কিভাবে আপনার নিজের হাতে একটি বেঞ্চ vise করতে?
লকস্মিথ ভিজ শুধুমাত্র উৎপাদনের ক্ষেত্রেই নয়, যেখানে নির্দিষ্ট পণ্য তৈরি করা হয়, ধাতব কাজের মেশিন এবং অন্যান্য কারখানার সরঞ্জাম মেরামত করা হয়। গৃহস্থালিতে, যখন আপনাকে ধাতব প্রোফাইল বাঁকানো, বাঁকানো, সোজা করা, ছিদ্র ছিদ্র করা দরকার তখন তারা সমস্ত ধরণের কারুকাজ তৈরির জন্য কারিগরদের জন্যও উপযোগী হবে।
নকশা বৈশিষ্ট্য
বাড়িতে লকস্মিথ ইয়্যু তৈরি করার কঠিন প্রক্রিয়াটি নিজের থেকে শুরু করা অনেক সুবিধার কারণে ব্যবহারিক অর্থে পরিণত হয়। যেমন একটি প্রয়োজনীয় টুল:
- ধাতুতে সৃজনশীলতার অনুরাগী প্রত্যেকের জন্য দরকারী - ছুতার, নদীর গভীরতানির্ণয়;
- অ্যাপার্টমেন্টে, দেশে, আপনার বাড়িতে প্রয়োজন হবে;
- আপনাকে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে বিভিন্ন কাজ সম্পাদন করতে দেয় - পৃষ্ঠের চিকিত্সা, ডিবারিং, ড্রিলিং, চেমফারিং ইত্যাদি।
একটি সাধারণ ডিভাইস যথেষ্ট সংখ্যক অপারেশন চালাতে সাহায্য করে - সুবিধাজনকভাবে এবং গুরুত্বপূর্ণভাবে, নিরাপদে।
আপনার নিজের হাতে একটি বেঞ্চ ভাইস তৈরির জন্য একটি অতিরিক্ত অনুপ্রেরণা হল খরচ সঞ্চয়। দোকানে বিক্রি হয় যে সমাপ্ত পণ্য ব্যয়বহুল.
বিভিন্ন ফ্যাক্টরি ওয়ার্কশপে স্থাপিত লকস্মিথ ভাইসগুলি স্ট্রাকচারাল ঢালাই লোহা (ফ্রেম) এবং টুল স্টিল (স্টপ স্ক্রু, হ্যান্ডেল, ক্ল্যাম্পিং চোয়াল, বোল্ট, নাট এবং অন্যান্য ফাস্টেনার) নিয়ে গঠিত। প্রযুক্তিগত এবং উদ্দেশ্যগত অসুবিধার কারণে, উপরে তালিকাভুক্ত অ্যালয়গুলি থেকে বাড়ির জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম তৈরি করা সম্ভব নয়। অতএব, বাড়ির কারিগরদের একটি বিকল্প সন্ধান করতে হবে, এমন একটি নকশা বেছে নিতে হবে যেখানে ঢালাই লোহার ব্যবহার প্রয়োজন হয় না।
তাদের নিজস্ব প্রয়োজনের জন্য বাইরের অংশগ্রহণ ছাড়াই কীভাবে শক্তিশালী লকস্মিথ ইয়ু তৈরি করা যায় তা বোঝার জন্য, একজন ব্যক্তিকে অবশ্যই কারখানা, কারখানায় ইনস্টল করা স্ট্যান্ডার্ড নমুনার কাঠামোর পাশাপাশি এই জাতীয় ডিভাইসগুলির অপারেশনের সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি জানতে হবে। কাঠামোগতভাবে, একটি লকস্মিথ ভাইস বেশ কয়েকটি প্রধান অংশ নিয়ে গঠিত:
- ভিত্তি;
- চলমান এবং স্থির চোয়াল;
- সমান্তরাল বিনিময়যোগ্য প্লেট;
- খোঁচা এবং clamping screws;
- ভিতরের বাদাম;
- একটি কলম.
ফ্যাক্টরি ভিসের জনপ্রিয় মডেলগুলিতে, নির্দিষ্ট সংখ্যক ডিগ্রি ঘোরানোর জন্য একটি প্রক্রিয়া সরবরাহ করা হয়। বাড়ির পরিবর্তনের জন্য, এটি সামান্য আগ্রহের নয়, তাই কারিগর যারা তাদের নিজস্ব প্রয়োজনের জন্য একটি উপকার তৈরি করে তারা এই ধরনের একটি সাধারণ উন্নতি ছাড়াই করে।
একটি স্ট্যান্ডার্ড ভিস দিয়ে কাজ করার নীতি এবং বাড়িতে তৈরি করা একই।
মাস্টার, প্রয়োজনীয় ক্রিয়াগুলি শুরু করার আগে, একটি দীর্ঘ হ্যান্ডেলের সাহায্যে, একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য ধাতব প্লেটের সাথে চলমান প্রক্রিয়াটি প্রত্যাহার করে। এর পরে, তিনি ফলাফলের ফাঁকে একটি অংশ, একটি ওয়ার্কপিস সন্নিবেশ করান এবং চরিত্রগত প্রচেষ্টা প্রয়োগ করে একটি বাতা দিয়ে, স্টপে ভিসের মোবাইল অংশটিকে মোচড় দিতে শুরু করেন।
একটি চলমান চোয়াল ব্যবহার করে লকস্মিথের ভাইস ফরওয়ার্ড/পিছনগামী সামঞ্জস্য একটি ইঞ্চি বা ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড সহ একটি দীর্ঘ স্ক্রু দ্বারা বাহিত হয়, একটি মোটা পিচ যা হাউজিং এ মাউন্ট করা একটি নির্দিষ্ট বাদামের ভিতরে ক্রমানুসারে চলে। যান্ত্রিক ডিভাইসের ঘূর্ণন ক্ল্যাম্পিং স্ক্রু আলগা করার পরে বাহিত হয় এবং প্রয়োজনীয় প্রচেষ্টার মাধ্যমে মাস্টার দ্বারা বাহিত হয়।
কিছু পুরুষ, অর্থ এবং ব্যক্তিগত সময় বাঁচানোর জন্য, ইম্প্রোভাইজড টুল থেকে ক্ষুদ্র ধাতুর কাজগুলি তৈরি করে। বাড়িতে ব্যবহৃত একটি সাধারণ ডিভাইসের সবচেয়ে বিখ্যাত সংস্করণ হল প্লায়ারের উন্নতি। ক্ল্যাম্পিং চোয়ালে একটি গর্ত ছিদ্র করা হয়, একটি থ্রেড কাটা হয়। একটি বোল্ট একদিকে প্রস্তুত গর্তে স্ক্রু করা হয়, এবং অন্য দিকে একটি বাদাম স্ক্রু করা হয়। অপারেশন চলাকালীন, অংশটি চোয়ালের মধ্যে ঢোকানো হয় এবং এক জোড়া বোল্ট/নাট দিয়ে আটকানো হয়। একটি মোবাইল ডিজাইনের সমস্ত সুবিধা প্রমাণ করা কঠিন, কারণ আরাম এবং নিরাপত্তা অর্জনের জন্য একটি স্থির ভিস ব্যবহার করা এখনও ভাল।
প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম
কাজ শুরু করার আগে, আপনার সমস্ত সূক্ষ্মতাগুলি সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা উচিত, বিশেষত যখন এটি একটি অঙ্কন আঁকার সময় আসে, কারণ প্রকল্পটি অবশ্যই ইয়ু ডিজাইনের সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিকে বিবেচনায় নিতে হবে। উদাহরণ স্বরূপ, হাতুড়ি দিয়ে বিভিন্ন অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি ছোট নেভিল সরবরাহ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, সীসা স্ক্রুটির ন্যূনতম ব্যাকল্যাশ অর্জনের সম্ভাবনা, চোয়ালে অপসারণযোগ্য প্লেটের বিকল্প, সেইসাথে ওয়ার্কবেঞ্চে সংযুক্ত করার পদ্ধতি বা অন্য উপযুক্ত টেবিল আপনার পেশাদার সরঞ্জামগুলিরও প্রয়োজন হবে।
সিদ্ধান্ত নেওয়ার প্রধান বিষয় হল কোন উপকরণ থেকে লকস্মিথ ইয়্যু তৈরি করতে হবে।সবচেয়ে উপযুক্ত বিকল্পগুলি একটি জ্যাক, একটি ধাতব শীট এবং একটি প্রোফাইল (কোণ, চ্যানেল, বর্গক্ষেত্র এবং অন্যান্য) থেকে।
কিন্তু এছাড়াও, একটি হাইড্রোলিক ডিভাইস থেকে ডিভাইসগুলি একত্রিত করা যেতে পারে যদি, উদাহরণস্বরূপ, ইউনিটটি ভেঙে যায় বা আর চালু থাকে না। একটি বেঞ্চ ভিসে প্লাস্টিক, প্লাস্টিক বা কাঠের তৈরি কোনও অংশ নেই, তাই, হ্যান্ডেলের স্টপগুলি বাদে সমস্ত অংশ ধাতু দিয়ে তৈরি করা হবে।
একটি ছোট বেঞ্চ ভিস তৈরি করতে, আপনাকে একটি অঙ্কন বা স্কেচ এবং একটি সরঞ্জাম আগে থেকেই প্রস্তুত করতে হবে:
- বৈদ্যুতিক ড্রিল;
- বিভিন্ন ব্যাসের ড্রিলস;
- পেন্সিল বা অনুভূত-টিপ কলম;
- ফাইল
- টোকা, কলার;
- চাবিগুলির একটি সেট;
- কোণ পেষকদন্ত;
- শাসক
- ঝালাই করার মেশিন.
আপনার প্রয়োজন হবে উপকরণ থেকে:
- একটি ধাতব শীট;
- কোণ, চ্যানেল বা অন্য প্রোফাইল;
- একটি হাতল বা একটি রড জন্য পাইপ একটি টুকরা;
- খোঁচা স্ক্রু জন্য ফাঁকা;
- বোল্ট, ওয়াশার, বাদাম;
- রঞ্জক
উপরের তালিকাটি নির্দেশক, কারণ ভাইস তৈরির জন্য কিটটি মডেলের উপর নির্ভর করে।
স্কিম এবং অঙ্কন
একটি হোম ভাইস করতে, আপনি একটি অঙ্কন বা, চরম ক্ষেত্রে, একটি স্কেচ আঁকা প্রয়োজন হবে। এবং এই কারণে নয় যে বেশিরভাগ লোক কারিগর এটি করে। একটি বিস্তারিত পরিকল্পনার সাহায্যে, একটি যান্ত্রিক ডিভাইস একত্রিত করা অনেক সহজ এবং দ্রুত। এবং একটি সঠিকভাবে আঁকা অঙ্কন সাধারণ ভুলগুলি এড়াতে সহায়তা করবে - অপ্রয়োজনীয়, ভুল ড্রিলিং, লকস্মিথ ফিক্সচার একত্রিত করার সময় সাধারণ ত্রুটিগুলি।
অঙ্কন দক্ষতার অনুপস্থিতিতে, একজন অভিজ্ঞ মাস্টার টুলমেকার বা মেশিন অপারেটর (টার্নার, মিলার) এর সাহায্য ব্যবহার করা বোধগম্য, যিনি কেবল সঠিকভাবে আঁকতে পারেন না, তবে অঙ্কনও পড়তে পারেন।
একটি বিশদ নথি সংকলন করার সময়, ব্যবহৃত উপকরণগুলি, ওয়ার্কপিসের মাত্রা এবং কর্মের ক্রম নির্দেশ করা প্রয়োজন। সমাবেশের পদক্ষেপগুলি আরও ভালভাবে বোঝার জন্য, আপনি বেশ কয়েকটি ডায়াগ্রাম আঁকতে পারেন, তাদের সংখ্যা করতে পারেন এবং শুধুমাত্র তারপর একটি বেঞ্চ ভিস তৈরির কাজ শুরু করতে পারেন।
অঙ্কন বা স্কেচে, আপনাকে অবশ্যই উল্লেখ করতে হবে:
- ওয়ার্কবেঞ্চের অংশ যেখানে ভিস ইনস্টল করা হবে (বেঁধে রাখার জায়গা);
- সীসা স্ক্রু, নির্দিষ্ট বাদাম এবং থ্রেড টাইপ;
- ফ্ল্যাঞ্জ
- ফ্রেম;
- কলার এবং কলার জন্য গর্ত;
- ক্ল্যাম্পিং চোয়াল;
- নির্দিষ্ট অংশ;
- পিছনে, সামনে সমর্থন;
- ধাবক;
- গর্ত অবস্থান।
প্রতিটি বিস্তারিত সংখ্যার প্রয়োজন নেই। প্রধান শর্ত হল লকস্মিথ ভাইসের নকশার উপর নির্ভর করে সঠিক মাত্রাগুলি নীচে রাখা।
উত্পাদন নির্দেশাবলী
যখন সমস্ত সরঞ্জাম এবং উপকরণ প্রস্তুত করা হয়, এবং অঙ্কনে প্রয়োগ করা মাত্রাগুলি সন্দেহের বাইরে থাকে তখন লকস্মিথ ইয়েউসকে একত্রিত করার প্রক্রিয়া শুরু করা প্রয়োজন। প্রথমে আপনাকে একটি ইস্পাত চ্যানেল, একটি কোণ এবং একটি ধাতব শীট প্রয়োজন। চ্যানেলটি একটি দরকারী ডিভাইস তৈরিতে একটি নির্দিষ্ট অংশ হিসাবে ব্যবহার করা হবে।
একটি সীসা স্ক্রু এবং একটি বাদামের ব্যবহার সংক্রান্ত সমস্যাটি প্রস্তাবিত দুটি উপায়ের একটিতে সমাধান করা হয় - এটি একটি ত্রুটিপূর্ণ ইয়ু থেকে খুলুন বা অভিজ্ঞ টার্নারের কাছ থেকে অংশগুলি অর্ডার করুন৷
কেন একজন মেশিন অপারেটরের অভিজ্ঞতা এত গুরুত্বপূর্ণ? কারণ সীসা স্ক্রু এবং কাউন্টারপার্টে, বাদাম, একটি নিয়ম হিসাবে, একটি ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড ব্যবহার করা হয়, যা ভারী বোঝা সহ্য করতে হবে। সঞ্চিত অনুশীলনের সাথে কেবলমাত্র একজন যোগ্যতাসম্পন্ন টার্নার ত্রুটি ছাড়াই এই জাতীয় প্রোফাইল কাটতে পারে।থ্রেডিং ত্রুটিগুলি ভাইস একত্রিত করার সাথে সাথে দেখা যেতে পারে, যখন অনেক খেলা স্পষ্ট হয়, বা পরে অংশের অকাল পরিধানের ক্ষেত্রে।
আরও, যখন স্ক্রু এবং বাদাম তৈরি করা হয়, তখন চ্যানেলটিকে আকারে কাটতে হবে এবং ওয়ার্কবেঞ্চে মিলনের অংশগুলি সংযুক্ত করতে হবে। যেহেতু স্ক্রুটি চ্যানেলের ভিতরে চলে যাবে, তাই একটি পেষকদন্ত দিয়ে শীট মেটাল থেকে দুটি প্লেট এবং চরিত্রগত খাঁজ কাটা প্রয়োজন। তারপরে প্লেটগুলি বোল্ট করা হয় এবং চ্যানেলের এক প্রান্তে ঝালাই করা হয়। একটি স্ক্রু একটি বিশেষ ঘাড় প্রদান করে অবকাশের মধ্যে ঢোকানো হয় এবং বাদামের মধ্যে স্ক্রু করা হয়, যা চ্যানেলের মধ্যবর্তী অংশে অভ্যন্তরীণ গহ্বরে বেঁধে দেওয়া হয়।
এখন আপনাকে বেঞ্চ ভিসের চলমান অংশ তৈরি করতে হবে। এখানে আপনি আকারে 2 কোণ কাটা উচিত, একটি পরিমাপ সরঞ্জাম দিয়ে workpieces চিহ্নিত করুন। অঙ্কনে নির্দেশিত হিসাবে একটি মার্কার দিয়ে ধাতব শীট চিহ্নিত করা এবং প্রয়োজনীয় প্লেটগুলি কাটাও প্রয়োজনীয়। ঢালাইয়ের আগে প্রস্তুত কোণগুলি কাঠামোর সাথে সংযুক্ত করা উচিত এবং দেখুন সবকিছু সঠিকভাবে করা হয়েছে কিনা।
ধাতুর শীট থেকে কোণগুলি এবং কাট-আউট প্রোফাইলটি এমনভাবে ঝালাই করুন যাতে "P" অক্ষরের মতো একটি বিশদ পাওয়া যায়।
পূর্বে প্রস্তুত প্রোফাইলের উপরে একটি চরিত্রগত অক্ষর "P" আকারে ওয়ার্কপিস রাখুন। যদি সবকিছু ঠিকঠাক থাকে তবে পণ্যটি সরিয়ে ফেলুন এবং ফাস্টেনার - বোল্টগুলি ঢোকানোর জন্য প্রান্ত বরাবর 6 টি গর্ত ড্রিল করুন। কাঠামো শক্তিশালী করার জন্য, ধাতব শীটে একই গর্ত করুন। অর্থাৎ, ফলাফলটি নিম্নলিখিত হবে: শীটটি ওয়ার্কবেঞ্চে স্থাপন করা হবে, তারপরে "পি" অক্ষরের বিশদটি অনুসরণ করা হবে এবং ফলস্বরূপ স্থানটিতে - সমাপ্ত চ্যানেল।
পরবর্তী ধাপ হল কোণ থেকে স্পঞ্জগুলি কাটা। এই উদ্দেশ্যে একটি কোণ পেষকদন্ত এছাড়াও ব্যবহার করা হয়.কনট্যুর একটি trapezoid আকারে নির্বাচন করা যেতে পারে। প্রধান পণ্যের সমাপ্ত অংশ চেষ্টা করুন. পরিধান প্লেটগুলি আলাদাভাবে তৈরি করা হয় এবং পরবর্তীতে প্রি-ড্রিল করা গর্তের মাধ্যমে বোল্ট দিয়ে চোয়ালের সাথে সংযুক্ত করা হয়। যদি সবকিছু এটির মতো ফিট করে তবে অঙ্কন অনুসারে চোয়ালগুলিকে ঝালাই করুন।
শেষ ধাপটি একটি ধাতু হ্যান্ডেল নির্বাচন করা হয়। এটি একটি ফাঁপা পাইপ বা একটি পুরু রড থেকে তৈরি করা হয়। একটি টার্নার থেকে একটি সাধারণ অংশ অর্ডার করার সময়, আপনি মেশিন অপারেটরকে রাবারের রিংগুলি থেকে বৈশিষ্ট্যযুক্ত স্টপ তৈরি করতে সক্ষম হওয়ার জন্য অপারেশন চলাকালীন উভয় দিকে মেশিনের বিশেষ ঘাড় দিতে বলতে পারেন। তারপর বাড়ির জন্য ইয়ের হাতলটি যখন চলমান স্পঞ্জটি ঘোরানো হয় তখন গর্ত থেকে পড়ে যাবে না। বাড়িতে তৈরি ভিস একটি ওয়ার্কবেঞ্চে ইনস্টল করা যেতে পারে এবং অবশেষে বোল্ট করা যেতে পারে।
সুপারিশ
যদি এই ধরনের কাজের পর্যাপ্ত অভিজ্ঞতা না থাকে তবে আপনাকে সবকিছুর মাধ্যমে ক্ষুদ্রতম বিশদে চিন্তা করতে হবে। অঙ্কন প্রস্তুত করার পরে, আপনার মনে সমাবেশের ধাপগুলি বিশ্লেষণ করুন। একটি মার্জিন সঙ্গে ধাতব পণ্য কিনুন, কারণ কিছু অংশ কাজ প্রক্রিয়ায় ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। বড় পরিমাণে অসম বল্টু কিনুন, সেইসাথে বিভিন্ন ব্যাসের ড্রিলস।
ড্রিলিং এবং অন্যান্য কাজের পরে, প্রতিটি অংশ একটি ফাইল দিয়ে পরিষ্কার করুন যাতে কোনও burrs এবং ধারালো প্রান্ত না থাকে। একটি ট্যাপ দিয়ে থ্রেড কাটার সময়, মেশিনের তেল দিয়ে ভিতরের পৃষ্ঠটি লুব্রিকেট করুন। যদি ওয়েল্ডিং মেশিনের সাথে কোনও অভিজ্ঞতা না থাকে তবে এমন একজন সহকারীকে আমন্ত্রণ জানানো ভাল যিনি নির্ভরযোগ্যভাবে অংশগুলি ঝালাই করবেন। একটি ষড়ভুজ থ্রাস্ট বাদাম এবং স্ক্রু তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
কীভাবে আপনার নিজের হাতে একটি বেঞ্চ ভিস তৈরি করবেন, নীচে দেখুন।
মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.