টেপার শ্যাঙ্ক ড্রিল সম্পর্কে সব

কিভাবে একটি ড্রিল অন্য থেকে আলাদা করা যায়? সুস্পষ্ট বাহ্যিক পার্থক্য ছাড়াও, বেশ কয়েকটি মানদণ্ড রয়েছে যার দ্বারা তারা গোষ্ঠীতে বিভক্ত: যে উপাদান থেকে সেগুলি তৈরি করা হয়েছে, উত্পাদনের পদ্ধতি, উদ্দেশ্য (ধাতু, কাঠ, ইট, কংক্রিট ইত্যাদির সাথে কাজ করার জন্য .) কাটিয়া প্রান্তের ধরন অনুযায়ী একটি বিভাগও রয়েছে।

টেপারড শ্যাঙ্ক এমন একটি নকশা যা একটি ড্রিল বা ঘূর্ণমান হাতুড়ি কেন্দ্রে রাখা সহজ করে তোলে।

পণ্য এই গ্রুপ অন্তর্ভুক্ত বিভিন্ন ধরনের অগ্রভাগের একটি পরিসীমা. প্রতিটি মডেল তার কার্য সম্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, GOST 10903-77 অনুযায়ী তৈরি একটি ড্রিল ড্রিল করা গর্তের ক্ষেত্রফল বাড়ানোর জন্য কাজ করে। প্রতিটি সর্পিল অগ্রভাগের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যযুক্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে: জ্যামিতিক নকশা, কাটিয়া প্রান্তের ধরন, উত্পাদনের উপাদান এবং এর প্রক্রিয়াকরণের ধরণ, উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত লেপা বা বাষ্প চিকিত্সা করা।

অগ্রভাগের আকৃতি খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু এটি একটি নির্দিষ্ট ধরনের কাজের জন্য একটি ড্রিল বেছে নেওয়া হয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করে। বিভিন্ন পৃষ্ঠতল এবং বিভিন্ন গভীরতা এবং ব্যাসের ড্রিলিং গর্তের জন্য, বিভিন্ন ধরণের কাটার ব্যবহার করা হয়।

এই ধরনের জিমলেট তৈরির জন্য, অ্যালোয়েড বা কার্বন ইস্পাত গ্রেড 9XC, P9 এবং P18 ব্যবহার করা হয়। শেষ দুটিকে এইচএসএস হিসাবে লেবেল করা হয়েছে, তারা উচ্চ-গতির। এই ধরনের মিশ্রণগুলি উত্তপ্ত হলে শক্তি হারাবে না, এমনকি শক্তিশালী, যা তাদের থেকে তৈরি পণ্যগুলিকে তুরপুনের জন্য অপরিহার্য করে তোলে। ড্রিলটি কোন এলাকায় ব্যবহার করা হবে তা নির্ধারণ করার জন্য, আপনাকে এর তীক্ষ্ণ করার কোণটি জানতে হবে, অর্থাৎ, দুটি প্রধান কাটিয়া প্রান্তের কোণ এবং তির্যক এক। প্লেক্সিগ্লাস, প্লাস্টিকের ড্রিল করতে আপনার 60 থেকে 90 ডিগ্রি কোণ সহ একটি অগ্রভাগ প্রয়োজন। শীটটি যত পাতলা হবে, তীক্ষ্ণ কোণ তত ছোট হওয়া উচিত।

একটি ছোট মান তাপ অপসারণের একটি ভাল সূচক দেয় এবং এটি সেই উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেগুলি অতিরিক্ত গরম হলে বিকৃত হয়ে যায়। কিন্তু মনে রাখবেন যে একটি ছোট কোণে তীক্ষ্ণ করা ড্রিলটিকে নিজেই আরও দুর্বল, ভঙ্গুর করে তোলে, তাই এটি শুধুমাত্র অ-হার্ড উপকরণ ড্রিলিং করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। পিছনের কোণটি তীক্ষ্ণ করা 15 ডিগ্রির কম হওয়া উচিত নয়। অন্যথায়, ড্রিলটি পৃষ্ঠটিকে স্ক্র্যাপ করবে এবং এটি কাটবে না, যা বিকৃতির দিকে নিয়ে যায়।

যে কোণে কাটিয়া প্রান্তগুলি ডগায় একত্রিত হয় তা হল 118 থেকে 135 ডিগ্রি। এমন অগ্রভাগও রয়েছে যার উপর একটি অতিরিক্ত চেম্ফার সরানো হয় - ডবল শার্পনিং। এই পদ্ধতিটি তুরপুন প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘর্ষণ হ্রাস করে। এছাড়াও দুটি স্তর সহ ডিভাইস রয়েছে, যা শ্যাঙ্কটিকে আরও নিখুঁত করে তোলে। একটি দুই-পর্যায়ের হ্যান্ডপিসের সাহায্যে, ড্রিলের কেন্দ্রীকরণ অনেক বেশি সুনির্দিষ্ট হয়ে ওঠে।

টেপারড শ্যাঙ্ক দিয়ে সজ্জিত জিমলেটগুলির নলাকার শ্যাঙ্কগুলির সাথে তাদের প্রতিরূপগুলির মতো একই উদ্দেশ্য রয়েছে এবং একই উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত। ড্রিলের কার্যকারী অংশের ডিভাইসটিতে একটি কাটিয়া অংশ (এগুলি দুটি প্রধান এবং একটি তির্যক প্রান্ত) এবং একটি গাইড (এতে সহায়ক কাটিয়া প্রান্ত অন্তর্ভুক্ত) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।শ্যাঙ্ক হল সেই উপাদান যার সাহায্যে পাওয়ার টুলের চাকে অগ্রভাগ স্থির করা হয়। শঙ্কুটির আকৃতিটি সহজে নিরাপদ এবং চক থেকে পণ্যটি মুক্তি দেওয়ার জন্য সুবিধাজনক।

একটি টেপারড শ্যাঙ্ক সহ ড্রিলের জন্য বিটগুলি চারটি প্রধান গ্রুপে বিভক্ত।

• সংক্ষিপ্ত। ছোট গভীরতার গর্ত ড্রিল করার জন্য এগুলি প্রয়োজন। শঙ্কুর প্রশস্ত অংশে সংক্ষিপ্তকরণ ঘটে।
• শঙ্কুযুক্ত। শঙ্কু আকৃতির, ব্যবহার করা খুব সহজ।
• মেট্রিক. শ্যাঙ্ক এবং কাজের ক্ষেত্রটির দৈর্ঘ্য 1 থেকে 20 এর মধ্যে সম্পর্কিত।
• মোর্স ড্রিল। মেট্রিক ড্রিল থেকে পার্থক্য ন্যূনতম। এই ধরণের জিমলেটগুলির জন্য বিশেষ আকার রয়েছে, মোট আটটি রয়েছে। মেট্রিক এবং মোর্স বিট উভয়ই বিভিন্ন উপকরণে গর্ত ড্রিল করতে পারে: অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা, পিতল এবং ব্রোঞ্জ, সব ধরনের ইস্পাত।

মোর্স অগ্রভাগকে আরও টেকসই করতে, এইচএসএস ইস্পাত এর উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা হয়। এটি জিমলেটের ইস্পাত কেটে ফেলার ক্ষমতা বাড়ায় এবং এটি পরিচালনা করা সহজ করে তোলে - এমনকি জটিল গর্তগুলি ড্রিলিং বা রিমিং করার সময়ও। ট্যাপার শ্যাঙ্ক পণ্যগুলি উচ্চ শক্তি, উচ্চ ঘনত্বের উপকরণগুলিতে ছিদ্র করার জন্য আদর্শ। ডিভাইসের শঙ্কুকে ধন্যবাদ, আপনি দ্রুত অগ্রভাগটি অন্যটিতে পরিবর্তন করতে পারেন এবং সঠিকভাবে এটিকে কেন্দ্রে রাখতে পারেন।

ট্যাপার শ্যাঙ্ক ড্রিল বিকল্পগুলি পরিবর্তিত হতে পারে। তাদের পাঞ্জা থাকতে পারে এবং তারপরে বেঁধে দেওয়া হবে তাদের এক অবস্থানে ঠিক করে, তারপরে অপারেশন চলাকালীন ড্রিলটি চালু হবে না।এগুলিকে থ্রেড করা যেতে পারে, এবং এটি সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য বিকল্প, কারণ রড, যার সাহায্যে অগ্রভাগ স্থির করা হয়েছে, অপারেশন চলাকালীন ড্রিলটিকে সম্পূর্ণরূপে পতিত হতে বাধা দেয়। এমন পণ্যও রয়েছে যেখানে পাঞ্জা এবং থ্রেড উভয়ই নেই। তারা প্লাস্টিক, ইবোনাইট, প্লেক্সিগ্লাস, অর্থাৎ তুলনামূলকভাবে হালকা পদার্থের সাথে কাজ করে।

কাটিং তরল সরবরাহ করার জন্য গর্ত বা খাঁজ দিয়ে সজ্জিত বিশেষ ড্রিল রয়েছে। তবে টেপারড শ্যাঙ্ক সহ অগ্রভাগগুলি দৈনন্দিন জীবনেও জনপ্রিয়, কারণ সেগুলিকে কেন্দ্র করা সহজ, উপরন্তু, এগুলি একটি বড় ব্যাস সহ গর্ত ড্রিলিং করার জন্য সর্বোত্তম, কারণ তারা আপনাকে অতিরিক্ত ড্রিলিং ছাড়াই অবিলম্বে পছন্দসই পরামিতিগুলি সেট করতে দেয়।

একটি tapered shank সঙ্গে একটি ড্রিল নির্বাচন করার সময়, এটি তার দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস মনোযোগ দিতে খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সংক্ষিপ্ত এবং মানক ছাড়াও, এছাড়াও প্রসারিত অগ্রভাগ আছে - গভীর গর্ত ড্রিলিং জন্য.

আপনাকে জিমলেটের অন্যান্য পরামিতিগুলি বিবেচনা করতে হবে, উদাহরণস্বরূপ, আপনি যে উপাদানটি প্রক্রিয়া করার পরিকল্পনা করছেন তা কতটা কঠিন। অগ্রভাগ নিজেই কী দিয়ে তৈরি তা ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ যে কী অতিরিক্ত আবরণ প্রয়োগ করা হয়েছে (বা প্রয়োগ করা হয়নি)। সবচেয়ে টেকসই ড্রিলগুলি হীরা গ্রিট বা টাইটানিয়াম নাইট্রোজেন দিয়ে লেপা হয়. জিমলেটটি কীভাবে প্রক্রিয়া করা হয়েছিল তা বোঝার জন্য, এর রঙটি দেখুন। যদি সে ধূসর, এর মানে হল কোন প্রক্রিয়াকরণ ছিল না, এবং ইস্পাত কম শক্তি আছে এবং সহজেই ভেঙে যাবে। কালো ড্রিলস গরম বাষ্প দিয়ে প্রক্রিয়া করা হয় - এই পদ্ধতিটিকে "জারণ" বলা হয়। হালকা সোনালী টোন নির্দেশ করে যে অগ্রভাগ থেকে অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করা হয়েছে এবং এর শক্তি বৃদ্ধি পেয়েছে।

টেপারড শ্যাঙ্ক বিটগুলি বিভিন্ন শক্তি এবং কঠোরতার শীট উপকরণগুলি ড্রিল করতে ব্যবহৃত হয়, তবে সেগুলি ভঙ্গুর হওয়া উচিত নয়। এটি সমস্ত ধরণের ধাতু এবং সংকর ধাতু, সেইসাথে হার্ডবোর্ড গ্লাস, সমস্ত ধরণের প্লাস্টিক, কাঠ, ফাইবারবোর্ড হতে পারে। অবাধ্য অ্যালয়গুলি ড্রিল করার জন্য, আপনার একটি অগ্রভাগের প্রয়োজন হবে যার উপর কার্বাইড প্লেট রয়েছে এবং প্লাস্টিকের সাথে কাজ করার জন্য, আপনাকে জিমলেটগুলির বিশেষ ধারালো করার প্রয়োজন হবে।

নিচের ভিডিওটি ট্যাপার শ্যাঙ্ক ড্রিল অ্যাডাপ্টার সম্পর্কে।