কিভাবে আপনার নিজের হাতে একটি vise করতে?

স্ট্যান্ডার্ড ভিস বিভিন্ন কারণে মাস্টারের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে। এবং বিপুল সংখ্যক সরঞ্জাম কেনা কেবল আর্থিক দৃষ্টিকোণ থেকে অলাভজনক নয় - তারা কর্মশালায় প্রচুর জায়গা নেবে। আপনার নিজের হাতে একটি ভাইস তৈরি করা এই সমস্যার আদর্শ সমাধান। বাস্তবায়নের জন্য যা প্রয়োজন তা হল একটু ধৈর্য এবং নির্দেশাবলীর সতর্কতা অনুসরণ করা। বাড়িতে, আপনি ন্যূনতম সময় এবং অর্থ দিয়ে যে কোনও ধরণের ভিস তৈরি করতে পারেন, সেই মডেলগুলি থেকে অনেক অংশ সরানো যেতে পারে যা অর্ডারের বাইরে।

বড় ছুতার ভিস অন্যান্য ডিজাইনের তুলনায় অনেক সুবিধা আছে। এগুলি একটি ওয়ার্কবেঞ্চে বা ওয়ার্কশপে যে কোনও উপযুক্ত সমর্থনে মাউন্ট করা যেতে পারে। কাজ শেষে পৃষ্ঠ থেকে তাদের অপসারণ করাও সহজ। সুতরাং, আকার সত্ত্বেও, টুলটি খুব বেশি জায়গা নেয় না, যখন আপনি বড় অংশগুলির সাথেও কাজ করতে পারেন।

রচনাটিতে কেবল একটি হ্যান্ডেল, একটি ট্রিপড এবং ফিক্সিংয়ের জন্য একটি পা অন্তর্ভুক্ত নয়। যেকোন ভাইসের ডিজাইনের মধ্যে রয়েছে:

• সমস্ত স্থির অংশগুলির সাথে সমর্থন;
• একটি চলমান স্পঞ্জ একটি অবস্থানে প্রক্রিয়াজাত করা উপাদান ঠিক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে;
• ডানা যা প্রক্রিয়াকরণের সময় অংশ সরানো;
• সীসা স্ক্রু;
• গেট যা স্ক্রুতে টর্ক প্রেরণ করে।

সমর্থন স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু বা বোল্ট সহ একটি ওয়ার্কবেঞ্চ বা রাকে মাউন্ট করা। তক্তা অনেক কারখানার মডেলগুলিতে, চোয়ালগুলি পরিধানের স্তরের উপর নির্ভর করে পরিবর্তন করা যেতে পারে, তবে এই সম্ভাবনাটি ভিসের দামও কয়েকগুণ বাড়িয়ে দেয়।

এছাড়াও বেঞ্চ ভিসে একটি বসন্ত অন্তর্ভুক্ত, যার সাথে আপনি সত্যিকারের মাত্রিক অংশগুলির সাথে কাজ করতে পারেন। সীসা স্ক্রু সহজে জায়গায় রাখে। যদি এটি নকশায় না থাকে, তবে মাস্টারকে তার নিজের ওজন দিয়ে বসন্ত ধরে রাখতে বাঁকতে হবে, যা কাজটিকে ব্যাপকভাবে জটিল করে তোলে। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ত্রুটিগুলি এড়ানোর জন্য নির্বাচিত মডেলের অঙ্কনে ফোকাস করা ভাল।

কাজের জন্য ঘরে তৈরি ভিস তৈরি করা যেতে পারে এমন উপকরণের সংখ্যা প্রায় শুধুমাত্র ব্যবহারকারীর কল্পনা দ্বারা সীমাবদ্ধ। ভিসের জন্য প্রধান অংশগুলি সাধারণত ধাতু দিয়ে তৈরি হয়, এটি অন্যান্য সমস্ত উপকরণের তুলনায় অনেক বেশি নির্ভরযোগ্য। এই উদ্দেশ্যে সবচেয়ে উপযুক্ত ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা. তারা আর মরিচা ধরে না এবং নেতিবাচক পরিবেশগত প্রভাবগুলির জন্য অনেক বেশি প্রতিরোধী। ঢালাই লোহা সেই ধরনের ধাতুগুলির মধ্যে একটি যা কয়েক দশক ধরে মালিককে পরিবেশন করতে পারে।

যদি আমরা কেবল উপাদান সম্পর্কেই নয়, ভিসের ভিত্তি সম্পর্কেও কথা বলি, তবে সেগুলি সাধারণত বেশ কয়েকটি পরিবারের আইটেম থেকে তৈরি করা হয়:

• গাড়ী ব্লক থেকে;
• বৃত্তাকার পাইপ থেকে;
• কোণ থেকে;
• রেল থেকে;
• একটি প্রোফাইল পাইপ থেকে।

ওয়ার্কপিসগুলির সাথে কাজ করার জন্য একটি ভাইস প্রয়োজন যখন সেগুলি এক জায়গায় ঠিক করা দরকার। এগুলি জরুরিভাবে প্রয়োজন হলে, এগুলি কাঠ থেকেও দ্রুত তৈরি করা যেতে পারে। কারুকাজ করার জন্য আপনার নখ, কাঠ এবং একটি কুড়াল লাগবে। যদি নকশা জটিল হতে পরিকল্পনা করা হয়, এটি অতিরিক্ত হবে না এবং ripsaw টুলের সাধারণ তালিকায়।

গাছটি প্রায় সমকোণে কাটা হয়, নির্দিষ্ট অংশটিকে বিভিন্ন উপায়ে স্পঞ্জ বা হিল বলা হয়, তির্যকভাবে নখ দিয়ে কাঠামোর সাথে সংযুক্ত থাকে। ভিসের সাথে কাজ করার সময় নখগুলিকে বাঁকানো থেকে রাখার জন্য কোণটি গুরুত্বপূর্ণ।

চলমান স্পঞ্জটি বিছানায় অবাধে স্লাইড করা উচিত। একটি বাতাও প্রয়োজন, সাধারণত একটি ধারালো ডাল কাটা। তবে তীক্ষ্ণতা অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, অন্যথায় ভিস অংশটি এবং পুরো কাঠামোটিকে সামগ্রিকভাবে ধরে রাখবে না, যদি বিপরীতে, তীক্ষ্ণতা যথেষ্ট না হয়। এই নকশা অপারেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে নির্ভরযোগ্য এবং তুলনামূলকভাবে সহজ: ভিস থেকে ওয়ার্কপিসটি অপসারণ করতে, কীলকটি ছিটকে দেওয়া যথেষ্ট।

কিছু জিনিসের জন্য প্রতিটি নকশা বাড়িতে পুনরুত্পাদন করা যাবে না পেশাদার সরঞ্জাম থাকতে হবে এবং নিশ্চিত দক্ষতা.

অতএব, পরবর্তী প্রশ্ন যা মনোযোগ দেওয়া উচিত: আপনার নিজের হাতে একটি vise তৈরি করতে আপনার কি প্রয়োজন?

ঘরে বসেই যেকোনো বাজেট টুল বানানোর রহস্য মানসম্পন্ন প্রশিক্ষণ।

প্রয়োজনীয় উপকরণ অন্তর্ভুক্ত:

• কোণার পরিমাপ 50 বাই 50 মিমি;
• চ্যানেল 0.5 মিটার পর্যন্ত, ইস্পাত;
• M6 বোল্ট, বাদাম, ওয়াশার, খোদাইকারী, গড়ে, 18 টুকরা পর্যন্ত;
• একটি থ্রেডেড স্ক্রু (কখনও কখনও একটি পুরানো ভিস থেকে স্ক্রু ব্যবহার করা হয়);
• ধাতব শীট 5 মিমি পর্যন্ত;
• 10 মিমি এবং তার উপরে পর্যন্ত পুরু ধাতু;
• পেইন্ট 1-2 ক্যান;
• একটি বাদাম যা নির্বাচিত স্ক্রুর থ্রেডের সাথে মেলে;
• হ্যান্ডেল অধীনে ইস্পাত বার.

এর পরে, আপনাকে সমস্ত প্রয়োজনীয় সংগ্রহ করতে হবে টুলস কাজের জন্য. এর মধ্যে রয়েছে:

• ঝালাই করার মেশিন;
• ড্রিল
• বুলগেরিয়ান;
• ব্রাশ
• স্যান্ডপেপার;
• রেঞ্চ
• নির্মাণ কম্পাস;
• ধাতু শাসক;
• ইস্পাত ফাইল;
• উজ্জ্বল মার্কার।

উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, আপনাকে অনেকগুলি বিভিন্ন ছোট জিনিস বিবেচনা করতে হবে। বিভিন্ন মডেলের জন্য তাদের নিজস্ব অ্যালগরিদম অ্যাকশনের প্রয়োজন হবে। উদাহরণস্বরূপ, আপনার নিজের হাতে একটি হাইড্রোলিক ভাইস তৈরি করার জন্য, অন্যান্য সরঞ্জাম ছাড়াও, আপনাকে একটি প্লাজমা মেশিন ব্যবহার করতে হবে। উপরন্তু, এই ক্ষেত্রে প্রধান নকশা পাম্প এবং সিলিন্ডার থেকে হাইড্রোলিক জোড়া হয়। 10 মিমি বা তার বেশি বেধের শীট ইস্পাত প্রধান উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কাজ শুরু করার আগে, মাস্টারের প্রয়োজন হবে:

• 10 মিমি থেকে শীট ইস্পাত;
• জলবাহী সিলিন্ডার;
• পাম্প
• পায়ের পাতার মোজাবিশেষ
• স্প্রিংস;
• বোল্ট;
• ওভারলে;
• চ্যানেল

যদি আমরা সরঞ্জাম সম্পর্কে কথা বলি, তাহলে আমাদের প্রয়োজন হবে:

• ড্রিল
• ঝালাই করার মেশিন;
• বুলগেরিয়ান;
• clamps;
• বেল্ট স্যান্ডার;
• থ্রেড চিহ্ন;
• পেন্ডুলাম মেশিন।

বাড়িতে উত্পাদন প্রক্রিয়া বিভিন্ন পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে। এর মধ্যে একটি প্রধান হবে একটি বেস প্লেট তৈরি, অন্যান্য উত্সগুলিতে, মাস্টার এটিকে একটি ভাইসের ভিত্তি হিসাবেও অভিহিত করেন। একটি নির্দিষ্ট আকারের একটি টুকরা একটি প্লাজমা কাটার বা অনুরূপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে ইস্পাতের একটি শীট থেকে কাটা হয়। আরও প্লেট ঠিক করার জন্য বেশ কয়েকটি গর্ত তৈরি করা হয় এক অবস্থানে ড্রিল চিহ্নগুলি একটি মার্কার ব্যবহার করে স্বাধীনভাবে সেট করা যেতে পারে। অংশ ঢালাই দ্বারা একসঙ্গে fastened হয়.

এর পর আপনি পারবেন ভিসের ভিতরে সজ্জিত করা, যেখানে চলমান স্পঞ্জ ভবিষ্যতে সংযুক্ত করা হয়। এখানে আপনার আগে প্রস্তুত একটি চ্যানেলের প্রয়োজন হবে। তাকে প্লেট এবং অন্যান্য সমস্ত অংশ ঢালাই দ্বারা বেঁধে দেওয়া হয়।

অভ্যন্তর সাজানোর পরে, আপনি এগিয়ে যেতে পারেন বহিরঙ্গনযেখানে ইনস্টল করা হয় অস্থাবর ঠোঁট। শীট স্টিলের বেশ কয়েকটি টুকরো কেটে ফেলতে হবে এবং অন্যান্য সমস্ত অংশের সাথে ঢালাই করতে হবে। ভুলগুলি এড়াতে, চলমান অংশের উপরে সরাসরি এটি করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

একটি জলবাহী পাম্প জন্য একটি স্টপ হিসাবে পিছনের অংশ কাঠামোর পিছনে ঢালাই করা হয়। এই ক্ষেত্রে ইস্পাত ব্যবহার বেশ ন্যায্য, যেহেতু এটি চাপ সহ্য করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে। চূড়ান্ত পর্যায়ে ভিতরের চলমান অংশ বালি করা আবশ্যক একটি পেষকদন্ত এবং স্যান্ডপেপার ব্যবহার করে। চূড়ান্ত পৃষ্ঠটি পুরোপুরি মসৃণ হওয়া উচিত, যার পরে সমস্ত অংশ একসাথে ঝালাই করা যেতে পারে।

পরবর্তী আসে হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ইনস্টলেশনের পর্যায়। একদিকে, এটি ভিসের নির্দিষ্ট অংশের প্রান্ত দ্বারা সমর্থিত, অন্যদিকে, এটি সক্রিয়ভাবে চলমান অংশের সাথে কাজ করে। সিলিন্ডার প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে ভিস বন্ধ হয়ে যায়। ভিসটিকে খোলা অবস্থানে ফিরিয়ে দেওয়ার জন্য ডিজাইনে একটি বসন্ত প্রদান করা আবশ্যক। চাপ তখন শূন্যে নেমে আসে।

বিবরণ অতিরিক্ত পেইন্ট সঙ্গে আচ্ছাদিত করা হয় শুধুমাত্র নান্দনিক কারণেই নয়, ধাতুটি যাতে আর মরিচা ধরে না তা নিশ্চিত করতে। চূড়ান্ত কাজের ওজন প্রায় 30 কিলোগ্রাম হবে, তারা সাধারণত ডেস্কটপ হয় এবং গ্যারেজে বা ওয়ার্কশপে ন্যূনতম স্থান নেয়।

আরেকটি টুল বিকল্প হল উদ্ভট বাতা সঙ্গে দ্রুত ক্ল্যাম্পিং ভাইস. তাদের সাথে কাজ করা অনেক সহজ এই কারণে যে আপনাকে ক্রমাগত অংশের আকারের সাথে সামঞ্জস্য করার দরকার নেই, আপনাকে কেবল এটিকে কেন্দ্রে ঠিক করতে হবে। অনেক ইস্পাত অংশ উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন কোণ বার, বাদাম, ধোয়ার এবং বিছানা। এছাড়াও এই কিটটিতে আপনার একটি শক-শোষণকারী ড্রেন, একটি চ্যানেল, একটি রাবার বুশিং এবং সরাসরি একটি উদ্ভট প্রয়োজন হবে।

চ্যানেল কাটা হয়, এবং workpiece ভবিষ্যতের জন্য চিহ্নিত করা হয়. কেন্দ্রগুলি চিহ্নিত করার পরে এবং ওয়ার্কপিস তেলযুক্ত হওয়ার পরে, স্টেমের জন্য বেশ কয়েকটি খাঁড়ি ছিদ্র করা হয়। রডটি সেখানে ঢোকানো হয়, একটি কোণ, যার দৈর্ঘ্য কমপক্ষে 230 মিমি হওয়া উচিত, অর্ধেক কাটা হয়।

এর পরে, ওয়ার্কপিসগুলি একটি চ্যানেলের আকারে একসাথে ঝালাই করা হয় এবং একটি ডিস্ক দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। এর পরে, workpieces একসঙ্গে ঝালাই করা হয়, একটি ভাইস এবং একটি বিছানা সঙ্গে fastened। চলমান এবং স্থির চোয়াল চূড়ান্ত পর্যায়ে ইনস্টল করা হয় এবং বাদাম সঙ্গে fastened. উদ্ভট ওয়ার্কপিসের মাঝখানে ইনস্টল করা আছে, এর পরে আপনাকে গ্রিপের গুণমান পরীক্ষা করতে হবে এবং অবশেষে সমস্ত সিমগুলিকে ঝালাই করতে হবে।

থ্রেডেড বাতা ছাড়া বল ভাইস - সাধারণত একটি বেঞ্চ টুল, যা চ্যানেল এবং ইস্পাত দিয়ে তৈরি। নকশার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল সীসা স্ক্রু, স্টিলের প্লেটগুলির একটি মাঝখানে কঠোরভাবে দাঁড়িয়ে আছে, কাঠামোটিকে দুটি অংশে ভাগ করে। ইস্পাত বেস এবং কোণগুলি একে অপরের সাথে ঝালাই করা হয়, seams অগত্যা পরিষ্কার করা হয়। কখনও কখনও সংযোগের জন্য বোল্ট এবং বাদাম ব্যবহার করা হয়। গর্ত চিহ্নগুলি একটি মার্কার দিয়ে করা যেতে পারে। স্পঞ্জ এবং একটি রড একেবারে শেষে স্থাপন করা হয়, ভিস নিয়ন্ত্রণ করতে একটি লিভার সংযুক্ত করা হয়। এই ধরনের ভিস চামড়া বা কাঠের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তারা প্রয়োজনীয় স্তরের চাপ সহ্য করবে।

সুইভেল vises অনেক ধাতু কাজ প্রয়োজন. এই উদ্দেশ্যে সেরা মরিচা রোধক স্পাত. ভিসটি একটি বাতা দিয়ে কাঠামোর উপর রাখা হয়, তারা সরাসরি ওয়ার্কবেঞ্চের সাথে সংযুক্ত থাকে। গাইড অংশগুলি বেশ কয়েকটি ইস্পাত প্লেটে মাউন্ট করা হয়, যেখানে গর্তগুলি আগে থেকে ড্রিল করা হয়। প্লেটগুলির প্রান্ত বরাবর, মসৃণ পিনগুলি নির্দেশিকাগুলির অবাধ ইনস্টলেশনের জন্য প্রদান করা উচিত যার উপর ক্ল্যাম্পিং চোয়াল থাকবে। স্ক্রু পিনের একপাশে একটি নিয়ন্ত্রণ লিভার ইনস্টল করা আছে।

স্পঞ্জটি বোল্টগুলিতে স্ক্রু করা হয়, যখন বাদামগুলি সর্বদা বাইরের দিকে থাকে, যাতে প্রয়োজনে কাঠামোটি আলাদা করা সম্ভব হয়।প্রেসিং স্পঞ্জের ধারকটি ঢালাইয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয় এবং স্পঞ্জের মতো এক প্রান্তে বোল্ট করা হয়। এটি প্রয়োজনের সময় মাস্টারকে তাদের পরিবর্তন করতে সক্ষম করবে। workpiece কবজা এছাড়াও ঢালাই, একটি পিন এবং বাদাম সঙ্গে fastened হয়।

থেকে একটি সহজ ছুতার এর vise করা হয়ে বা ঢালাই লোহা বাড়ির জন্য আপনি নিজেই এটি করতে পারেন, শুধু একটি অঙ্কন এবং সমস্ত প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি নিন। নকশার সরলতার জন্য ক্ল্যাম্পিং চোয়ালগুলি কাঠের তৈরি করা যেতে পারে এবং বেঞ্চ প্লেটের জায়গায় ধাতুটি স্থির করা হয়েছে, যা সরঞ্জামটির সমর্থন হিসাবে কাজ করবে।

ডানাগুলি 10 মিমি বা তার বেশি পুরুত্বের সাথে ইস্পাত বা ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি করা হবে। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবরণ হল গাঁট, যা দিয়ে আপনি খারাপ নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। যে কোন স্টিল বার এর জন্য কাজ করবে। অংশগুলির আঁটসাঁট ফিট করার জন্য মাত্রাগুলি অবশ্যই একে অপরের সাথে পুরোপুরি মেলে। ক্র্যাঙ্ক যত বেশি, ওয়ার্কপিসের সাথে কাজ করার সময় প্রয়োগ করা শক্তি তত বেশি।

হাতে উপযুক্ত কিছু না পাওয়া গেলেও হতে পারে রেঞ্চ, একটি থ্রেডেড স্ক্রু এর সংযোগকারীতে চাপানো হয়। এবং এই ক্ষেত্রে, আকারের সাথে ভুল করার কোন ঝুঁকি নেই, আপনি দ্রুত সঠিকটি বেছে নিতে পারেন, শুধুমাত্র একটি ভিজ্যুয়াল ম্যাচের উপর ফোকাস করে। ক্লাসিক বিকল্প একটি রড কলার হয়, একটি বিশেষ গর্তের সাহায্যে, স্ক্রু থ্রেডে বিনামূল্যে স্লাইডিং নিশ্চিত করা হয়। এটি ব্যাপকভাবে একটি শিক্ষানবিস জন্য একটি ভাইস সঙ্গে কাজ সহজতর.

আপনি একটি ওয়ার্কবেঞ্চের জন্য একটি ফিক্সচার তৈরি করতে পারেন - চলমান এবং স্থির স্পঞ্জ - কাঠের বার থেকে। পাইন তার শক্তি এবং প্রক্রিয়াকরণে কোমলতার কারণে সবচেয়ে উপযুক্ত। এর পরে, বাকি অংশগুলির জন্য তিনটি গর্ত ড্রিল করা হয়, নখ দিয়ে চিহ্নগুলি করা যেতে পারে, এই পর্যায়ের শেষে সেগুলি সহজেই সরানো যেতে পারে।

এর পরে, ভিস ইনস্টলেশন সরাসরি শুরু হয়। এটি বাদাম এবং অন্যান্য ফাস্টেনার ব্যবহার করে ঢালাই ছাড়াই করা যেতে পারে, আকারের সাথে ভুল না করার জন্য থ্রেডটি সর্বদা পূর্ব পরিকল্পিত। প্রথমত, একটি নির্দিষ্ট স্পঞ্জ, ব্যাকস্টেজ এবং স্ক্রু ইনস্টল করা হয়। একটি চলমান স্পঞ্জ সামনের পৃষ্ঠের প্রান্তে ইনস্টল করা হয় এবং কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতার জন্য বেশ কয়েকটি বাদাম দিয়ে সুরক্ষিত। অন্যান্য সমস্ত উপাদান ঠিক করার পরে কলার সর্বশেষ ইনস্টল করা হয়। এই জাতীয় ভাইসের অপারেশনের নীতিটি সহজ: গাঁটটি বাঁকানোর সাথে সাথে স্ক্রুটি বাদামে প্রবেশ করে এবং চলমান চোয়ালকে আকর্ষণ করে, অবস্থান পরিবর্তন করে। এগুলি লেদ এবং অন্যান্য অত্যাধুনিক সরঞ্জাম ছাড়াই তৈরি করা যেতে পারে।

বিচ্ছিন্ন পাইপ ভিস বেশ সহজ, এগুলি হাতে থাকা প্রায় কোনও উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে। তারা সহজেই ধাতু এবং নলাকার অংশগুলি আটকাতে পারে। উত্পাদনের জন্য, আপনাকে প্রোফাইলের বেশ কয়েকটি অংশ, পাইপ বিভাগ এবং ন্যূনতম 10 মিমি পুরুত্ব সহ ধাতুর একটি শীট প্রয়োজন হবে। একটি স্ক্রু নকশা প্রদান করা আবশ্যক.

প্রথম পর্যায়টি শরীরের উত্পাদন হিসাবে বিবেচিত হয়; এর জন্য, প্যারামিটারের সমান অংশগুলি পাইপ এবং প্রোফাইল থেকে কেটে ফেলা হয়। এর পরে, সমস্ত অংশগুলি গর্ত এবং ফাস্টেনারগুলির মাধ্যমে একসাথে সংযুক্ত করা হয়। বেস সঙ্গে ফ্রেম ঝালাই করা হয়, seams যথাসম্ভব সঠিকভাবে পরিষ্কার করা হয়। এর পরে, আপনি নিরাপদে একটি বাড়িতে তৈরি পাইপ ভিস ব্যবহার করতে পারেন!

বিবেচনা করার প্রথম জিনিস: ভবিষ্যতের টুলের মাত্রা। এগুলিকে কয়েকটি প্রধান শ্রেণীতে ভাগ করা যায়।

1. ছোট আকার - দৈর্ঘ্য 290 মিমি, উচ্চতা - 140 মিমি থেকে। 50 মিমি পর্যন্ত উচ্চ স্পঞ্জ। মোট ওজন 8 কেজি।
2. গড় আকার - দৈর্ঘ্য 372 পর্যন্ত, উচ্চতা - 180 মিমি পর্যন্ত, চোয়াল - 70 মিমি পর্যন্ত অন্তর্ভুক্ত। মোট ওজন 14 কেজি পর্যন্ত।
3. বড় আকার - দৈর্ঘ্য 458 মিমি, উচ্চতা - 220 মিমি, স্পঞ্জ - 90 মিমি পর্যন্ত। মোট ওজন, নকশার জটিলতার উপর নির্ভর করে, 30 কেজি পর্যন্ত অন্তর্ভুক্ত।

এগুলি আকারে শুধুমাত্র গড় পরামিতি, যা আপনি নিজের তৈরি করার সময় ফোকাস করতে পারেন।

মনোযোগ দিতে আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি হল ক্ল্যাম্পিং বল. এই পরামিতিটি যত বেশি, ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার জন্য আরও বাহিনী প্রয়োজন হবে। যদি ক্ল্যাম্পিং ফোর্স অপর্যাপ্ত হয়, তবে এটি অপারেশন চলাকালীন টুলের ভাঙ্গন ঘটাতে পারে, ওয়ার্কপিস নিজেই ক্ষতিগ্রস্ত হবে তা উল্লেখ না করে।

যদি মাস্টার একটি ঘূর্ণমান ভাইস করতে পরিকল্পনা, তারপর খুব মেকানিজমের মূল নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। চলমান এবং স্থির চোয়াল ছাড়াও, এর মধ্যে শ্যাঙ্কও রয়েছে। এই ক্ষেত্রে, স্পঞ্জগুলির মানক প্রস্থ নির্বাচন করার সুপারিশ করা হয়: 80 এবং 140 মিলিমিটার। ক্ল্যাম্পিং মেকানিজমের ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, ভিস ভিন্ন হতে পারে। স্ব-উৎপাদনের জন্য, যান্ত্রিক ক্ল্যাম্প সহ মডেলগুলি বিশেষত জনপ্রিয়। এগুলিকে নির্দিষ্ট ধরণের মধ্যে ভাগ করা যায়।

• স্ক্রু, যেখানে সীসা স্ক্রু - কাঠামোর প্রধান অংশ, বাইরে থেকে একটি হ্যান্ডেল বা লিভার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত।

• চাবিহীন - একটি সীসা স্ক্রুও এখানে উপস্থিত রয়েছে, তবে এটি অংশের মধ্য দিয়ে যায় এবং অপ্রয়োজনীয় ঘর্ষণ এবং ঘূর্ণন ছাড়াই অপারেশন চলাকালীন অবাধে চলাচল করতে পারে।

• দ্রুত রিলিজ - এখানে স্ক্রুটি ডিজাইনে সরবরাহ করা হয়নি, এটি চোয়ালের অবস্থান পরিবর্তন করার জন্য একটি ছোট লিভার সহ একটি প্রক্রিয়া দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়।

• উদ্ভট - প্রধানটি একটি নিয়ন্ত্রণ হ্যান্ডেল সহ একটি উদ্ভট প্রক্রিয়া। যদি না হয়, তাহলে আপনি eccentric বাতা প্রয়োজন।

এই বৈশিষ্ট্যগুলি জেনে, উপযুক্ত নকশা চয়ন করা এবং আপনার নিজের হাতে ভিস একত্রিত করা আরও সহজ হবে। এটি কেবল নকশার ওজন বা জটিলতার উপর নয়, সরঞ্জামটির ব্যবহারিক উদ্দেশ্যের উপরও মনোযোগ দেওয়া উচিত।. প্রায়শই হোম ওয়ার্কশপের জন্য, এটি লকস্মিথ ভাইস যা তাদের বহুমুখীতার কারণে ব্যবহৃত হয়।

এর পরে, কীভাবে আপনার নিজের হাতে একটি পুরানো জ্যাক থেকে ভিস তৈরি করবেন সে সম্পর্কে একটি ভিডিও দেখুন।