বাঁকানো প্রোফাইল সম্পর্কে সব

একটি বাঁকানো প্রোফাইল সম্পর্কে সবকিছু জানতে, এর পরিসীমা এবং উত্পাদন বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক সমস্যা সমাধানের জন্য প্রয়োজনীয়। বাঁকানো-ঝালাই ধাতব প্রোফাইলের GOST সাবধানে অধ্যয়ন করা দরকারী। এটি ঠান্ডা-গঠিত বন্ধ এবং অন্যান্য ঢালাই প্রোফাইল মনোযোগ দিতে মূল্যবান।

একটি বাঁকানো প্রোফাইল হল এক ধরণের ধাতব পণ্য যা একটি শীট বা স্ট্রিপের জ্যামিতিকে ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করে ফাঁকা স্থানগুলি প্রোফাইল করার মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়। পুরো প্রক্রিয়াটি রোল তৈরির মেশিনের ভিতরে সঞ্চালিত হয়।

বাঁকানো প্রোফাইল তৈরির জন্য, বিভিন্ন ধরণের উপকরণ ব্যবহার করা হয়। গরম বা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান খাদ ইস্পাত সহ, এগুলি হতে পারে:

• অ্যালুমিনিয়াম;
• ব্রোঞ্জ
• এর উপর ভিত্তি করে তামা এবং খাদ;
• অন্যান্য অ লৌহঘটিত ধাতু হল দস্তা এবং পিতল।

বাঁকা প্রোফাইল অনেক ধরনের আছে. এই পণ্যগুলির মধ্যে কিছু এমনকি মূলত রেলওয়ে গাড়ি নির্মাণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে বা ঢেউতোলা করা হয়েছে। GOST 30245-2003 এর বিধানগুলি সাধারণত বাঁকানো প্রোফাইলে প্রয়োগ করা হয়। আরও স্পষ্টভাবে, এই মানটি শুধুমাত্র একটি বন্ধ শ্রেণীর পণ্যগুলিতে প্রযোজ্য, তবে এই সত্যটি কোনও বিশেষ সমস্যা তৈরি করে না।

কোল্ড-গঠিত বাঁকানো-ঝালাই প্রোফাইলগুলি তথাকথিত রোল-গঠন লাইনে উত্পাদিত হয়। তারা সহ:

• সঠিক মেশিন;
• ডিভাইস জমা রোল;
• বিভিন্ন ডিজাইনের লোডার;
• প্রযুক্তিগত অভ্যর্থনা ইউনিট;
• স্ট্যাকার (স্ট্যাকিং ইউনিট);
• উত্পাদন দাঁড়িয়েছে;
• কাটিয়া সিস্টেম;
• স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ইউনিট।

কিছু ক্ষেত্রে, লাইনটিতে এমন একটি যন্ত্র অন্তর্ভুক্ত থাকে যা রোলগুলির প্রান্তগুলিকে কেটে দেয় এবং বৈদ্যুতিক ঢালাই (আর্ক বা স্পট) ব্যবহার করে তাদের সংযোগ করে। ধাতু কাটা বিশেষ করাত বা প্রেস কাঁচি ব্যবহার করে বাহিত হয়। প্রোফাইল নমন ইউনিট একটি সংখ্যাসূচক সূচক সঙ্গে চিহ্নিত করা হয়. সংখ্যার প্রথম দুটি প্রক্রিয়া করা ওয়ার্কপিসের পুরুত্ব দেখায় এবং অবশিষ্টগুলি দেখায় যে এটি কতটা প্রশস্ত; উভয় ক্ষেত্রে, পরিমাপ মিলিমিটার হয়। রোল গঠনের সিস্টেম দুটি প্রধান স্কিম অনুযায়ী কাজ করে।

এক ক্ষেত্রে, তথাকথিত ক্রমাগত প্রোফাইলিং বাহিত হয়। তারপর ছাঁচনির্মাণের পর অবিলম্বে ফাঁকা কাটা হয়। টুকরো সংস্করণে, ধাতুটি প্রয়োজনীয় মাত্রায় প্রাক-কাট করা হয় এবং তার পরেই এর জ্যামিতি পরিবর্তন করা হয়। শৃঙ্খলে রোলগুলির পিছনের এবং সামনের প্রান্তগুলির মধ্যে ঢালাই করে প্রক্রিয়াটির অসীমতা বজায় রাখা হয়। গুরুত্বপূর্ণ: যদি সোয়াথগুলি সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা না হয়, তবে প্রোফাইলের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।

সম্ভাব্য লঙ্ঘন (প্রোফাইলের চেহারা এবং জ্যামিতি থেকে বিচ্যুতি):

• অর্ধচন্দ্র, যে, অনুভূমিক বিকৃতি;
• হেলিক্স;
• তরঙ্গের চেহারা;
• শেষ বিভাগের নমন;
• প্রান্তে সর্বোত্তম ক্রস বিভাগের লঙ্ঘন;
• রৈখিক মাত্রার অমিল;
• বৃত্তাকার ব্যাসার্ধের অপর্যাপ্ত ছাঁচনির্মাণ;
• প্রদত্ত কোণ থেকে বিচ্যুতি।

গত শতাব্দীর প্রথমার্ধে ধাতব প্রোফাইলিংয়ের প্রযুক্তিটি খুব ভালভাবে কাজ করা হয়েছিল। কিন্তু এই কৌশলটি ধীরে ধীরে নিবিড় বিকৃতি প্রযুক্তি দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে। আধুনিক প্রযুক্তি ব্যবহার করে ট্রানজিশনের সংখ্যা হ্রাস করা সহজতর করা এবং সরঞ্জাম সরঞ্জামের খরচ কমানো সম্ভব করে তোলে। একই সময়ে, উত্পাদন আউটপুটের লাভজনকতা বৃদ্ধি পায়, এই প্রভাবটি বিশেষত ছোট-স্কেল বিভাগে উচ্চারিত হয়।

তবে নিবিড় বিকৃতির পদ্ধতিটি আরও সর্বজনীন। এটি আপনাকে প্রায় যেকোনো বিভাগের অংশগুলি পেতে দেয়। নিঃসন্দেহে, ভবিষ্যতে সব পদ্ধতি উন্নত করা হবে। তাদের প্রয়োগ নির্মাতা থেকে প্রস্তুতকারকের মধ্যে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। অতএব, অর্ডার জমা দেওয়ার সময় প্রক্রিয়াকরণের জটিলতায় আগ্রহী হওয়া প্রয়োজন।

বাঁকানো প্রোফাইল, সমস্ত নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা সত্ত্বেও, সর্বদা দুটি প্রধান বিবরণ দ্বারা গঠিত হয়। এটি ঘাড় একটি প্রসারিত সমতল বেস কল করার প্রথাগত। শেল্ফকে সমতল প্রান্ত বলা হয়, একপাশে বাঁক দ্বারা সীমাবদ্ধ। একটি ধাতব শীটের স্বাভাবিক পুরুত্ব 1-3 মিমি। এর দৈর্ঘ্য গ্রাহকদের দ্বারা নির্বাচিত হয়; বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি বিজোড় ইস্পাত কুণ্ডলী একটি ফাঁকা হিসাবে ব্যবহার করা হয়, যার পৃষ্ঠের অনিয়ম এবং অন্যান্য চাক্ষুষ ত্রুটি নেই।

অত্যাধুনিক গ্যালভানাইজিং প্রযুক্তি সর্বদা একটি কাজের সাপেক্ষে: পণ্যের আয়ু বাড়ানো। নীতিগতভাবে, প্রোফাইলে গ্রাহকের দ্বারা নির্বাচিত যেকোনো কনফিগারেশন থাকতে পারে। প্রকৌশলীরা যত্ন সহকারে বিবেচনা করেন যে কাঠামোর মৌলিক পরামিতিগুলি পরিবর্তন না করে কোথায় এবং কী গর্ত ড্রিল করা যেতে পারে।আধুনিক বিকাশকারীরা যতদূর সম্ভব, উৎপাদিত পণ্যগুলির ধাতব খরচ কমাতে অনেক মনোযোগ দেয়। সমাপ্ত প্রোফাইলে ছাদ সহ বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য সমস্ত প্রয়োজনীয় পরামিতি রয়েছে।

বাঁকানো ধরণের ধাতব প্রোফাইলগুলির ভাণ্ডারের মধ্যে, সমান-শেল্ফ এবং অসম-শেল্ফ কাঠামোর কোণগুলি একটি বিশেষ স্থান দখল করে। এই জাতীয় পণ্যগুলি কাঠামোর শক্তি বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং সেইজন্য প্রচুর চাহিদা রয়েছে। বেড়া নির্মাণ এবং গেট স্থাপন করার সময় প্রায়ই কোণ ব্যবহার করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াকরণের চূড়ান্ত পর্যায়ে অ্যান্টি-জারা বৈশিষ্ট্য সহ এনামেল প্রয়োগ করা হয়। চূড়ান্ত পণ্যের খরচ নির্ভর করে এটি কোন নির্দিষ্ট খাদ দিয়ে তৈরি তার উপর।

এই ধরণের পণ্যকে কখনও কখনও বাঁকানো চ্যানেলও বলা হয়। বেশিরভাগ নির্মাতাদের থেকে এই জাতীয় পণ্যের বেধ 4 বা 5 মিমি। মডেলগুলির মধ্যে পার্থক্যগুলি তাকগুলির অভিন্নতা, ছিদ্রগুলির উপস্থিতি বা অনুপস্থিতির সাথে সম্পর্কিত। ইউ-আকৃতির বাঁকানো প্রোফাইলের প্রয়োগের সুযোগ কার্যত সীমাহীন। এটি প্রায়শই নির্মাণে ব্যবহৃত হয় এবং সবচেয়ে জটিল প্রকল্পগুলির জন্য, কঠোরভাবে নির্দিষ্ট পরামিতি সহ কাস্টম-তৈরি কাঠামো ব্যবহার করা হয়।

বাঁকা কনফিগারেশনটি সবচেয়ে ইতিবাচকভাবে উত্পাদিত পণ্যের শক্তিকে প্রভাবিত করে। এটি আপনাকে ধাতুর ব্যবহার কিছুটা কমাতে এবং এর ফলে সমাপ্ত কাঠামোর ব্যয় হ্রাস করতে দেয়, সেগুলি হালকা করে। প্রায় কোন ফার্ম গ্রাহকের বিবেচনার ভিত্তিতে প্রতিটি সময় মাত্রা এবং অন্যান্য পরামিতি ব্যবহার করে এই জাতীয় পণ্য তৈরি করে। এছাড়াও ভাণ্ডার এর রেডিমেড আকার পরিসীমা আছে. এই ফর্মের প্রোফাইল তৈরির জন্য, শান্ত এবং আধা-শান্ত ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে।

সি-আকৃতির কাঠামো নির্মাতা এবং মেশিন নির্মাতা উভয়েরই চাহিদা রয়েছে। প্রচলিত হট-রোল্ড মডেলের তুলনায়, 15-20% দ্বারা উপাদান খরচ হ্রাস অর্জন করা হয়। প্রয়োগের সাধারণ ক্ষেত্র:

• গুদাম রাক;
• ধাতব দেয়ালের ফ্রেম;
• যোগাযোগ মাস্ট উত্পাদন;
• গেট এবং বেড়া নির্মাণ।

এই ধরনের মডেলগুলি নির্মাতাদের দ্বারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কাঠামোগতভাবে, এটি ধাতুর একটি স্ট্রিপ যার সাথে এক জোড়া বিপরীত ব্যবধানযুক্ত তাক। অন্যান্য ক্ষেত্রে, সমান এবং অসম বিকল্প আছে. RAL সিস্টেম দ্বারা নির্দিষ্ট যে কোনো রঙে পাউডার আবরণ সহ বেশ কয়েকটি কোম্পানি পণ্য সরবরাহ করে। শক্তি বৈশিষ্ট্য কোনো ক্ষতি ছাড়া একাধিক kinks প্রতিরোধের গ্যারান্টি.

একটি বন্ধ ঢালাই প্রোফাইল থাকতে পারে:

• আয়তক্ষেত্রাকার;

• বর্গক্ষেত্র;

• বৃত্তাকার কনফিগারেশন।

এই ধরণের বাঁকা প্রোফাইলগুলি প্রাচীন গ্রীক অক্ষরের সাদৃশ্যের জন্য এর নাম পেয়েছে। একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল অন্তর্নিহিত উপাদানগুলিতে লোডের সর্বনিম্ন স্তর। এই সম্পত্তি নির্মাতা এবং স্থপতি দ্বারা মূল্যবান. একটি সিগমা প্রোফাইল তৈরির জন্য, নির্দিষ্ট মেশিন এবং ইস্পাত গ্রেড 250-350 প্রয়োজন। প্রিফেব্রিকেটেড উপাদানগুলির ইনস্টলেশনটি খুব সরলীকৃত এবং এমনকি অনভিজ্ঞ পারফর্মারদের দ্বারা কোনও সমস্যা ছাড়াই এটি করা যেতে পারে।

তাদের উদ্দেশ্য হল LSU প্যানেল ইনস্টল করা।বন্ধন উভয় অনুভূমিকভাবে এবং উল্লম্বভাবে সমানভাবে সঞ্চালিত করা যেতে পারে। সাধারণত ধাতুর পুরুত্ব 1 মিমি এর বেশি হয় না। অ্যালুমিনিয়াম মূলত ওমেগা প্রোফাইল পেতে ব্যবহৃত হয়। কিছু ক্ষেত্রে, এটি ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়। তবে এটি সর্বদা গুরুত্বপূর্ণ যে এই জাতীয় পণ্য বেসের উপর প্রায় কোনও লোড প্রয়োগ করে না।

যেমনটি বারবার উল্লেখ করা হয়েছে, এই পণ্যগুলির পরিধি খুব বিস্তৃত। তারা শিল্প এবং নাগরিক নির্মাণের প্রয়োজনের জন্য কেনা যেতে পারে। এটি তৈরি করা সম্পর্কে:

• bearing;
• রক্ষা করা
• বিভিন্ন ধরনের আলংকারিক নকশা.

বাঁকানো আকৃতির প্রোফাইলযুক্ত ইস্পাত শীটের চমৎকার ভারবহন ক্ষমতা রয়েছে। এর শক্ত হওয়া পাঁজরগুলি ভারী বোঝার মধ্যেও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। এই জাতীয় পণ্যগুলি খুব কমই আবাসিক ভবন নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে শিল্প সুবিধাগুলিতে এগুলি স্পষ্টতই বেশি সাধারণ। সুতরাং, বড় কারখানা এবং তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র নির্মাণের জন্য বাঁকানো ফ্লোরিং শিটগুলি নিয়মিত অর্ডার করা হয়। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহার হল ঐতিহ্যগত প্রাচীর প্যানেল প্রতিস্থাপন করা।

এছাড়াও বাঁকানো প্রোফাইল কিনুন:

• মেঝে গঠনের জন্য (মেঝে);
• বেল্ট এবং ছাদ trusses এর ধনুর্বন্ধনী গঠনের জন্য;
• বাণিজ্যিক সরঞ্জাম উত্পাদন জন্য;
• গ্যাস এবং বৈদ্যুতিক চুলা উৎপাদনের জন্য;
• খাদ্য শিল্পের প্রয়োজনের জন্য।