ওয়াশিং মেশিন পানি টেনে নেয়, কিন্তু ধোয়া যায় না: কারণ এবং সমাধান

একটি ওয়াশিং মেশিন (সিএমএ) জল তুলতে পারে, কিন্তু ধোয়া শুরু করে না বা ভালভাবে ধোয়া যায় না। এই ব্রেকডাউনটি মডেলের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে: সর্বাধিক আধুনিকগুলি পছন্দসই তাপমাত্রায় জল উত্তপ্ত না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করে না এবং ট্যাঙ্কটি উপরের সীমাতে পূর্ণ হয় এবং অবিলম্বে ধোয়া শুরু করে। যদি এটি না ঘটে তবে এই ধরনের ভাঙ্গনের কারণগুলি বোঝা প্রয়োজন।

কিছু মডেলে, জল ন্যূনতম চিহ্নে উঠার সাথে সাথে ড্রাম কাজ শুরু করে। যদি একটি জল ফুটো সনাক্ত করা হয়, জল সরবরাহ বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত ধোয়া বন্ধ না করে চলতে থাকে। ট্রেতে ঢেলে দেওয়া ওয়াশিং পাউডারটি কয়েক মিনিটের মধ্যে নর্দমায় ধুয়ে ফেলা হয়, লিনেনের উপর তার পরিষ্কারের প্রভাব প্রয়োগ করার সময় ছাড়াই। এটি, ঘুরে, খারাপভাবে ধৃত হতে সক্রিয় আউট। হোস্টেস মেশিনের জন্য উপযুক্ত পাইপে ইনস্টল করা ট্যাপ থেকে জল সরবরাহ বন্ধ করার সাথে সাথে, প্রোগ্রামটি অবিলম্বে একটি ত্রুটি রিপোর্ট করে ("জল নেই"), এবং ধোয়া বন্ধ হয়ে যায়।

অন্যান্য CMA মডেলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফুটোকে বাধা দেয়। জল সর্বোচ্চ স্তরে টানা হচ্ছে না তা সনাক্ত করার পরে, মেশিনটি ইনলেট ভালভটি বন্ধ করে দেবে। ড্রেনের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা ট্যাঙ্ক থেকে মেঝেতে, মেশিনের নীচের নীচে জল প্রবাহিত হলে এটি বন্যা প্রতিরোধ করে। গাড়িটি যখন বাথরুমে থাকে তখন এটি ভাল, যেখানে এই মেঝেতে প্রবেশদ্বার অ্যাপার্টমেন্টে মেঝে তৈরির ইন্টারফ্লোর সিলিংটি জলরোধী, মেঝেটি নিজেই টাইলযুক্ত বা টাইলযুক্ত এবং নর্দমাটিতে জল নিষ্কাশনের জন্য একটি "জরুরী রান" রয়েছে। জল সরবরাহ একটি ফুটো ক্ষেত্রে.

কিন্তু সিএমএ রান্নাঘরে কাজ করলে প্রায়শই মেঝে প্লাবিত হয়, যেখানে ওয়াটারপ্রুফিং, টাইলস এবং অতিরিক্ত "ডিসেন্ট" নাও হতে পারে। আপনি যদি সময়মতো জল বন্ধ না করেন এবং গঠিত "লেক" পাম্প না করেন - জল ঝরে পড়বে এবং ছাদ এবং নীচের প্রতিবেশীদের দেয়ালের উপরের অংশটি নষ্ট করবে।

লেভেল গেজ, বা লেভেল সেন্সর, একটি রিলে এর উপর ভিত্তি করে তৈরি হয় যা পরিমাপের চেম্বারে ঝিল্লির উপর একটি নির্দিষ্ট চাপ অতিক্রম করলে ট্রিগার হয়। একটি পৃথক নলের মাধ্যমে জল এই বগিতে প্রবেশ করে। ঝিল্লি একটি স্ক্রু ভিত্তিতে বিশেষ স্টপ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। প্রস্তুতকারক স্টপগুলি সামঞ্জস্য করে যাতে ঝিল্লিটি খোলে (বা বন্ধ হয়ে যায়, ফার্মওয়্যারের যুক্তির উপর নির্ভর করে) কারেন্ট-বহনকারী পরিচিতিগুলি শুধুমাত্র ট্যাঙ্কের সর্বাধিক অনুমোদিত জলের স্তরের সাথে সম্পর্কিত একটি নির্দিষ্ট চাপে। কম্পন থেকে বাঁক থেকে টিউনিং স্ক্রু প্রতিরোধ করার জন্য, প্রস্তুতকারক চূড়ান্ত screwing আগে পেইন্ট সঙ্গে তাদের থ্রেড লুব্রিকেট. এমনকি যুদ্ধ-পরবর্তী বছরের সোভিয়েত বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং রেডিও সরঞ্জামগুলিতেও সামঞ্জস্য স্ক্রুগুলির এই জাতীয় স্থিরকরণ ব্যবহার করা হয়েছিল।

লেভেল সেন্সরটি একটি অ-বিভাজ্য কাঠামোর আকারে তৈরি করা হয়। এটি খোলার ফলে মামলার অখণ্ডতা লঙ্ঘন হবে।এমনকি যদি আপনি অংশে যান, কাটা কাঠামোটি আঠালো করা সম্ভব, তবে সামঞ্জস্য হারিয়ে যাবে এবং সেন্সর বগিটি ফুটো হয়ে যাবে। এই ডিভাইসটি সম্পূর্ণ পরিবর্তন করা হয়েছে। এর গুরুত্বপূর্ণ উদ্দেশ্য থাকা সত্ত্বেও - প্রকৃতপক্ষে, ড্রামের ওভারফিলিং প্রতিরোধ, ড্রেন ভালভের ভাঙ্গন বা এমনকি এমন জায়গায় একটি ফুটো ট্যাঙ্ক যেখানে দেয়ালগুলি অতিরিক্ত চাপ থেকে পাতলা হয়ে গেছে - লেভেল গেজটি সস্তা।

জল ব্যবস্থার ডিপ্রেসারাইজেশন বেশ কয়েকটি ত্রুটির মধ্যে একটি।

1. ফুটো ট্যাঙ্ক. যদি পাত্রটি শক্ত স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি না হয়, তবে ক্রোমিয়াম-নিকেল অ্যাডিটিভের সাথে শুধুমাত্র স্পুটারিং (অ্যানোডাইজিং) থাকে, সময়ের সাথে সাথে এটি যান্ত্রিকভাবে মুছে ফেলা হয়, সাধারণ জং ধরা ইস্পাতের একটি স্তর উন্মুক্ত হয় এবং কয়েক দিনের মধ্যে ট্যাঙ্কটি ফুটো হয়ে যায়। . ট্যাঙ্ক সিল করা একটি সন্দেহজনক পদ্ধতি। ওয়াশিং মেশিন এবং ডিশওয়াশার মেরামতের জন্য পরিষেবা কেন্দ্রে ট্যাঙ্ক প্রতিস্থাপন করা হয়।
2. ত্রুটিপূর্ণ স্তর সেন্সর. হাউজিং ক্ষতি তার ফুটো হতে হবে.
3. ছিদ্রযুক্ত ড্রাম কফ। এটি একটি ও-রিং যা মেশিনের সামনের হ্যাচ থেকে পানি প্রবাহিত হতে বাধা দেয়। ফুটো বা ছিদ্রযুক্ত রাবার যা থেকে এটি তৈরি করা হয় তা ফুটো হওয়ার উত্স। আপনি যদি টিউব, টায়ার এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কিভাবে ভালকানাইজ করতে জানেন তাহলে এটি সিল করা বোধগম্য। এটি একটি কাঁচা রাবারের টুকরো এবং একটি উত্তপ্ত সোল্ডারিং লোহা, সিল্যান্ট এবং অন্যান্য বিভিন্ন উপায়ে করা হয় যা নির্ভরযোগ্যভাবে গর্ত (বা ফাঁক) দূর করে। অন্যান্য ক্ষেত্রে, কফ পরিবর্তন করা হয়।
4. ক্ষতিগ্রস্ত corrugations, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, মেশিনের ভিতরে এবং বাইরে উভয়ই একটি জল সার্কিট গঠন করে। যদি একটি দীর্ঘ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সঠিক জল সরবরাহ আপস না করে ফুটো বিন্দুতে ছোট করা যাবে না, তারপর এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়।
5. ভাঙা ইনলেট এবং আউটলেট জল ভালভ. এগুলি প্লাস্টিকের তৈরি, এমনকি শক্তিশালী প্রভাবের সাথেও খিঁচুনি প্রতিরোধী, কিন্তু বছরের পর বছর ধরে তারা ব্যর্থ হয়। সম্পূর্ণ ভালভ প্রতিস্থাপন.
6. ফুটো বা ফাটা পাউডার ট্রে. ট্যাঙ্ক, পাউডার এবং ডিসকেলিং এজেন্টে সংগৃহীত ওয়াশিং ওয়াটারে ধুয়ে ফেলা এবং দ্রবীভূত করার জন্য ট্রে বিভাগে জল সরবরাহ করা হয়। ট্রেতে গর্ত এবং ফাঁক ফুটো হবে। কিছু CMA মডেলে, ট্রেটি সম্পূর্ণরূপে সরানো যেতে পারে (এটি একটি পুল-আউট শেলফ যার প্রান্তে গোলাকার প্রান্ত থাকে বা একটি ট্রে) - এটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে। এটিতে অত্যধিক চাপ নেই, সম্ভবত ইনটেক পাম্প থেকে জেট পিটানো ছাড়া, তবে ফুটোটির দুর্বল-গুণমান নির্মূল এর প্রাথমিক এবং বারবার ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যাবে।

এসএমএ-তে এরকম দুটি ভালভ রয়েছে।

1. খাঁড়ি জল সরবরাহ থেকে মেশিনের ট্যাঙ্কে জলের প্রবাহ খোলে। একটি পাম্প দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। নির্দেশাবলী অনুসারে জল সরবরাহ ব্যবস্থায় জলের চাপ সর্বদা একটি বারের সমান হয় না, তবে বাইরের ট্যাঙ্ক থেকে এসেও জল পাম্প করা প্রয়োজন, যেখানে দেশের একটি কূপ থেকে জল সরবরাহ করা হয়। পাম্প একটি সাধারণ পাম্প আকারে তৈরি করা হয়। ইনলেট পাইপে কোনও চাপ নাও থাকতে পারে, তবে ভালভের জন্য জল থাকবে।
2. নিষ্কাশন - ট্যাঙ্ক থেকে বর্জ্য (বর্জ্য) জল নর্দমা বা সেপটিক ট্যাঙ্কের ডাউনপাইপে নিয়ে যায়। এটি প্রধান ধোয়ার চক্রের সমাপ্তির পরে এবং ধুয়ে ফেলা এবং স্পিন করার পরে উভয়ই খোলে।

প্রতিটি ভালভের নিজস্ব ইলেক্ট্রোম্যাগনেট রয়েছে। যখন চুম্বককে শক্তি সরবরাহ করা হয়, তখন এটি একটি নোঙ্গরকে আকর্ষণ করে যা একটি ঝিল্লি (বা ড্যাম্পার) উত্তোলন করে যা জলের প্রবাহকে সীমিত করে। ম্যাগনেট কয়েল, ড্যাম্পার (মেমব্রেন), রিটার্ন স্প্রিং এর ত্রুটির কারণে ভালভ সঠিক সময়ে খোলা বা বন্ধ হবে না। দ্বিতীয় ক্ষেত্রে প্রথমটির চেয়ে আরও বিপজ্জনক: জল জমা হতে থাকবে।

কিছু এসএমএ-তে, অতিরিক্ত চাপ সহ জল ব্যবস্থার অগ্রগতি এড়াতে, ট্যাঙ্ক ওভারফ্লো থেকে সুরক্ষা প্রদান করা হয় - অতিরিক্ত জল ক্রমাগত নর্দমায় নিষ্কাশন করা হয়। যদি প্রত্যাহারযোগ্য ভালভটি "আটকে" থাকে এবং নিয়ন্ত্রণ করা যায় না, তবে এটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে। এটি অ-মেরামতযোগ্য, কারণ, লেভেল গেজের মতো, এটি অ-বিভাজ্য করা হয়।

2010-এর দশকে প্রকাশিত যেকোনো ওয়াশিং মেশিনের ইলেকট্রনিক্সে সফ্টওয়্যার স্ব-নির্ণয়ের মোড রয়েছে। প্রায়শই, ডিসপ্লেতে একটি ত্রুটি কোড প্রদর্শিত হয়। প্রতিটি কোডের অর্থ একটি নির্দিষ্ট মডেলের নির্দেশাবলীতে পাঠোদ্ধার করা হয়। সাধারণীকৃত অর্থ হল "ট্যাঙ্ক ভরাট করার সমস্যা।" আরও ব্যক্তিগত - "ইনলেট / নিষ্কাশন ভালভ কাজ করে না", "কোন প্রয়োজনীয় জলের স্তর নেই", "সর্বোচ্চ অনুমোদিত স্তর অতিক্রম করা", "ট্যাঙ্কে উচ্চ চাপ" এবং অন্যান্য বেশ কয়েকটি মান। কোড দ্বারা একটি নির্দিষ্ট ত্রুটি মেরামত কম সময় গ্রাস করে তোলে.

অ্যাক্টিভেটর মেশিনে, সিএমএ (স্বয়ংক্রিয়) এর বিপরীতে, কোনও সফ্টওয়্যার স্ব-নির্ণয় নেই। আপনি কয়েক মিনিট থেকে এক ঘন্টা পর্যন্ত এসএমএর অপারেশন দেখে কী ঘটছে তা অনুমান করতে পারেন, যা জলের জন্য অপ্রয়োজনীয় খরচ এবং কিলোওয়াট খরচ করে।

প্রথমে ওয়াশিং মেশিনটি আলাদা করুন।

1. মেইন থেকে SMA সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।
2. সরবরাহ ভালভ এ জল সরবরাহ বন্ধ করুন। অস্থায়ীভাবে ভরাট এবং ড্রেন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সরান.
3. কেসের পিছনের প্রাচীরটি সরান।

প্রত্যাহারযোগ্য ভালভ পিছনের প্রাচীরের শীর্ষে অবস্থিত।

1. বিদ্যমান স্ক্রুগুলি আলগা করুন। ল্যাচগুলি (যদি থাকে) বের করতে একটি স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করুন।
2. স্লাইড এবং ত্রুটিপূর্ণ ভালভ অপসারণ.
3. ওহমিটার মোডে সেট করা একটি পরীক্ষক দিয়ে ভালভ কয়েলগুলি পরীক্ষা করুন। আদর্শটি 20 এর কম নয় এবং 200 ওহমের বেশি নয়। কম প্রতিরোধ একটি শর্ট সার্কিট নির্দেশ করে, অত্যধিক প্রতিরোধের এনামেল তারের একটি বিরতি নির্দেশ করে যা প্রতিটি কয়েলকে মোড়ানো হয়। কয়েলগুলি সম্পূর্ণ অভিন্ন।
4. ভালভ ঠিক থাকলে, বিপরীত ক্রমে এটি ইনস্টল করুন। একটি ত্রুটিপূর্ণ ভালভ প্রায় মেরামতযোগ্য নয়।

ওয়াশিং মেশিনের ট্যাঙ্কটি জলের স্রোতের লেজ দ্বারা বা গঠিত গর্তে ফোঁটা ফোঁটা থেকে অখণ্ডতার জন্য পরীক্ষা করা হয়। এটি লক্ষ্য করা সহজ - এটি সবচেয়ে বড় কাঠামো, মোটর থেকে কয়েকগুণ বড়। একটি ছোট গর্ত সোল্ডার করা যেতে পারে (বা স্পট ওয়েল্ডার দিয়ে ঝালাই করা)। উল্লেখযোগ্য এবং একাধিক ক্ষতির ক্ষেত্রে, ট্যাঙ্কটি অবশ্যই পরিবর্তিত হয়।

এটি অধিষ্ঠিত ভিতরের ফ্রেমে ঢালাই অ অপসারণযোগ্য ট্যাংক আছে.

কফ, অন্যান্য অংশ এবং সমাবেশের বিশাল সংখ্যাগরিষ্ঠের বিপরীতে, SMA এর সম্পূর্ণ বিশ্লেষণ ছাড়াই পরিবর্তিত হয়। ওয়াশিং কম্পার্টমেন্টের হ্যাচ খুলুন, লন্ড্রি আনলোড করুন (যদি থাকে)।

1. স্ক্রুগুলি খুলে ফেলুন এবং কাফ ধরে থাকা প্লাস্টিকের ফ্রেমটি সরান।
2. হ্যাচের ঘের বরাবর চলা তারের বা প্লাস্টিকের লুপটি সরান - এটি কাফটিকে ধরে রাখে, এটিকে একটি আকৃতি দেয় এবং হ্যাচটি খোলার / বন্ধ করার সময় এটি পড়ে যাওয়া থেকে বাধা দেয়।
3. ভিতরের ল্যাচগুলি ছেঁকে দিন (যদি থাকে) এবং জীর্ণ কাফটি টেনে বের করুন।
4. ঠিক একই জায়গায় ঠিক করুন, নতুন।
5. হ্যাচ পুনরায় একত্রিত করা. একটি নতুন ধোয়ার চক্র চালিয়ে কোন জল বের হচ্ছে না তা পরীক্ষা করুন।

ওয়াশিং মেশিনের কিছু মডেলের জন্য ডিটারজেন্ট ট্রে সহ মেশিন বডির হ্যাচ দরজা এবং / অথবা সামনের (সামনের) অপসারণ প্রয়োজন। যদি কফটি সমস্যা না হয়, তাহলে দরজার তালাটি জীর্ণ হয়ে যেতে পারে: এটি ল্যাচ করে না বা হ্যাচটিকে শক্তভাবে বন্ধ করে রাখে না। আপনাকে লকটি বিচ্ছিন্ন করতে হবে এবং ল্যাচটি প্রতিস্থাপন করতে হবে।

95-100 ডিগ্রীতে খুব ঘন ঘন জিনিস ধুবেন না। খুব বেশি পাউডার এবং ডিসকেলিং এজেন্ট ব্যবহার করবেন না। উচ্চ তাপমাত্রা এবং ঘনীভূত রাসায়নিকগুলি কাফ রাবারের বয়স বাড়ায়, ট্যাঙ্ক, ড্রাম এবং বয়লারের দ্রুত পরিধানে অবদান রাখে।

আপনার দেশের বাড়িতে বা দেশের বাড়িতে একটি কূপে (বা শক্তিশালী পাম্প সহ একটি চাপের সুইচ) পাম্পিং স্টেশন থাকলে, 1.5 এর বেশি বায়ুমণ্ডলের জল সরবরাহ ব্যবস্থায় চাপ তৈরি করবেন না। 3 বা ততোধিক বায়ুমণ্ডলের চাপ খাঁড়ি ভালভের ঝিল্লি (বা ড্যাম্পার) আউট করে দেয়, যা এর ত্বরিত পরিধানে অবদান রাখে।

আপনার যদি অত্যধিক দূষিত জল থাকে, একই সময়ে যান্ত্রিক এবং চৌম্বকীয় ফিল্টার ব্যবহার করুন, তারা SMA কে অপ্রয়োজনীয় ভাঙ্গন থেকে রক্ষা করবে। সময়ে সময়ে প্রত্যাহার ভালভ সমাবেশে ছাঁকনি পরীক্ষা করুন।

অতিরিক্ত লন্ড্রি দিয়ে মেশিনটি ওভারলোড করবেন না। যদি এটি 7 কেজি পর্যন্ত সহ্য করতে পারে (নির্দেশ অনুযায়ী), 5-6 ব্যবহার করুন। একটি ওভারলোডেড ড্রাম ঝাঁকুনিতে চলে এবং পাশে দুলতে থাকে, যা এটির ভাঙ্গনের দিকে পরিচালিত করে।

কার্পেট এবং রাগ, ভারী কেপ, কম্বল CMA-তে লোড করবেন না। এগুলো হাত ধোয়ার জন্য বেশি উপযোগী।

আপনার ওয়াশিং মেশিনকে ড্রাই ক্লিনিং স্টেশনে পরিণত করবেন না। কিছু দ্রাবক, যেমন 646, যা পাতলা প্লাস্টিক, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, কাফ, ড্যাম্পার এবং ভালভ পাইপ ক্ষতি করতে পারে।

নিম্নলিখিত ভিডিওটি আপনাকে ভাঙ্গনের কারণগুলি বুঝতে সাহায্য করবে।