কিভাবে একটি ড্রিল ট্যাপ চয়ন?

আধুনিক উন্নয়নগুলি বাজারে আরও বেশি নতুন সরঞ্জাম নিয়ে আসে যা উত্পাদনশীলতা বাড়ায় এবং উত্পাদনের গতিকে ত্বরান্বিত করে। সম্মিলিত ডিভাইস দুটি বা ততোধিক অপারেশনকে একত্রিত করে। এই ধরনের উদ্ভাবনের মধ্যে অনেকগুলি কাটার সরঞ্জাম রয়েছে। ড্রিল ট্যাপগুলি ছাড়াও, অন্যান্য অনেক সংমিশ্রণ:

• কাউন্টারসিঙ্ক ট্যাপ;
• ট্যাপ-ট্যাপ;
• reamer-ট্যাপ;
• কাউন্টারসিঙ্ক-রিমার-ট্যাপ।

এই ধরনের সরঞ্জামগুলি যান্ত্রিক প্রকৌশল এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য জটিল আকার এবং থ্রেডেড গর্তের প্রয়োজন হয়।

ড্রিল ট্যাপটি সম্মিলিত ধরণের কাটিয়া সরঞ্জামগুলির অন্তর্গত। এই টুলটি 2 ধরনের প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপকে একত্রিত করে। একটি গর্ত ছিদ্র করা এবং একটি ট্যাপ ড্রিল দিয়ে একটি থ্রেড কাটা একই সাথে ঘটে।

এই ক্ষেত্রে ট্যাপ ড্রিলস সময় বাঁচান যা প্রতিটি অপারেশনের জন্য আলাদাভাবে প্রয়োজন হবে। ব্যাপক উত্পাদনে, সম্মিলিত সরঞ্জামগুলি কার্যক্ষম প্রক্রিয়াগুলিকে আধুনিকীকরণ করে, উত্পাদনশীলতা বাড়ায় এবং ফলাফল অর্জনের জন্য সময় কমায়। বিশেষ ডিভাইসের সংখ্যা হ্রাস করা হয়, অতএব, পণ্যের খরচ হ্রাস করা হয়।

প্রগতিশীল ধরনের কাটিয়া সরঞ্জামগুলির অনেকগুলি সংমিশ্রণ রয়েছে এবং তাদের সংখ্যা বাড়তে থাকে। কারণ এই জাতীয় ড্রিলটি ড্রিলিং এবং থ্রেডিংয়ের জন্য একযোগে ব্যবহৃত হয়, তারপরে ডিভাইসটিতে 2 টি অংশ থাকে। প্রথমটি একটি ড্রিল, দ্বিতীয়টি একটি ট্যাপ। এই ধরনের সম্মিলিত যন্ত্র 2 ধরনের আছে।

উপরে বর্ণিত প্রকারটি ছিদ্র ছিদ্র করার জন্য এবং বিস্তৃত মোড়ের সাথে থ্রেড পাওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের অপারেশন ছোট বেধের ধাতুতে সঞ্চালিত হয়। এই ক্ষেত্রে, থ্রেড নির্ভুলতার জন্য কম প্রয়োজনীয়তা আছে, গর্ত মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এই ক্ষেত্রে, ড্রিলটি দ্বিতীয় পর্যায়ের 2-2.5 ব্যাসের দৈর্ঘ্য রয়েছে - ট্যাপ।

রিগা ডিজাইনারদের দ্বারা অন্য ধরনের সম্মিলিত ট্যাপ ড্রিল তৈরি করা হয়েছিল। এই ধরনের প্রথম ধরনের তুলনায় অনেক শক্তিশালী, আরো সঠিক সূচক সহ। এটি মোড়ের একটি সূক্ষ্ম পিচের থ্রেড কাটে, কাজের একটি উচ্চ মানের দেয়। ড্রিলের ধাপটি ড্রিলিং সেগমেন্টের দৈর্ঘ্যের চেয়ে দেড় গুণ বেশি, থ্রেডটি বড় এবং ছোট বাঁকগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে।

ড্রিলের পরে দ্বিতীয় ধাপটি একই সর্পিল আকারে তৈরি করা হয় এবং দাঁতের সাথে সম্পূরক হয় যা ধাতু কাটা, একটি ট্যাপ হিসাবে কাজ করে। একটি কোণে টুল ফিতাগুলির বিন্যাস অপারেশন চলাকালীন ওভারলোডগুলির প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে। এই ক্ষেত্রে, চিপ অপসারণ আরো অবাধে ঘটে।

বিভিন্ন ধরনের কম্বিনেশন ড্রিলের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য ড্রিল অংশের গঠনে।. এই অংশটি শাস্ত্রীয় আকারে সঞ্চালিত হয় - সর্পিল সহ একটি ড্রিল। যখন অক্জিলিয়ারী পৃষ্ঠের পিছনে একটি সিলিন্ডারের আকারে তৈরি করা হয়, তখন সমাপ্ত গর্তটি প্রসারিত হয়।টুলটি জাম্পার সহ বা ছাড়াই হতে পারে।

এই আকৃতি অক্ষ বরাবর চাপ কমায়, এইভাবে হাতিয়ার জীবন বৃদ্ধি. নেতিবাচক দিক হল উত্পাদন এবং তীক্ষ্ণ করার অসুবিধা।

অন্য ধরনের ড্রিল একটি বিপরীত অভ্যন্তরীণ শঙ্কু। এই পদ্ধতিটি ওয়ার্কফ্লো চলাকালীন ড্রিলকে কেন্দ্রীভূত করতে সহায়তা করে। কাজের পরে, ড্রিলটি একটি শঙ্কু-আকৃতির চিহ্ন ছেড়ে যায়, যা তারপর থ্রেডিংয়ের সময় কেটে যায়। ড্রিলিং এর আকৃতির ফর্ম সঙ্গে, বিভিন্ন উচ্চতা এবং কোণ শেষ chamfers বিরক্ত হয়। একটি স্পষ্ট সুবিধা হল যে আপনাকে একটি অতিরিক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে না, দুটি অপারেশনে সময় ব্যয় করতে হবে।

অসুবিধা, অবশ্যই, ড্রিল ফিতা উপর একটি বড় লোড এবং অপারেশন জন্য একটি দীর্ঘ সময়।

নির্মাতারা বিচ্ছিন্নযোগ্য এবং এক-টুকরা সংস্করণে সম্মিলিত ড্রিল তৈরি করে। এই ধরনের একটি টুল ডান এবং বাম থ্রেড কাটা, এটি বিভিন্ন ধরনের ধাতু থেকে তৈরি করা হয়।

সুস্পষ্ট সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, সরঞ্জামটির বেশ উল্লেখযোগ্য অসুবিধা রয়েছে। এটি একটি নিম্ন মানের থ্রেড যা মেশিনের চাকের মধ্যে একটি অনমনীয় ফিক্সেশন সহ। ধাতুর সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করার সময় সেট করতে অসুবিধা যা প্রক্রিয়া করা কঠিন - অক্ষীয় ফিড অবশ্যই একটি প্রদত্ত থ্রেডের পিচের সাথে মিলবে।

নামমাত্র উপাধি এবং মিলনের খাঁজের মধ্যে দূরত্ব আপনাকে ট্যাপ ড্রিল ব্যাসের সঠিক পছন্দ করতে সাহায্য করবে। থ্রেডের জন্য গর্তের আকার নির্ধারণ করতে, বিশেষ টেবিল রয়েছে যার সাহায্যে টুলটি নির্বাচন করা বেশ সহজ। যে প্যারামিটারগুলির দ্বারা মাত্রাগুলি নির্ধারণ করা হয় তা হল বাঁকের দিক, ধরণ, পিচ এবং আকৃতি৷

সমস্ত মাত্রা এবং মেট্রিক মান GOST 19257-73 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই গণনার জন্য, বিশেষজ্ঞরা একটি ক্যালিপার ব্যবহার করেন। টুকরা ছাড়াও, বিক্রয়ের জন্য ড্রিল ট্যাপের সেট রয়েছে, যা খুব সুবিধাজনক।

নীচের ভিডিওতে Aliexpress ওয়েবসাইট থেকে ট্যাপ ড্রিলের একটি ওভারভিউ।