শেষ প্রোফাইল: মাত্রা এবং ইনস্টলেশন
শেষ প্রোফাইলটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। গ্রাহকদের অবশ্যই সেলুলার পলিকার্বোনেটের জন্য একটি প্রোফাইল ড্রিল করতে হবে তা জানতে হবে। এর মাত্রা এবং মৌলিক ইনস্টলেশন পদ্ধতি সম্পর্কিত তথ্য অধ্যয়ন করাও গুরুত্বপূর্ণ।
এটা কি?
কাঠামোর প্রান্তে নেতিবাচক প্রাকৃতিক কারণগুলির প্রভাব প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় হলে শেষ প্রোফাইলটি ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের একটি উপাদানের আরেকটি ফাংশন হল সমাবেশের সামগ্রিক অনমনীয়তা বৃদ্ধি করা। সুরক্ষা শুধুমাত্র সেলুলার পলিকার্বনেটের জন্য প্রয়োজন। মনোলিথিক পলিকার্বোনেট প্লেট ব্যবহার করার সময়, এটি ঐচ্ছিক। যদি এই ধরনের কোন সুরক্ষা না থাকে, তাহলে নিম্নলিখিতগুলি নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে:
- জল গলে;
- বৃষ্টিপাত;
- ধুলো
- ধুলো, আবর্জনা ছাড়া অন্য।
এছাড়াও, মৌচাকের গহ্বরগুলি, অরক্ষিত হওয়ায় বিভিন্ন পোকামাকড়কে আকর্ষণ করতে সক্ষম। যারা সেখানে বসতি স্থাপন করে এবং উপাদান লুণ্ঠন করতে পারে। হ্যাঁ, এবং চেহারা ক্ষতিগ্রস্ত হবে। শীঘ্রই পলিকার্বোনেট হ্রাস পায়, এবং সেইজন্য গ্রাহকদের শুধুমাত্র একটি তীব্রভাবে প্রতিকূল ছাপ থাকবে।
আপনাকে পৃষ্ঠের প্রান্তে ঠিক শেষ প্রোফাইলটি লাগাতে হবে। এই ধরনের আবরণ সম্পূর্ণরূপে কোষ আবরণ করা উচিত। বর্ধিত সিলিংয়ের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য, বিশেষ নমনীয় টেপগুলি অতিরিক্ত ব্যবহার করা হয়।
আপনি প্রোফাইলের মতো একই জায়গায় এই জাতীয় ডিভাইস কিনতে পারেন।একটি ছিদ্রযুক্ত টেপ শীটগুলির নীচের দিকেও মাউন্ট করা হয়।
প্রকার এবং মাপ
সেলুলার পলিকার্বোনেটের শেষ প্রোফাইল প্লাস্টিক বা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি হতে পারে। এটি একটি বার যা পি অক্ষরের মতো বাঁকানো হয়। এই জাতীয় পণ্যের একটি মুখ অন্যটির চেয়ে দীর্ঘ। বিক্রয়ে আপনি 2.1 মিটার পর্যন্ত দীর্ঘ প্রোফাইল কাঠামো খুঁজে পেতে পারেন। স্বাভাবিক ক্রস বিভাগটি 1.5 থেকে 3 মিমি পর্যন্ত হয়।
প্লাস্টিকের সমাধানের পক্ষে তারা বলে:
- সহজ
- নমনীয়তা;
- তুলনামূলক যান্ত্রিক শক্তি;
- সর্বোত্তম অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা;
- সুবিধা এবং ইনস্টলেশন সহজ.
একটি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্লাস্টিকের তৈরি একটির চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ব্যয়বহুল। তবে এটি তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে - স্বাভাবিক অবস্থায় কমপক্ষে 10 বছর। মূলত, একটি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পুরু পলিকার্বোনেট রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। তবে আপনি তুলনামূলকভাবে পাতলা শীট দিয়ে কাজ করতে এই পণ্যটি সহজেই ব্যবহার করতে পারেন। সাধারণ, পূর্ববর্তী ক্ষেত্রে হিসাবে, অক্ষর P.
কিছু ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়াম বা স্ট্যান্ডার্ড পলিমার ব্যবহার করা হয় না, তবে স্বচ্ছ প্লাস্টিক, যা স্বাভাবিক সংস্করণের তুলনায় অনেক বেশি নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক দেখায়। আপনি সহজেই অন্যান্য রঙের সাথে বিকল্পগুলি নিতে পারেন। একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল প্রোফাইলের রৈখিক মাত্রা। এর বেধ পলিকার্বোনেটের সবচেয়ে সাধারণ গ্রেডের মাত্রার সাথে হুবহু মিলে যায়, যার পরিমাণ:
- 4 মিমি;
- 6 মিমি;
- 8 মিমি;
- 10 মিমি;
- 16 মিমি।
এটা কোথায় ব্যবহার করা হয়?
শেষ প্লেট শুধুমাত্র polycarbonate জন্য প্রয়োজন যে মনে করবেন না. এই পণ্য অন্যান্য উপকরণ সঙ্গে কাজ করার জন্য দরকারী. মূল লক্ষ্য হ'ল ছাদের নীচে স্থানটিকে বিদেশী বস্তু এবং যে কোনও ধ্বংসাবশেষের প্রবেশ থেকে রক্ষা করা। এই ক্ষেত্রে, শেষ প্রোফাইল উভয় ধাতু টাইলস এবং ঢেউতোলা বোর্ডের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ধরনের কাঠামো টেকসই ইস্পাত গ্রেড তৈরি করা হয়।
পলিকার্বোনেটের ক্ষেত্রে, অতিরিক্ত উপাদানগুলির বেধ অবশ্যই বেস উপাদানের বেধের সাথে মেলে।
ইনস্টলেশন পদ্ধতি
প্রায়শই বিভিন্ন উত্সে আপনি পড়তে পারেন যে শেষ প্রোফাইলটি শেষ করা হয়েছে। এটি করার জন্য, প্রাক ছেড়ে দেওয়া ফাঁক ব্যবহার করা হয়। এটি বিশ্বাস করা হয় যে এই জাতীয় ইনস্টলেশন, একটি সংকীর্ণ প্রান্তের জন্য ধন্যবাদ যা প্রোফাইলের সমতলে একটি তীব্র কোণ রয়েছে, শীটে সম্ভাব্য সম্ভাব্য চাপের গ্যারান্টি দেয়। এই ধরনের একটি প্রান্ত বাইরের দিকে অভিমুখ করা ভাল। প্রসারিত প্রান্তটি পলিকার্বোনেট থেকে ক্ল্যাডিং পর্যন্ত ঠিক ফাঁকে শীটের নীচে আনা হয়।
পরবর্তী ধাপে একটি স্প্যাটুলা ব্যবহার করা হয়। এর একটি কোণ সাবধানে ভিতরে ঢোকানো হয়েছে এবং সরু প্রান্তের এখনও মুক্ত অংশটি সাবধানে হুক করা হয়েছে। এটি সামান্য বাঁকানো হয়। এর পরে, আপনাকে পলিকার্বোনেটের একটি শীটে চাপতে হবে। এই ধরনের কাজ ক্রমিকভাবে বেশ কয়েকটি বিভাগে সঞ্চালিত হয়।
একটি ডকিং অ-বিভাজ্য প্রোফাইল ব্যবহার করার সময়, এটি অবশ্যই মনে রাখতে হবে যে এই দুটি শেষ ডিভাইস একে অপরের সাথে সংযুক্ত। এটির সাথে কাজ করা উপরে বর্ণিত হিসাবে একই। স্প্যাটুলা আবার ইনস্টলেশন সহজ করতে সাহায্য করে। এছাড়াও বিচ্ছিন্ন সংযোগ উপাদান আছে. এগুলি দ্বিগুণ ব্যয়বহুল, তবে ইনস্টলেশনটি কয়েকবার সরল করে।
কিছু ক্ষেত্রে, প্রোফাইল মাউন্ট করার জন্য পলিকার্বোনেট ড্রিল করা প্রয়োজন। এই ধরনের কাজ সফলভাবে সহজ বৈদ্যুতিক ড্রিল বা স্ক্রু ড্রাইভার দ্বারা সঞ্চালিত হয়। তুরপুন নিজেই স্ট্যান্ডার্ড ধাতু ড্রিল সঙ্গে বাহিত হয়। সমস্যা এড়াতে স্টিফেনারগুলির মধ্যে শীটগুলিকে কঠোরভাবে ছিদ্র করা প্রয়োজন, তাদের উপর না পড়ে।
শীটের প্রান্ত থেকে দূরত্ব কমপক্ষে 40 মিমি হওয়া উচিত, ড্রিলের প্রবেশের কোণটি 90 থেকে 118 ডিগ্রি হওয়া উচিত; কাজের গতি - প্রতি মিনিটে ড্রিলের সর্বাধিক 40টি বিপ্লব যাতে পলিকার্বোনেট গলে না যায়।
মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.