উচ্চ চাহিদা রয়েছে।
সেরা নির্মাতারা এবং মডেল
ইউএসএসআর এর মেশিন টুলগুলির মধ্যে, এটি 16 কে সিরিজের উল্লেখ করার মতো। যন্ত্রাংশের জটিলতা নির্বিশেষে, মডেল 16K20 মৌলিক বাঁক জন্য ব্যবহৃত হয়। আরও আধুনিকগুলির মধ্যে - 2021-এর জন্য - নিম্নলিখিত মডেলগুলি উপস্থাপন করা হয়েছে।
-
স্ক্রু কাটার DMTG CDS6250B/1000 - নেটওয়ার্ক থেকে ব্যবহৃত শক্তি 7.5 কিলোওয়াট, পাওয়ার সাপ্লাই 380 ভোল্টের একটি ইন্টারফেজ ভোল্টেজ থেকে, ওজন 2170 কেজি। ইস্পাত, ঢালাই লোহা এবং অ লৌহঘটিত ধাতব অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। টার্নওভার - প্রতি মিনিটে 2500।
- ইউনিভার্সাল ইউনিট DMTG CDS6250B/1500 বাঁক এবং স্ক্রু-কাটিং কাজের জন্য এটি 2240 বিপ্লবের ফ্রিকোয়েন্সিতে কাজ করে, ওজন - 2310 কেজি, অন্যান্য পরামিতিগুলি একই।
- ইউনিভার্সাল মেশিন CDS6250B/2000 - 16K20 এর নিকটতম অ্যানালগ। বেশিরভাগ ধাতব কারখানা এবং গাড়ি পরিষেবার চাহিদা, লৌহঘটিত ধাতু দিয়ে কাজ করে।
- JET BD-11GDMA - বাঁক এবং মিলিং সরঞ্জাম। টার্নওভার - 2000, একটি সাধারণ একক-ফেজ 220 V নেটওয়ার্কে চলে, যার ওজন এক টন মাত্র এক চতুর্থাংশ।
- মডেল WM180V - 2500 আরপিএম, 600 ওয়াট, ওজন - 60 কেজি। নতুনদের জন্য ডিজাইন করা, অ লৌহঘটিত ধাতু, যৌগিক এবং প্লাস্টিকের সাথে কাজ করে। শ্রম পাঠে বাড়ির বা স্কুলের কাজের জন্য উপযুক্ত।
ব্যবহারকারীরা এমন একটি ডিভাইস বেছে নেয় যা তাদের উপলব্ধ বাজেটের সাথে সর্বাধিক চাহিদার কাজগুলি সমাধান করতে দেয়।
আনুষাঙ্গিক এবং খুচরা যন্ত্রাংশ
মেশিনের সার্ভিসিং এবং মেরামত করার আগে, মূল উপাদানগুলির তালিকার সাথে নিজেকে পরিচিত করা দরকারী যেগুলি তাদের সংস্থান তৈরি করার সাথে সাথে প্রতিস্থাপন করা দরকার।
ফ্রেমে একটি ড্রাইভ স্থির করা হয়েছে - একটি টাকু সহ একটি ইঞ্জিন, সামনে এবং পিছনের হেডস্টকগুলি এটির সাথে একত্রিত হয়। টাকুটি আপনাকে পছন্দসই কোণে কাটার (ড্রিল, কাটার, ফ্ল্যাট ছুরি) ঠিক করতে দেয়।
একটি সম্পূর্ণ সুরক্ষিত মেশিন, বিশেষ করে শক্তিশালী এবং শক্ত কাটার সহ, নিয়মিত, পদ্ধতিগত তৈলাক্তকরণ সহ, পাতলা প্লেট দিয়ে ইস্পাত কাটে - যেমন রান্নাঘরের ছুরি হিমায়িত মাখন কাটে।
ড্রাইভের সাথে সম্পূর্ণ, মেশিনের প্রাথমিক ইনস্টলেশনের জন্য অ্যাসেম্বলি কিটে একটি সমর্থন, একটি এপ্রোন, গতি স্যুইচ করার জন্য ব্লক, ফিড এবং একটি নিয়ন্ত্রণ প্যানেল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সম্পূর্ণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলিও একটি "মস্তিষ্ক" - একটি সিএনসি ইউনিট দিয়ে সজ্জিত। উপরের সমস্ত নোডগুলি ডিভাইসের ফ্রেমে স্থির করা হয়েছে। গাইড (তথাকথিত।স্লেজ) আপনাকে নির্দিষ্ট অনুমানগুলির মধ্যে কঠোরভাবে ওয়ার্কপিসটি সরানোর অনুমতি দেয়, এটিকে ইচ্ছামত বিচ্যুত হতে দেয় না, যা অবিলম্বে পুরো ওয়ার্কপিসের ক্ষতির দিকে নিয়ে যায়। টুল ধারক (স্পিন্ডল চক) নিরাপদে কাটারগুলিকে ধরে রাখে, যা ওয়ার্কপিসগুলির অঙ্কন অনুসারে ধাতু এবং খাদ কাটতে ব্যবহৃত হয়।
নির্বাচন টিপস
নির্বাচন করার সময়, প্রাথমিকভাবে আপনার ওয়্যারিং সহ্য করতে পারে এমন শক্তিতে ফোকাস করুন। 3 কিলোওয়াটের বেশি ব্যবহার করে এমন একটি মেশিন নির্বাচন করার সময়, 16-অ্যাম্পিয়ার মেশিনগুলিকে 25-, 50- বা 100-অ্যাম্পিয়ারে পরিবর্তন করতে হবে, সেইসাথে 3.2 কিলোওয়াটের বেশি থ্রুপুট পিক পাওয়ার সহ একটি মিটার প্রতিস্থাপন করতে হবে।
নতুনরা যারা শুধু মেশিন টুল উৎপাদনের মৌলিক বিষয়গুলো আয়ত্ত করছেন তারা কম উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন মেশিন বেছে নেন: এখানে এটা গুরুত্বপূর্ণ যে এমন একটি ডিভাইস যেখানে হাজার হাজার রুবেল বিনিয়োগ করা হয়েছে শুধুমাত্র শখের জন্য নয়, কিন্তু বন্ধ পরিশোধ হবে, আদর্শভাবে - আয় আনা ব্যয় আইটেম থেকে কয়েক গুণ বেশি.
আপনি যদি ওয়ার্কপিসগুলির সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণে ব্যস্ত থাকেন তবে আপনার আরও বেশি সম্পদের প্রয়োজন হবে, যদিও সর্বদা বেশ শক্তিশালী ডিভাইস নয়।
একটি টন ওজনের একটি মেশিন যেখানে এটি ইনস্টল করা হয়েছে সেখানে একটি শক্তিশালী ভিত্তি প্রয়োজন হতে পারে। দুই বা ততোধিক টন ওজনের একটি সাধারণ কাঠের মেঝে কাজ শুরুর কয়েক সপ্তাহ বা মাসের মধ্যে ভেঙে পড়বে।
কাজের বৈশিষ্ট্য
ইঞ্জিন থেকে টর্কটি একটি গিয়ারবক্সের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়, যার উপর গতিগুলি স্যুইচ করা হয়, টাকুতে এবং এটি থেকে, হেডস্টকের সাহায্যে, কাটারে। কর্তনকারীর গতিবিধি গাইড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা ওয়ার্কপিসটিকে কার্যক্ষেত্রে পরিণত করার জন্য লোড করে।
ধাতু, কাঠ এবং কাঠ, যৌগিক এবং কাচ কাটার জন্য একটি মেশিন, শ্রেণিবিন্যাস এবং এর গঠন অনুসারে, তুলনামূলকভাবে সুনির্দিষ্ট মেকানিক্সের একটি ডিভাইস। অপারেশন চলাকালীন, এটি অপ্রয়োজনীয়ভাবে কম্পন করা উচিত নয়, নক করা উচিত নয়, পাশ থেকে পাশ দিয়ে মোচড়ানো উচিত - এটি কয়েক ডজন বার মেশিন করা অংশগুলির গুণমানকে আরও খারাপ করবে। ড্রাইভ এবং স্পিন্ডেল, যার উপর কাটারগুলি স্থির করা হয়েছে, আদর্শভাবে পরিষ্কারভাবে কাজ করে, ইঞ্জিনের বিভ্রান্তি এবং সংক্রমণ কার্যত বাদ দেওয়া হয়। কাটার আদর্শভাবে সবসময় ধারালো হওয়া উচিত।
যদি, মেশিনের পরিষেবাযোগ্যতা এবং কার্যকারিতা সত্ত্বেও, কাটার গুণমান খারাপ থেকে যায়, একটি ভুল থাকে, তাহলে কাটারটিকে অবশ্যই তীক্ষ্ণ, সোজা করতে হবে এবং প্রয়োজনে একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে।
মেরামতের সূক্ষ্মতা
লেদ ত্রুটির মধ্যে নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
-
কেসটিতে ফাটল, চিপস, থ্রেডযুক্ত সংযোগের ব্যর্থতা, অ-সরলতা এবং জ্যামিতির লঙ্ঘন রয়েছে;
-
শ্যাফ্টগুলি সময়ের সাথে সাথে জীর্ণ হয়ে যায়, তাদের কেন্দ্রবিন্দু বিঘ্নিত হয়;
-
ফ্ল্যাঞ্জগুলি একে অপরের সাথে শক্তভাবে ফিট নাও হতে পারে, পাশাপাশি উপাদানগুলির ফিক্সিং পয়েন্টগুলির গর্তে ফাটল এবং চিপগুলি দেখায়;
-
গিয়ারগুলি দাঁত পরিধান এবং একটি "ডিম" এর উপস্থিতি দ্বারা আলাদা করা হয়, যেখান থেকে সংক্রমণ উপাদানটির একটি রেডিয়াল রানআউট প্রদর্শিত হয়;
-
সীসা স্ক্রু এবং শ্যাফ্টে থ্রেড পরিধান এবং সংলগ্ন পৃষ্ঠতল পাতলা করা আছে।
নির্ধারিত মেরামত করা হয় যখন ঘষা পৃষ্ঠ সঙ্গে উপাদান ধৃত হয়. এটি ইঞ্জিনের বিয়ারিং এবং ব্রাশের প্রতিস্থাপন, ঘষা ইউনিট এবং প্রক্রিয়াগুলির পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ। ওভারহল - প্রধানত শ্যাফ্ট এবং গিয়ার প্রতিস্থাপন, ফ্রেমের ক্ষতি মেরামত বা এর ত্রুটিপূর্ণ উপাদান প্রতিস্থাপন।
মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.