সব ধারালো ড্রিল সম্পর্কে
পেশাদার নির্মাণ শ্রমিকরা ক্রমাগত বিভিন্ন ধরণের ড্রিলের সাথে কাজ করে যা সময়ের সাথে সাথে নিস্তেজ হয়ে যায়। নিম্ন-মানের কাটিয়া উপাদান কয়েক মাস পরে অব্যবহারযোগ্য হয়ে যায়। ব্যয়বহুল ব্র্যান্ডেড ডিজাইন কয়েক দশক ধরে তাদের মালিকদের পরিবেশন করে। এবং এটি তাদের নির্মাতারা যারা হারাতে চায় না, তবে তাদের ধারালো করার জন্য পাঠায়। নীতিগতভাবে, এটি সঠিক সিদ্ধান্ত, তবে একটি নিস্তেজ ড্রিলের অবস্থা পুনরুদ্ধার করতে আপনাকে প্রচুর অর্থ প্রদান করতে হবে। এবং আপনার মানিব্যাগ খালি না করার জন্য, আপনি নিজের হাতে তীক্ষ্ণ করার জন্য সুপারিশগুলি ব্যবহার করতে পারেন।
সাধারণ নিয়ম
যারা বছরে একবার ড্রিল ব্যবহার করেন তারা এটির তীক্ষ্ণতা হারায় সেদিকে মনোযোগ দেন না। কিন্তু এই পদ্ধতির সাথে, একটি সূক্ষ্ম মুহূর্ত, এটি কেবল একটি গর্ত তৈরি করবে না। এবং এখানে আপনাকে একটি স্বাধীন সিদ্ধান্ত নিতে হবে - হয় একটি নতুন ড্রিল কিনতে, বা একটি নিস্তেজ পুনরুদ্ধার করতে।
পেশাদার সরঞ্জামগুলিতে তীক্ষ্ণ করার প্রক্রিয়াটির জন্য মানুষের প্রচেষ্টার প্রয়োজন হয় না, যা আপনার নিজের হাতে তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধার করার বিষয়ে বলা যায় না। যাইহোক, ধারালো করার নিয়ম এবং প্রক্রিয়াটির জটিলতার সাথে একটি বিশদ পরিচিতি নিয়ে এগিয়ে যাওয়ার আগে, ড্রিলটি শীঘ্রই অব্যবহারযোগ্য হয়ে উঠবে এমন লক্ষণগুলি খুঁজে বের করা প্রয়োজন:
- কাটিয়া উপাদান খুব গরম;
- ছোট ধাতব চিপগুলি প্রান্তের নীচে থেকে উড়ে যায়;
- কাজের ড্রিল থেকে আওয়াজ অনেক গুণ শক্তিশালী হয়ে ওঠে।
বিশেষ মনোযোগ শেষ বৈশিষ্ট্য প্রদান করা উচিত. টুইস্ট ড্রিলের ভোঁতা প্রান্ত এবং প্লেনটি ড্রিল করার মধ্যে ঘর্ষণ শক্তি বৃদ্ধি পায়, যার ফলে অস্বাভাবিকভাবে উচ্চ শব্দ হয়। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, অবিলম্বে কাজ বন্ধ করা প্রয়োজন, অন্যথায় কাটিয়া উপাদান গরম হয়ে যাবে, এর গঠন পরিবর্তিত হবে, যাতে ড্রিলটি পুনরুদ্ধার করা সম্ভব হবে না।
উপরন্তু, ভোঁতা কেন্দ্রীকরণ টিপস নিয়মিত তীক্ষ্ণ করার সাথে জড়িত অভিজ্ঞ কারিগরদের কিছু নিয়ম এবং নির্দেশাবলীর সাথে পরিচিত হওয়ার প্রস্তাব করা হয়েছে।
এবং উল্লেখযোগ্য কি, প্রদত্ত তথ্য থেকে, এটি স্পষ্ট হয়ে যায় যে আপনি নিজের হাতে ড্রিলটি পুনরুদ্ধার করতে পারেন।
ড্রিল ধারালো করার প্রক্রিয়ার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে, আমরা ড্রিল এবং ঘূর্ণমান হাতুড়ি জন্য grinders এবং অগ্রভাগ সম্পর্কে কথা বলা হয়. পেষকদন্ত একটি গ্রিন্ডস্টোন দিয়ে সজ্জিত একটি ডিভাইস। ড্রিল এবং ছিদ্রকারীর অগ্রভাগের টিপসের একটি অস্বাভাবিক আকৃতি রয়েছে। প্রায়শই ব্যক্তিগত বাড়িতে একটি ক্ষুদ্রাকৃতির পেষকদন্ত থাকে, যেহেতু এই ডিভাইসটি কেবল ড্রিলগুলিই তীক্ষ্ণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
শার্পনিং প্রযুক্তি ড্রিলের ধরণের উপর নির্ভর করে। আজ বিক্রয়ের জন্য শঙ্কুযুক্ত, হেলিকাল, নলাকার, একক-বিমান এবং দুই-বিমান কাটার উপাদান রয়েছে। উপস্থাপিত প্রতিটি ধরণের কাটিয়া উপাদানগুলির ধারালো করার জন্য একটি বিশেষ পদ্ধতির প্রয়োজন, তবে তাদের মধ্যে সাধারণ জিনিসটি হল শুধুমাত্র পিছনের প্রান্তগুলি তীক্ষ্ণ করা হয়।
এটি ম্যানুয়ালি করা খুব কঠিন, তবে এটি সম্ভব। বিশেষ করে যখন ছোট নমুনার কথা আসে। ছোট এবং পাতলা ড্রিলগুলি সর্বদা হাত দ্বারা তীক্ষ্ণ করা হয়, যার জন্য একজন ব্যক্তি নাকাল দক্ষতায় তার হাত পূরণ করে এবং কিছুক্ষণ পরে বড় আকারের কাটিং উপাদানগুলিকে সাজিয়ে রাখতে পারে।
একটি একক-বিমান টাইপের ড্রিলগুলি শুধুমাত্র একটি সমতলের উপস্থিতিতে তাদের সমকক্ষদের থেকে আলাদা। মান অনুযায়ী তীক্ষ্ণতার প্রবণতার কোণ 28-30 ডিগ্রী পর্যন্ত হয়। এই অংশ যে পুনরুদ্ধার করা প্রয়োজন. এই beveled প্লেন একটি নিষ্ক্রিয় whetstone আনা হয়. যদি পাথরটি ঘোরে, তবে সম্ভবত ড্রিলটি ভুল কোণ অর্জন করবে। দুই-বিমান ড্রিল একইভাবে তীক্ষ্ণ করা হয়। ধারালো প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য হল দুটি প্লেন প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন।
শঙ্কু ড্রিল পুনরুদ্ধার করার সময়, বিশেষ যত্ন ব্যায়াম করা গুরুত্বপূর্ণ। প্রান্তের শঙ্কু আকৃতি ভাঙ্গবেন না। এই কারণেই ড্রিলটিকে একটি ঘূর্ণায়মান গ্রিন্ডস্টোনের কাছে আনতে হবে, কাটার উপাদানটির উপর চাপ দিতে হবে এবং দোলাচলের সাথে শঙ্কুটিকে তীক্ষ্ণ করতে হবে। প্রধান জিনিসটি পাথর থেকে ড্রিলটি ছিঁড়ে ফেলা এবং এক স্পর্শে পুরো প্রক্রিয়াটি সম্পাদন করা নয়।
ধারালো ড্রিলের প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ম হল প্রান্তের আকৃতি বজায় রাখা। এটা কোন গোপন বিষয় যে এটি প্রতিটি ক্ষেত্রে সম্ভব নয়। বিশেষত যখন এটি 10 মিমি বা তার কম ব্যাস সহ ধারালো ড্রিলের ক্ষেত্রে আসে। যাইহোক, এই ধরনের কাটিয়া উপাদানের জন্য, এটি শুধুমাত্র ক্লিয়ারেন্স কোণ বজায় রাখা পছন্দনীয়।
10 মিলিমিটারের বেশি ব্যাস সহ ড্রিলের ক্ষেত্রে, গ্রাইন্ডিং পেশাদাররা কোণ এক্সপোজারকে বিবেচনায় রেখে কেবল প্লেনের প্রান্তগুলিই নয়, সামনের প্লেনগুলিকেও তীক্ষ্ণ করার পরামর্শ দেন, যা কাঠামোর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। এই ধরনের শার্পিং ড্রিলিং কাজে আরও কার্যকর হবে।
সামনের সমতলটির সঠিক ধারালো করার কারণে, ড্রিলের কাটা অংশের কোণটি বড় হয়ে যায়, যা ধাতব উপাদানটির ধৈর্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। এছাড়া, প্রান্তের তির্যক দৈর্ঘ্য ছোট হয়ে যায়, যার কারণে পণ্যটি গর্তটি কাটে না, তবে স্ক্র্যাপ করে।
শার্পনিং পদ্ধতির পরে, এটি সূক্ষ্ম-টিউন করা প্রয়োজন। সহজ কথায়, গ্রিন্ডস্টোনের যান্ত্রিক ক্রিয়া থেকে উদ্ভূত খাঁজগুলি সরিয়ে ফেলুন। কারখানা শার্পনিংয়ের সাথে, এই পদ্ধতিটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এইভাবে, কাটিয়া উপাদানের পরিধান প্রতিরোধের মাত্রা বৃদ্ধি করা সম্ভব। বাড়িতে, সূক্ষ্ম টিউনিং সবসময় সম্ভব নয়, তবে আপনার যদি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম থাকে তবে আপনি এই পদ্ধতিটি এড়িয়ে যেতে পারবেন না।
বাড়ির সমাপ্তির জন্য, সিলিকন কার্বাইড বা সিবিএন দিয়ে তৈরি একটি পাথর ব্যবহার করা প্রয়োজন। এগুলি যে কোনও নির্মাণ বাজারে কেনা যেতে পারে। সিলিকন কার্বাইড পাথর তার সবুজ রঙ দ্বারা আলাদা করা হয়। আদর্শভাবে, আপনার ব্র্যান্ড 63C এর একটি অনুলিপি ব্যবহার করা উচিত যার একটি দানা আকার 6 এবং একটি কঠোরতা M3-CM1। যদি পছন্দটি এলবর থেকে পাথরের উপর পড়ে তবে 6-8 এর পরিসরে একটি শস্য সূচক সহ একটি অনুলিপি নেওয়া প্রয়োজন। এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে উপস্থাপিত সমাপ্তি পাথর একটি বেকেলাইট বন্ডে তৈরি করা আবশ্যক।
বিশেষ মনোযোগ ধাপ ড্রিল প্রদান করা উচিত। তারা পৃথক আইটেম বা একটি সেট হিসাবে বাজারে ক্রয় করা যেতে পারে. উত্পাদিত ধাপের ড্রিলের ব্যাস 4-21 মিমি পর্যন্ত। স্টেপ ড্রিলগুলি উচ্চ মানের এবং পরিধান প্রতিরোধের, কিন্তু এমনকি এই ধরনের কাটিং উপাদানগুলি নিস্তেজ হয়ে যায়। এবং, দুর্ভাগ্যবশত, শুধুমাত্র কিছু মডেলের মধ্যে ড্রিল টিপের টিপ পুনরুদ্ধার করা সম্ভব।
যদি আমরা একটি বিজয়ী ড্রিল সম্পর্কে কথা বলি, তাহলে তীক্ষ্ণ করার জন্য একটি হীরার চাকা ব্যবহার করা উচিত।
জাত
আধুনিক বাজারে, আপনি সর্পিল ড্রিলস, ফ্ল্যাট এবং কেন্দ্রের মডেলগুলি খুঁজে পেতে পারেন:
- সর্পিল উপাদান, তাদের নাম অনুসারে, প্রান্তগুলির সর্পিল আকৃতি দ্বারা আলাদা করা হয়;
- সমতল পণ্যগুলি বড় ব্যাসের গভীর গর্ত তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে;
- কেন্দ্র ড্রিল উপাদান কেন্দ্রে ব্যবহার করা হয়.
উপস্থাপিত সব ধরনের ড্রিল সময়ের সাথে নিস্তেজ হয়ে যায়। কাটিয়া উপাদানের তীক্ষ্ণতা হ্রাস নির্মাণ কাজে হস্তক্ষেপ করে। এবং এর মানে হল যে পণ্যটি পুনরুদ্ধার করা দরকার।
আজ পর্যন্ত, 5 ধরনের শার্পিং ড্রিল তৈরি করা হয়েছে। প্রতিটি পৃথক পদ্ধতি কাটিয়া উপাদানের উপাদানের প্রকার এবং এর কাজের সুনির্দিষ্টতার সাথে মিলে যায়।
- "এইচ" - এই ধরনের শার্পনিং সার্বজনীন। যাইহোক, সর্বাধিক 12 মিমি ব্যাসের সাথে ড্রিলগুলি পুনরুদ্ধার করার সময় এটি ব্যবহার করা হয়।
- "এনপি" - এই ক্ষেত্রে, ছোট ক্রসবারগুলি তীক্ষ্ণ করা হয়।
- "NPL" - এক ধরনের শার্পনিং এর মধ্যে টেপের তির্যক প্রান্ত এবং প্রস্থকে লম্বা করা জড়িত।
- "DP" - পেশাদার ক্ষেত্রে, এই ধরনের শার্পনিংকে "ডাবল" বলা হয়। তির্যক প্রান্ত ছাড়াও, ভাঙা রেখার আকারে আরও 4টি প্রান্ত তৈরি হয়।
- "DPL" - বর্ণনাটি ধারালো করার 4 র্থ পদ্ধতির অনুরূপ, শুধুমাত্র টেপের আন্ডারমাইনিং যোগ করা হয়েছে।
তীক্ষ্ণ কোণ
এটি ইতিমধ্যেই বলা হয়েছে যে ড্রিলটি তীক্ষ্ণ করা শুরু করার আগে, কাটিয়া উপাদানটির পুনরুদ্ধারের জন্য সঠিক কোণটি গণনা করা প্রয়োজন। সঠিক সূচকটি খুঁজে পাওয়ার সুবিধার জন্য, একটি বিশেষ টেবিল তৈরি করা হয়েছে, যেখানে 1 ম কলামটি ডিজিটাল মান সহ প্রবণতার ডিগ্রি নির্দেশ করে এবং 2য় কলামটি ড্রিলিং করার উদ্দেশ্যে তৈরি উপাদান নির্দেশ করে।
প্রক্রিয়াজাত উপাদান |
তীক্ষ্ণ কোণ |
ইস্পাত, ঢালাই লোহা, ব্রোঞ্জ |
115-120 |
পিতল |
120-130 |
তামা |
120 |
অ্যালুমিনিয়াম |
130 |
সিরামিক, গ্রানাইট |
130 |
কাঠ |
130 |
জাদু |
80 |
সিলুমিন |
90-100 |
প্লাস্টিক |
90-100 |
বাঁক নেওয়ার জন্য একটি ভুলভাবে সেট করা কোণটি অপারেশন চলাকালীন ড্রিল এবং পাওয়ার টুল গরম হওয়ার দিকে পরিচালিত করে। এবং ছিদ্র করা গর্তের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে।
টুল প্রয়োজনীয়তা
শিল্প পরিস্থিতিতে, তীক্ষ্ণকরণ বিশেষ সরঞ্জামগুলিতে করা হয়, নিরাপত্তা বিধি সাপেক্ষে। যাইহোক, গার্হস্থ্য উদ্দেশ্যে, অন্যান্য বেশ কয়েকটি ডিভাইস উদ্ভাবিত এবং বিকাশ করা হয়েছে:
- একটি grindstone সঙ্গে সজ্জিত একটি প্রক্রিয়া;
- মেইনগুলির সাথে সংযুক্ত মেশিন;
- গ্রাইন্ডার এবং ড্রিল (তবে, তীক্ষ্ণ কোণের জন্য কোন কঠোর প্রয়োজনীয়তা না থাকলেই এগুলি ব্যবহার করা হয়);
- ড্রিলের জন্য তীক্ষ্ণ করার টিপস।
প্রতিটি পৃথক ডিভাইস একটি উচ্চ স্তরের কর্মক্ষমতা, কোণ নির্ভুলতা এবং ব্যবহারের সহজতার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। তাদের একটি খুব সুবিধাজনক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে যা এমনকি একজন অপেশাদারও পরিচালনা করতে পারে। হোম ডিভাইসগুলির জন্য উপস্থাপিত বিকল্পগুলির আরেকটি অতিরিক্ত সুবিধা হল কম খরচে এবং ক্ষুদ্র আকার।
আদর্শভাবে, একটি গ্রাইন্ডিং মেশিনের সাথে ধারালো ড্রিলগুলি প্রয়োজনীয়। যাইহোক, এই সরঞ্জামের অনুপস্থিতিতে, আপনি এটি থেকে শুধুমাত্র একটি ডিস্ক ব্যবহার করতে পারেন। প্রধান জিনিস হল এমেরি চাকার গ্রিট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। বৃত্তাকার এমরি একটি ড্রিল বা পেষকদন্ত উপর স্থির করা উচিত। এটি শুধুমাত্র একটি শেষ অবলম্বন হিসাবে পেষকদন্ত ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়।
এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে কাটিং উপাদানগুলিকে তীক্ষ্ণ করার প্রক্রিয়াটি একাধিক স্বাস্থ্য ঝুঁকির সাথে রয়েছে। অতএব, কাজ শুরু করার আগে, আপনি বিশেষ চশমা পরা দ্বারা আপনার চোখ রক্ষা করা উচিত।ড্রিলটি তীক্ষ্ণ করার পাশে, একটি ঠাণ্ডা জলের একটি বাটি রাখা প্রয়োজন যাতে কাটার উপাদানটি ঠান্ডা হবে।
কিভাবে বিভিন্ন ড্রিল ধারালো?
বিশেষজ্ঞদের মতে, 10 মিলিমিটারের বেশি ব্যাসের সাথে পণ্য কাটার সাথে ধারালো করার একটি স্বাধীন অনুশীলন শুরু করা উচিত। এই জাতীয় উপাদানগুলির তীক্ষ্ণ কোণ হল 120 ডিগ্রি। পদ্ধতির পরে, ড্রিলের সামনের অংশটি প্রতিসম হওয়া উচিত। ধারালো করার সময় কোনো ত্রুটি দেখা দিলে তা অবিলম্বে সংশোধন করা যায়।
কাটিয়া প্রান্ত থেকে কিছু দূরত্বে, একটি তথাকথিত ফিরে পৃষ্ঠ আছে। এটি 1-1.5 মিমি মধ্যে একটি নিম্নমুখী দিকে কাটিয়া প্রান্ত আপেক্ষিক মধ্যে অবস্থিত করা উচিত।
আরও, আপনার নিজের হাতে তীক্ষ্ণ করার প্রক্রিয়াটির তাত্ত্বিক দিকটির সাথে আরও বিশদে পরিচিত হওয়ার প্রস্তাব দেওয়া হয়েছে। প্রথমত, আপনাকে কিছু প্রস্তুতি নিতে হবে। একটি কালো অনুভূত-টিপ কলম দিয়ে গ্রিন্ডস্টোনের পৃষ্ঠে, অক্ষের ঘূর্ণনের সমান্তরাল একটি রেখা আঁকুন।
পরবর্তী, আপনি সঠিকভাবে ড্রিল স্থাপন করতে হবে। এটা পরিষ্কারভাবে অনুভূমিক রাখা আবশ্যক. এই ক্ষেত্রে, অনুভূত-টিপ কলম দ্বারা তৈরি মার্কআপটি ঘূর্ণনের অক্ষের সামান্য উপরে অবস্থিত হবে। এইভাবে, অনুভূমিকভাবে অবস্থিত টুলটির অনুদৈর্ঘ্য অংশটি প্রায় 30 ডিগ্রি বাম দিকে ঘোরানো হবে, যা নিশ্চিত করবে যে প্রয়োজনীয় তীক্ষ্ণ কোণ পাওয়া গেছে।
এখন আমরা তত্ত্ব থেকে অনুশীলনে যেতে পারি। একটি ভোঁতা টিপ সঙ্গে একটি ড্রিল নেওয়া হয়। এর পরে, আপনাকে টুলটির সঠিক অবস্থান খুঁজে বের করতে হবে। প্রথমত, এক পাশ তীক্ষ্ণ করা হয়, এবং তারপর অন্য। কোনো অবস্থাতেই তাড়াহুড়ো করা উচিত নয়। কাজটি সর্বোচ্চ যত্ন সহকারে চলতে হবে। যদি হঠাৎ করে তীক্ষ্ণ করা প্রান্তটি উত্তপ্ত হয়ে লাল হয়ে যায়, তবে ড্রিলটিকে পানির পাত্রে ডুবিয়ে রাখা প্রয়োজন। কাটিয়া উপাদান ঠান্ডা করার পরে, আপনি কাজ চালিয়ে যেতে পারেন।
একটি নক-ডাউন ড্রিল তীক্ষ্ণ করা শেষ করার পরে, আপনাকে ফলাফলটি পরীক্ষা করতে হবে। এটি করার জন্য, একটি ড্রিল নেওয়া হয়, একটি তীক্ষ্ণ সরঞ্জাম কার্টিজে ঢোকানো হয়। এর পরে, আপনি একটি ইস্পাত পৃষ্ঠ ড্রিল করার চেষ্টা করতে পারেন, যার বেধ 8 মিমি। যদি গর্তগুলি অসুবিধা ছাড়াই ড্রিল করা হয়, তবে তীক্ষ্ণ প্রক্রিয়াটি ভালভাবে চলে গেছে।
আসলে, কাটিয়া উপাদান তীক্ষ্ণ করার অনেক উপায় আছে। এবং প্রতিটি পৃথক পদ্ধতিতে বিভিন্ন উপকরণের জন্য ড্রিল প্রক্রিয়াকরণ জড়িত। অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং এমনকি স্টেইনলেস স্টীলের জন্য, টুইস্ট ড্রিল ব্যবহার করা হয়, যা সর্বজনীন এবং ডবল "পদ্ধতি" অনুযায়ী স্থল। স্পট ঢালাই জন্য একটি ড্রিল তীক্ষ্ণ করা একটি পেষকদন্ত দ্বারা সম্পন্ন করা হয়। 4 মিমি-এর কম ব্যাস সহ ছোট ড্রিলগুলি সম্পূর্ণ হাতে তীক্ষ্ণ করা হয়। যাইহোক, যদি প্রয়োজন হয় তবে আপনি কাটারের নীচে পুরানো ড্রিলটিকে তীক্ষ্ণ করতে পারেন।
দুর্ভাগ্যবশত, প্রত্যেকেই তাদের নিজের হাতে প্রথমবার একটি নিস্তেজ ড্রিল ধারালো করতে পারে না. তবে একটু ধৈর্য ধরে, আপনি একটি ইতিবাচক ফলাফল অর্জন করতে পারেন।
কংক্রিট
কংক্রিট ড্রিলসে, শুধুমাত্র পিছনের পৃষ্ঠটি তীক্ষ্ণ করা হয়। পুনরুদ্ধারের জন্য, একটি দ্বি-বিমান বা শঙ্কু পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত।
প্রথমে আপনাকে শঙ্কু ধারালো পদ্ধতির সাথে নিজেকে পরিচিত করতে হবে। কাটিয়া উপাদানটি গ্রাইন্ডিং যন্ত্রের প্রিজমে প্রবেশ করাতে হবে, যা তার অক্ষের চারপাশে ঘোরে। এরপরে, সেটিংস কনফিগার করুন। শঙ্কুর অক্ষের ড্রিলের অক্ষের তুলনায় 45 ডিগ্রি কোণ হওয়া উচিত। এটি শুধুমাত্র ডিভাইসটি সক্রিয় করতে এবং কাজ শেষ হওয়ার জন্য অপেক্ষা করতে রয়ে গেছে। কাটিং উপাদানের ক্লিয়ারেন্স কোণে একটি তীক্ষ্ণ বৃদ্ধি তৈরি করতে শঙ্কুযুক্ত পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করতে, এটি স্ক্রু পদ্ধতি ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়। এটি অনুবাদমূলক আন্দোলন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, নাকাল চাকার ঘূর্ণনের সাথে সমন্বিত।লক্ষণীয়ভাবে, এই পদ্ধতিটি আপনাকে একই সাথে কাটিয়া উপাদানের সামনের এবং পিছনের কোণগুলিকে তীক্ষ্ণ করতে দেয়।
কাঠের কাজ
প্রথমত, আপনাকে মনে রাখতে হবে - কাজের এই প্রক্রিয়াটি খুব জটিল। প্রথমবার থেকে, কেউ কাঠের উপর একটি ড্রিল সঠিকভাবে তীক্ষ্ণ করতে পারে না। যেমন একটি কাটিয়া উপাদান স্ব-পুনরুদ্ধার শুরু করতে, আপনি একটি জীর্ণ টুল উপর অনুশীলন করা উচিত।
কাজের প্রধান অসুবিধা হল যে এমনকি একটি ভুল আন্দোলন ড্রিলের ক্ষতি হতে পারে। এই কারণেই নির্দেশিত নির্দেশাবলী কঠোরভাবে অনুসরণ করা প্রয়োজন:
- কর্মক্ষেত্রের কাছে জল সহ একটি পাত্র স্থাপন করা উচিত;
- 45 ডিগ্রি কোণ পাওয়া গুরুত্বপূর্ণ;
- ড্রিলগুলি অবশ্যই ডিস্কের চরম অংশে রাখতে হবে;
- ধারালো করার প্রক্রিয়াটি মসৃণভাবে যাওয়ার জন্য, আপনাকে কাটার উপাদানটি ওয়াশারে রাখতে হবে;
- প্রান্তগুলিকে সামান্য কয়েক মিলিমিটার টেনে আনতে হবে এবং তাদের সমানতা নিরীক্ষণ করতে হবে;
- যখন শার্পনিং প্রক্রিয়াটি তার যৌক্তিক উপসংহারে পৌঁছায়, তখন মেশিনটিকে ধীর করা প্রয়োজন;
- কাজের শেষে, কাটিয়া উপাদানটি ঠান্ডা করা এবং এর কার্যকারিতা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
ধাতু জন্য
ধাতু জন্য একটি ড্রিল তীক্ষ্ণ করার নীতি বিশেষভাবে কঠিন নয়, কিন্তু এটি এখনও ধৈর্য প্রয়োজন। আপনার বাম হাত দিয়ে, আপনাকে টুলটি নিতে হবে এবং এটিকে কাজের বেসের পাশে রাখতে হবে। আপনার ডান হাত দিয়ে, আপনাকে ড্রিলের লেজটি ধরতে হবে এবং ডিস্কের ঘূর্ণন শুরু করতে হবে। প্রান্তের পিছনে ঘোরানো অংশে আনা হয়। হালকা চাপ দিয়ে, আপনি ড্রিল চালু করতে হবে। একই সময়ে, সর্বদা একটি উপযুক্ত প্রবণতা বজায় রাখুন। এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ যে কাটিয়া প্রান্ত একই দৈর্ঘ্য এবং অভিন্ন কোণ আছে।
এটি শুধুমাত্র তীক্ষ্ণ ড্রিল পরীক্ষা করার জন্য অবশেষ।
একটি ড্রিল তীক্ষ্ণ করার একটি সহজ উপায় নীচের ভিডিওতে রয়েছে।
মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.