ধাতু জন্য মিলিং ড্রিল নির্বাচন

বিষয়বস্তু
  1. বিশেষত্ব
  2. তারা কি?
  3. কিভাবে নির্বাচন করবেন?

মাস্টাররা জানেন যে প্রধানত বিশেষ সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির সাহায্যে ধাতব পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করা সম্ভব। যাইহোক, এই সব বাড়িতে বা একটি কর্মশালায় ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয় যা খুব বড় নয়। সমাধানটি একটি ধাতব কর্তনকারীর ব্যবহার ছিল, যা সস্তা এবং একটি প্রচলিত ড্রিলের সাথে একসাথে কাজ করতে পারে।

বিশেষত্ব

একটি ড্রিল-মিল প্রকৃতপক্ষে, কাটার সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি যা একটি ড্রিল এবং একটি কাটার উভয়ের কাজকে একত্রিত করে। এটি বিভিন্ন উপকরণে বিভিন্ন গর্ত তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

গর্ত নিজেই একটি তুরপুন উপাদান ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। কিন্তু এটি প্রসারিত করার জন্য, পছন্দসই আকৃতি দেওয়ার সময়, সেইসাথে আকার, একটি কাটার ব্যবহার করে প্রাপ্ত করা হয়, যা একটি পাশের মুখ। যেহেতু শুধুমাত্র দুটি কাজ পৃষ্ঠ আছে, টুল একটি মিলিং ড্রিল বলা হয়.

একটি সরঞ্জাম যার সাহায্যে আপনি ধাতুর সাথে কাজ করতে পারেন তা সর্বজনীন হিসাবে বিবেচিত হতে পারে। এটি প্রায় কোন উপাদান প্রয়োগ করা যেতে পারে। যেমন একটি ড্রিল-কাটার এর সুবিধা এবং অসুবিধা আছে।

প্রথমত, সুবিধাগুলি উল্লেখ করা উচিত। এই সরঞ্জামটি একই সময়ে দুটি ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে সক্ষম, কারণ এটি কেবল একটি গর্ত তৈরি করে না, তবে অবিলম্বে এটি প্রয়োজনীয় আকার দেয়।এটি বিশেষত উত্পাদন অবস্থার জন্য সত্য, যখন শ্রম উত্পাদনশীলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

দ্বিতীয় সুবিধাটিকে ব্যবহারের সহজতা বলা যেতে পারে, কারণ আপনি কেবল বিশেষ সরঞ্জামই ব্যবহার করতে পারবেন না, তবে ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস রয়েছে এমন কোনও সরঞ্জামও ব্যবহার করতে পারেন। উপযুক্ত, উদাহরণস্বরূপ, একটি ডেস্কটপ মেশিন, একটি নিয়মিত ড্রিল বা একটি পাঞ্চার। এছাড়াও, ড্রিল বিট পুনরায় ধারালো করা যেতে পারে। এর মানে হল যে যখন তীক্ষ্ণ কোণটি ভোঁতা হয়ে যায়, এটি সমস্যা ছাড়াই পুনরুদ্ধার করা হয়।

ব্যবহারকারীরা একটি অসুবিধা হিসাবে শুধুমাত্র একটি কারণের নাম দেয় - রুক্ষতার প্রয়োজনীয় ডিগ্রির অভাব নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে পারে। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, গর্ত শেষ করার অন্যান্য পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে।

তারা কি?

ধাতু জন্য মিলিং ড্রিল একটি মোটামুটি বড় সংখ্যক বৈচিত্র আছে। বিশেষজ্ঞরা শেষ, নলাকার, ডিস্ক, আকৃতির, কৌণিক এবং শেষ সরঞ্জামগুলিকে আলাদা করে। আসুন তাদের প্রতিটি সম্পর্কে আরও বিশদে কথা বলি।

ধাতুর সাথে কাজ করার সময়, যখন একটি ড্রিল ব্যবহার করার কথা বলা হয়, ঘূর্ণনের একটি উল্লম্ব অক্ষ সহ একটি শেষ ধরনের ড্রিলের চাহিদা সবচেয়ে বেশি। সমতল পৃষ্ঠের সংস্পর্শে এলে এটি ব্যবহারের জন্য চমৎকার, কারণ এটি প্রয়োজনীয় আকারের উপাদানের একটি স্তর অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

একটি ডিস্ক ড্রিল-মিলের সাহায্যে, ধাতুর পৃষ্ঠে সমস্ত ধরণের খাঁজ এবং খাঁজ তৈরি করা যেতে পারে। দাঁতগুলি কেবল পাশেই নয়, পণ্যের শেষেও অবস্থিত এই কারণে এটি সম্ভব হয়।

একটি নলাকার ড্রিল ধাতব উপাদানগুলির সমতল অঞ্চলগুলির সাথে কাজ করতে ব্যবহৃত হয়।. দাঁতগুলি পাশে অবস্থিত এবং হয় সোজা বা হেলিকাল হতে পারে। তাদের ঘূর্ণনের একটি অনুভূমিক অক্ষ রয়েছে।

ড্রিলের সাথে কাজ করার সময় শেষ মিলটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। এর সাহায্যে, আপনি মোটামুটি গভীর খাঁজ বা কনট্যুর রিসেস তৈরি করতে পারেন। পারস্পরিক লম্ব সমতলগুলির প্রক্রিয়াকরণও গ্রহণযোগ্য। টুলের পাশে প্রধান দাঁত আছে, অন্য কাটিয়া উপাদান শেষে অবস্থিত।

আকৃতির পৃষ্ঠগুলির সাথে কাজ করার সময়, আপনার একটি অনুরূপ ড্রিল বেছে নেওয়া উচিত। তারা টানা দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং খুব দীর্ঘ নয়। প্রধান পার্থক্য হল যে এই ধরনের একটি কর্তনকারী কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলির দৈর্ঘ্য থেকে প্রস্থের একটি উল্লেখযোগ্য অনুপাত রয়েছে।

কোণ কাটার হিসাবে, তাদের নকশা সবচেয়ে জটিল বলা যেতে পারে। এগুলি প্রায়শই কৌণিক খাঁজগুলির পাশাপাশি আনত প্লেনগুলির সাথে কাজ করার সময় ব্যবহৃত হয়।

ডিজাইনের জন্য, এক-কোণা এবং দুই-কোণার পণ্যগুলি উল্লেখ করা যেতে পারে। প্রথম ক্ষেত্রে, দাঁতগুলি কেবল শঙ্কুর পাশেই নয়, শেষের দিকেও অবস্থিত। একটি ডাবল-এঙ্গেল কর্তনকারীতে, কাটার উপাদানগুলি সন্নিহিত উভয় শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠে থাকে।

যদি শেষ মিলটি সবচেয়ে জনপ্রিয় হয়, তবে এটি উল্লেখ করা উচিত যে কোণার এবং আকৃতির সরঞ্জামগুলির চাহিদা সবচেয়ে কম।

কিভাবে নির্বাচন করবেন?

ধাতু জন্য একটি কর্তনকারী নির্বাচন একটি অনভিজ্ঞ ব্যবহারকারীর জন্য কঠিন হতে পারে। অতএব, পেশাদাররা পণ্যের ব্যাস, এর কাটা দাঁত এবং তাদের অবস্থান, শ্যাঙ্কের উপর ফোকাস করার পরামর্শ দেন, যা ড্রিল চাকে ড্রিল স্থাপন করতে এবং নিরাপদে এটি ঠিক করতে সহায়তা করে।

উত্পাদনের উপাদান এবং ধারালো করার গুণমানও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যদি একটি বৈদ্যুতিক ড্রিল ব্যবহার করার কথা হয়, তবে আমাদের অবশ্যই ভুলে যাওয়া উচিত নয় যে এটি ম্যানুয়াল ব্যবহারের উদ্দেশ্যে, তাই বিশেষ মেশিনে ব্যবহৃত ড্রিলগুলি এখানে কাজ করবে না।

যদি একটি পূর্বনির্ধারিত সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, তাহলে কাটার উপাদানটি কতটা ভালভাবে স্থির করা হয়েছে তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। প্রায়শই, পণ্যটির সোল্ডারিং ব্যবহার করা হয়, এই ক্ষেত্রে প্লেটগুলি নিরাপদে পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে, অন্যথায় তারা কেবল কাজের সময় উড়ে যাবে।

ধারালো করার গুণমানও একটি মৌলিক বিষয়। শুধু পারফরম্যান্সই সরাসরি এর সাথে সম্পর্কিত নয়, কাজটি কতটা ভালো হবে তাও। নির্মাতারা প্রায়শই একটি অনন্য ধারালো প্রযুক্তি বিকাশ করার চেষ্টা করে, তবে বিশেষজ্ঞরা বলে যে স্ট্যান্ডার্ড স্কিমগুলি সবচেয়ে পছন্দের।

উত্পাদনের উপাদান বিভিন্ন সূচককেও প্রভাবিত করে। এটি টুলের পরিষেবা জীবন, এবং কাজের গুণমান এবং তাদের উত্পাদনশীলতা। যখন এককালীন চাকরির কথা আসে, এখানে প্রয়োজনীয়তা এত বেশি নয়। এই ক্ষেত্রে, একটি কঠিন উপাদান ব্যবহার করা সর্বোত্তম হবে, যার জন্য একই গ্রেডের ইস্পাত ব্যবহার করা হয়েছিল।

এমন পরিস্থিতিতে যেখানে সরঞ্জামটি প্রায়শই ব্যবহার করার পরিকল্পনা করা হয়, কার্বাইড সন্নিবেশ দিয়ে তৈরি দাঁত রয়েছে এমন আরও ব্যয়বহুল একটি বেছে নেওয়া ভাল।

কিছু ব্যবহারকারী অর্থ সঞ্চয় করার চেষ্টা করছেন। এটি করার জন্য, তারা উন্নত উপায় ব্যবহার করে নিজেরাই একটি ড্রিল-কাটার তৈরি করে। যাইহোক, মনে রাখবেন যে এই জাতীয় সরঞ্জাম শুধুমাত্র প্রাথমিক কাজের জন্য উপযুক্ত। এই ক্ষেত্রে বিশেষভাবে উচ্চ-মানের ফলাফলের উপর নির্ভর করা প্রয়োজন হয় না।

ধাতব মিলিং ড্রিল সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য নীচের ভিডিওটি দেখুন।

কোন মন্তব্য নেই

মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.

রান্নাঘর

শয়নকক্ষ

আসবাবপত্র