জ্বালানী ব্রিকেট তৈরির জন্য মেশিনের বৈশিষ্ট্য

মোটামুটি সংখ্যক তথাকথিত বিকল্প জ্বালানি এই দিনগুলিতে বাজারে উপস্থিত হয়েছে। তাদের মধ্যে একটিকে জ্বালানী ব্রিকেট বলা যেতে পারে, যা তুলনামূলকভাবে অল্প সময়ের মধ্যে জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে। তাদের উত্পাদন আয়ের একটি অতিরিক্ত উত্স হিসাবে ছোট কর্মশালা, পাশাপাশি বড় শিল্পে সংগঠিত করা যেতে পারে। এগুলি সাধারণত কাঠ প্রক্রিয়াকরণে বিশেষজ্ঞ উদ্যোগে তৈরি করা হয় এবং যেখানে পণ্য তৈরির প্রক্রিয়ায় করাত তৈরি হয়। এই প্রকৃতির নিষ্পত্তি বাস্তুবিদ্যা এবং আর্থিক উভয় ক্ষেত্রেই একটি চমৎকার সমাধান হবে। আসুন জ্বালানী ব্রিকেট উত্পাদনের জন্য মেশিনগুলি কী এবং তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি কী তা খুঁজে বের করার চেষ্টা করি।

করাত চাপার জন্য ব্রিকেট মেশিনের নকশায় বেশ কয়েকটি প্রধান উপাদান রয়েছে। প্রথমত, কাঁচামাল গুণগতভাবে শুকানো উচিত, তারপরে এটি প্রায় একই ক্যালিবারের ছোট ভগ্নাংশে চূর্ণ করা উচিত। জ্বালানী ব্রিকেট তৈরির চূড়ান্ত পর্যায়ে তাদের চাপ দেওয়া হবে। যদি কাজের পরিমাণ খুব বেশি না হয়, তবে এটি শুধুমাত্র একটি প্রেস মেশিন ব্যবহার করা যথেষ্ট হবে।

একটি হাইড্রোলিক জ্যাকের মতো একটি ডিভাইস, যা এই উদ্দেশ্যে বিশেষভাবে একটি সমর্থন-টাইপ ফ্রেমে স্থির করা হয়, এই ধরনের কাজের সাথে আরও ভালভাবে মোকাবেলা করতে পারে। একই সময়ে, এর দিক একচেটিয়াভাবে নিম্নগামী। জ্যাকের নীচে একটি ফর্ম স্থির করা হয়েছে, যা উপাদান দিয়ে পূর্ণ।

তবে করাত থেকে বাড়িতে ব্রিকেট তৈরির জন্য অনুরূপ মিনি-মেশিনের কিছু অসুবিধা রয়েছে:

• বরং কম উৎপাদনশীলতা - 1টি সম্পূর্ণ কাজের চক্রের জন্য আপনি শুধুমাত্র 1টি পণ্য তৈরি করতে পারেন;
• উপাদানের ঘনত্ব বৈচিত্র্য - কারণটি এই যে হাইড্রোলিক জ্যাকটি আকারে থাকা সমস্ত উপাদান জুড়ে সমানভাবে চাপ বিতরণ করতে পারে না।

তবে আপনি যদি কয়লা বা করাত থেকে বাড়িতে জ্বালানী ব্রিকেট তৈরির জন্য সম্পূর্ণ পরিসরের ডিভাইস পেতে চান তবে আপনাকে আরও এবং অতিরিক্ত ডিভাইসগুলি অর্জন করতে হবে।

• কাঁচামাল ক্রমাঙ্কন ডিভাইস। এটির ব্যবহার আপনাকে ক্রাশারের বড় অংশগুলিকে স্ক্রিন করতে দেয়। এর পরে, উত্স উপাদানটি ভালভাবে শুকানো উচিত। যাইহোক, উপাদানটির আর্দ্রতা শতাংশ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হবে যা আপনাকে সত্যিই উচ্চ-মানের ব্রিকেট পেতে দেয়।
• dispersants. তারাই গরম ধোঁয়া ব্যবহারের কারণে শুকানোর কাজ করে।
• প্রেস. এগুলি ব্রিকেটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। নীচের লাইন হল যে কাঠ প্রেসের ভিতরে অবস্থিত একটি ছুরি ব্যবহার করে অংশে বিভক্ত।

এছাড়া, ডিভাইসটি বিশেষ থার্মাল সেন্সর দিয়ে সজ্জিত. এখানে উল্লেখ্য যে জ্বালানী ব্রিকেটের উপাদান উপাদানগুলো "লিগনিন" নামক একটি বিশেষ পদার্থ দ্বারা আবদ্ধ থাকে।একটি বৈশিষ্ট্য হল যে এটির মুক্তি একচেটিয়াভাবে ঘটে যখন উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে।

প্রায়শই করাত থেকে বাড়িতে ব্রিকেট তৈরির জন্য একটি মিনি-মেশিনেও নিম্নলিখিত উপাদান থাকে:

• উপাদান জমা করার জন্য বাঙ্কার, একটি টার্নার এবং একটি ডোজিং প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত;
• পরিবাহক যা ফিড উপাদানগুলিকে শুকানোর চেম্বারে খাওয়ানোর অনুমতি দেয়;
• চুম্বক যা উপকরণ থেকে ধাতব ভিত্তিতে বিভিন্ন অমেধ্য ক্যাপচার এবং পরবর্তী নিষ্কাশন চালায়;
• একটি বাছাইকারী যা কম্পনের কারণে কার্য সম্পাদন করে;
• স্বয়ংক্রিয় মেশিন যা প্রাপ্ত ব্রিকেট প্যাক করে।

এটি অবশ্যই বলা উচিত যে ব্রিকেট, পেলেট এবং ইউরোফায়ারউড তৈরির প্রধান সরঞ্জামগুলি ব্যবহৃত ড্রাইভ, অপারেশনের নীতির পাশাপাশি নকশার উপর নির্ভর করে পৃথক হতে পারে। কয়লা থেকে বাড়িতে ব্রিকেট তৈরির জন্য মেশিনগুলির সহজ সংস্করণে, একটি স্ব-তৈরি প্রেস ব্যবহার করা যেতে পারে, যা 3 ধরণের ড্রাইভের মধ্যে একটি দিয়ে সজ্জিত:

• স্ক্রু
• লিভার
• জলবাহী

যদি আমরা ব্রিকেটের শিল্প উত্পাদন সম্পর্কে কথা বলি, তবে এক্সট্রুডার মেশিনগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়। অর্থাৎ, সরঞ্জামের 2 টি প্রধান বিভাগ রয়েছে:

• ম্যানুয়াল
• এক্সট্রুডার

প্রথম বিভাগটি সাধারণত তাদের প্রয়োজনের জন্য অল্প সংখ্যক ব্রিকেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উল্লিখিত হিসাবে, সাধারণত এই ধরনের একটি মিনি-মেশিন উপরের প্রক্রিয়াগুলির একটি দ্বারা চালিত হয়। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির ভিত্তি একটি ফ্রেম হবে যার উপর নিম্নলিখিত উপাদানগুলি স্থির করা হয়েছে:

• একটি ম্যাট্রিক্স, যা সাধারণত একটি নির্দিষ্ট আকারের পুরু-প্রাচীরযুক্ত পাইপ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়;
• একটি পাঞ্চ, যা ধাতুর একটি পাতলা শীট থেকে তৈরি করা হয় (একটি পাইপ সাধারণত ঢালাই দ্বারা সংযুক্ত করা হয়, যা একটি রডের ভূমিকা পালন করবে);
• একটি মিক্সিং টাইপ ড্রাম, যা একটি বড় ব্যাসের পাইপ বা একটি টিনের শীট থেকে নির্দিষ্ট মাত্রার একটি সিলিন্ডার তৈরি করে তৈরি করা যেতে পারে;
• একটি ড্রাইভ প্রক্রিয়া, যা একটি হ্যান্ডেল, একটি লিভার বা একটি গাড়ির জন্য একটি হাইড্রোলিক টাইপ জ্যাক সহ একটি স্ক্রু হতে পারে;
• উপাদান লোড এবং পণ্য আনলোড করার জন্য পাত্রে.

যদি আমরা এই জাতীয় মেশিনের পরিচালনার নীতি সম্পর্কে কথা বলি, তবে প্রথমে কাঁচামাল, যা ড্রামে বাইন্ডারের সাথে মিশ্রিত হয়, ম্যাট্রিক্স চেম্বারে খাওয়ানো হয়, যেখানে পাঞ্চ এটির উপর চাপ দেয়।

যখন একটি ব্রিকেট তৈরি করা হয়, এটি নিম্ন ম্যাট্রিক্স এলাকার মাধ্যমে আনলোড করা হয়, বিশেষত এটির জন্য একটি খোলার নীচে দিয়ে সজ্জিত করা হয়।

যদি আমরা এক্সট্রুডার মেশিন সম্পর্কে কথা বলি, যা সাধারণত উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, তবে তাদের পরিচালনার নীতিটি নিম্নরূপ হবে:

• ওয়ার্কিং ট্যাঙ্কে সরবরাহ করা কাঁচামাল একটি স্ক্রু দ্বারা ক্যাপচার করা হয় যা ঘোরে, তারপরে এটি ম্যাট্রিক্সের গর্তে স্থানান্তরিত হয়;
• যখন উচ্চ চাপে এই গর্তগুলির মধ্য দিয়ে চাপানো হয়, তখন কাঁচামাল থেকে গ্রানুলগুলি পাওয়া যায়, যা একটি খুব ঘন অভ্যন্তরীণ কাঠামো দ্বারা আলাদা করা হয়।

এই জাতীয় মেশিনগুলি ব্যবহার করার সময়, ব্রিকেট তৈরির জন্য কাঁচামালগুলিতে কোনও বাইন্ডার যুক্ত করা হয় না, কারণ যন্ত্রপাতি দ্বারা উত্পন্ন চাপ করাতের ভর থেকে লিগনিনকে আলাদা করার জন্য যথেষ্ট। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিতে জ্বালানীর গুলি তৈরি করার পরে, তাদের শীতল হতে দেওয়া দরকার, তারপরে তাদের শুকানো এবং প্যাকেজ করা দরকার।

যদি ধুলো ব্রিকেটিং বা বিভিন্ন উপকরণ থেকে জ্বালানী ব্রিকেট উত্পাদনের জন্য উত্পাদন সরঞ্জাম কেনার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়, তবে প্রথমে সমস্ত সরঞ্জাম মিটমাট করার জন্য উপযুক্ত অঞ্চল প্রস্তুত করা প্রয়োজন।

এছাড়াও, মেশিনগুলি নির্বাচন করার সময়, এই কক্ষগুলির মাত্রাগুলি পাশাপাশি নিম্নলিখিত বিষয়গুলিও বিবেচনায় নেওয়া উচিত:

• সরঞ্জামের মসৃণ অপারেশনের জন্য বৈদ্যুতিক শক্তির উপযুক্ত উত্সের প্রাপ্যতা;
• প্রচুর পরিমাণে কাঁচামাল সরবরাহের জন্য প্রবেশ পথের প্রাপ্যতা;
• একটি নিকাশী এবং জল সরবরাহ ব্যবস্থার উপস্থিতি, যা উত্পাদন লাইনকে জলের উত্স এবং উত্পাদন বর্জ্য পরিষ্কার করার সম্ভাবনা সরবরাহ করবে;
• প্রয়োজনীয় কাঁচামালের প্রাপ্যতা।

যদি আমরা নিজেই সরঞ্জাম সম্পর্কে কথা বলি, তবে এর পছন্দটি অবশ্যই কাঁচামাল কোথায় পাওয়া সম্ভব হবে তা বোঝার পাশাপাশি এর ভলিউমের উপর নির্ভর করে বিবেচনা করা উচিত। উপরন্তু, এক অগ্নি নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে ভুলবেন না উচিত। আলাদাভাবে, এটি যোগ করা প্রয়োজন যে সরঞ্জামগুলি অবশ্যই উত্পাদনশীল হতে হবে, যতটা সম্ভব অর্থনৈতিক এবং সত্যিই উচ্চ-মানের পণ্যগুলির উত্পাদন নিশ্চিত করতে হবে, যা অত্যন্ত দক্ষ এবং সাশ্রয়ী হবে।

কার্যকারিতাও গুরুত্বপূর্ণ হবে। প্রতিটি পরামিতি এবং বৈশিষ্ট্য কনফিগারযোগ্য হতে হবে। তদুপরি, সেটআপটি যতটা সম্ভব সহজ এবং সুবিধাজনক হওয়া গুরুত্বপূর্ণ।

যদি আমরা কয়লা বা অন্য কোন ধরণের জ্বালানী ব্রিকেটের কাঁচামাল সম্পর্কে কথা বলি, তবে সেগুলি আক্ষরিক অর্থে যে কোনও উদ্ভিজ্জ বর্জ্য হতে পারে।

এছাড়া, আপনার হাতে সাধারণ কাদামাটি এবং জল থাকতে হবে। এই উপাদানগুলি কাঁচামালগুলিকে টিপতে এবং পুরোপুরি আঠালো করা সম্ভব করে তোলে। ক্লে ফলে জ্বালানীর জন্য একটি দীর্ঘ জ্বলন্ত সময় প্রদান করে। যদি আগুন শক্তিশালী হয়, তাহলে 1 টি ব্রিকেট প্রায় 60 মিনিটের জন্য জ্বলতে পারে।

বেশ জনপ্রিয় আজ কাগজের তৈরি জ্বালানী ব্রিকেট। এগুলি ভালভাবে পুড়ে যায় এবং পোড়ানোর পরে অল্প পরিমাণে ছাই দিয়ে প্রচুর তাপ নির্গত করে। যদি বাড়িতে এই উপাদানটির প্রচুর পরিমাণ থাকে তবে আপনি এটি থেকে স্বাধীনভাবে জ্বালানী ব্রিকেট তৈরি করতে পারেন।

এর জন্য প্রয়োজন হবে:

• হাতে সঠিক পরিমাণ কাগজ আছে;
• এটিকে সম্ভাব্য ক্ষুদ্রতম অংশে পিষে নিন;
• ফলের টুকরোগুলি ঘরের তাপমাত্রায় জলে ভিজিয়ে রাখুন এবং ভর তরল এবং একজাত না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন;
• অবশিষ্ট তরল নিষ্কাশন করুন, এবং ফলস্বরূপ মিশ্রণটি ছাঁচে বিতরণ করুন;
• ভর থেকে সমস্ত জলের বাষ্পীভবনের পরে, এটিকে ছাঁচ থেকে সরিয়ে তাজা বাতাসে শুকানোর জন্য বের করতে হবে।

প্রভাবটি আরও ভাল করতে আপনি ভেজানো কাগজে সামান্য স্টার্চ যোগ করতে পারেন। উপরন্তু, কাগজ করাত ব্রিকেট উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা হয়, যেখানে এটি সবকিছুর জন্য বাঁধাই উপাদান।