প্যাভিং স্ল্যাব কাটা সম্পর্কে সব

বাড়িতে মেশিন, গ্রাইন্ডার এবং অন্যান্য ডিভাইসের সাহায্যে পেভিং স্ল্যাব কাটার জন্য সরঞ্জামগুলির সঠিক নির্বাচন এবং সুরক্ষা সতর্কতা প্রয়োজন। পাকা রাস্তার জন্য বেশিরভাগ ফুটপাথগুলি কংক্রিটের তৈরি, উচ্চ শক্তি রয়েছে, তাই আলংকারিক স্তরটিকে ক্ষতি না করে কীভাবে সেগুলি কাটা যায় সেই প্রশ্নটি সর্বদা বিশেষভাবে তীব্র হয়। পছন্দসই আকারে আপনার নিজের হাত দিয়ে পাকা পাথরগুলি কীভাবে সঠিকভাবে কাটা যায় তা নির্ধারণ করতে, উপলব্ধ পদ্ধতি এবং প্রযুক্তিগুলির একটি ওভারভিউ সাহায্য করবে।

প্যাভিং স্ল্যাবগুলি এমন একটি উপাদান হিসাবে স্থাপন করা হয় যা ইনস্টলেশনের জন্য সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত। কিন্তু অনুশীলনে, এটি প্রায়শই দেখা যায় যে এর মাত্রাগুলি প্যাভিং সাইটের পরামিতিগুলির সাথে মিলে না। এই ক্ষেত্রে, সবচেয়ে সহজ সমাধান হল প্যাভিং স্ল্যাবগুলিকে পাড়ার সময় নির্দিষ্ট পরামিতিগুলিতে কাটা। সত্য, এই প্রক্রিয়াটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

প্যাভিং স্ল্যাব কাটার প্রক্রিয়া হল পণ্যের অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য বা প্রস্থ অপসারণ করা। একই সময়ে, আলংকারিক পাকা পাথর নিজেই:

• বেধে 20 থেকে 80 মিমি পর্যন্ত মাত্রা রয়েছে;
• কঠিন এবং ঘন কৃত্রিম পাথর গঠিত;
• একটি চিত্রিত আকৃতি, ত্রাণ থাকতে পারে;
• প্রচলিত উপায়ে প্রক্রিয়া করা কঠিন।

জটিল জ্যামিতি সহ টাইলস ব্যবহার করার সময়, কাটাগুলি কেবল একটি সরল রেখায় নয়, একটি তির্যক বা আরও জটিল পথ বরাবরও তৈরি করা হয়। এর জন্য নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন, কোন অসতর্ক আন্দোলন একটি অসম কাটা গঠনের দিকে পরিচালিত করবে। রচনায় চূর্ণ গ্রানাইট টাইলসের উপস্থিতি কাজটিকে সহজ করে তোলে না।

পেভিং স্ল্যাব কাটার আরও ভাল এবং আরও কার্যকর উপায় সম্পর্কে বিভিন্ন মতামত রয়েছে। যদি আমরা চীনামাটির বাসন স্টোনওয়্যার এবং এর বহিরঙ্গন জাতগুলি সম্পর্কে কথা বলি তবে আপনি একটি সাধারণ সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারেন। এমনকি উপযুক্ত আকারের একটি যান্ত্রিক টাইল কাটার, একটি গিলোটিনের নীতিতে কাজ করে, করবে। 20-80 মিমি বেধের পাকা স্ল্যাবগুলি এত সহজে কাটা যায় না। এই ক্ষেত্রে, এটি আরও শক্তিশালী সরঞ্জাম ব্যবহার করে মূল্যবান। তাদের তালিকা করা যাক.

1. বুলগেরিয়ান। এই টুলটি একটি কাটিং ডায়মন্ড ডিস্ক ব্যবহার করে যা একটি নির্দিষ্ট গতিতে ঘোরে - গড়ে 3500 rpm পর্যন্ত। ডিস্কের উচ্চ কঠোরতা আপনাকে একটি ঘন কাঠামো, কাটা পাথর দিয়ে উপকরণ কাটা করতে দেয়। এর ব্যাস 23 সেন্টিমিটারে পৌঁছাতে পারে, টুলের শক্তি 2 কিলোওয়াট অতিক্রম করতে পারে। একটি পেষকদন্ত দিয়ে কাটার সময়, টাইলটি একটি সমতল, সমতল পৃষ্ঠে একটি বাতা দিয়ে নিরাপদে স্থির করা আবশ্যক।
2. ছুরি-গিলোটিন। এটি একটি বিশেষ মেশিনের নাম, যার মধ্যে রয়েছে প্যাভিং স্ল্যাব, গাইড, হ্যান্ডলগুলি এবং একটি ছুরি যা কাটার জন্য পণ্যের পৃষ্ঠের উপরে নেমে যাওয়ার জন্য একটি টেবিল। একটি পেষকদন্তের কাজের বিপরীতে, গিলোটিন দিয়ে কাটা প্রায় ধুলো ছাড়াই ঘটে, দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে যে কোনও পরিমাণ কাজের জন্য।
3. কংক্রিটের জন্য করাত। এগুলি পেট্রল বা বৈদ্যুতিক হতে পারে, তবে অবশ্যই কংক্রিট কাটার ক্ষমতা সহ। এই ক্ষেত্রে, উপাদানটি মেশিনের একটি বিশেষ কাজের প্ল্যাটফর্মে স্থাপন করা হয়, অবস্থান করে এবং তারপরে হীরার ব্লেড দিয়ে কাটা হয়। একমাত্র সমস্যা হল সঠিক ভোগ্যপণ্য খুঁজে পাওয়া। ক্ল্যাম্পের আকার পরিসীমাও সীমিত - 7 থেকে 23 সেমি পর্যন্ত, যা মেশিনের সুযোগকে ব্যাপকভাবে সংকুচিত করে। প্লাস আছে: এই ধরনের করাত সহজেই একটি ডিগ্রী পর্যন্ত একটি নির্ভুলতা সঙ্গে একটি কোণে উপাদান কাটা।

এই সরঞ্জামগুলির যেকোনো একটি ব্যবহার করে, আপনি একটি পরিষ্কার এবং এমনকি একটি প্রদত্ত লাইন বরাবর কঠোরভাবে একটি টালি কাটা পেতে পারেন। ভলিউম, কাজের জটিলতার উপর নির্ভর করে, প্রক্রিয়াকরণের ধরন নির্বাচন করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি পেষকদন্ত সঙ্গে উপাদান ছোট ব্যাচ কাটা ভাল। গিলোটিন ইন-লাইন কাটা সঙ্গে মানিয়ে নিতে সাহায্য করবে। করাতটি ভালভাবে কাজ করে যেখানে আপনাকে একটি কোণে কাট করতে হবে, ফলাফলের প্রান্তের নির্ভুলতা এবং পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করে।

আপনি সমস্ত সুপারিশ অনুসরণ করে বাড়িতে সঠিকভাবে পাকা পাথর কাটা করতে পারেন। ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী আপনাকে আপনার নিজের হাতে একটি প্রদত্ত আকারে প্লেট কাটতে সাহায্য করবে।

1. ডেস্কটপ প্রস্তুতি। জায়গাটি পরিষ্কার করা, ভোগ্যপণ্য এবং সরঞ্জাম প্রস্তুত করা প্রয়োজন।
2. ফসল কাটার উদ্দেশ্যে উপাদানগুলির বিন্যাস। পরীক্ষা ডিম্বপ্রসর আগে বাহিত করা যেতে পারে. একটি প্যাটার্ন তৈরি করার সময়, উপাদানগুলির ফিটিংয়ের সময়, প্রক্রিয়ায় প্রান্তগুলি প্রায়ই ছাঁটা হয়।
3. একটি গ্রাইন্ডারে পছন্দসই ব্যাসের একটি হীরার ডিস্ক ইনস্টল করা।
4. Clamps সঙ্গে টাইলস ফিক্সিং. এটি প্রয়োজনীয় যাতে কাটার সময় উপাদানটি সরে না যায়।
5. কাটিং। এটি প্রয়োজনীয়, কাটার উপাদানটিকে আপনার কাছ থেকে দূরে সরিয়ে নিয়ে, ঘূর্ণায়মান ডিস্কটিকে টানা লাইনে আনুন এবং সরানো শুরু করুন।কাটিং সাইটে বালি সরবরাহ হীরার চাকার খুব টাইট কোর্সের গতি বাড়াতে সাহায্য করবে। আপনাকে 3500 rpm পর্যন্ত গতিতে টুলটিকে নিজের থেকে দূরে সরিয়ে নিতে হবে।

আপনি কংক্রিট বা পাথরের টাইলসের অতিরিক্ত প্রান্ত কেটে ফেলতে পারেন, একটি হাত সরঞ্জাম এবং একটি মেশিনের সাহায্যে পাথর পাকা করতে পারেন। পার্থক্য শুধুমাত্র উপাদান উপস্থাপন করা হয় উপায়. একটি গিলোটিন ব্যবহার করা হলে, কাজ একটি নির্দিষ্ট ক্রমে বাহিত হয়।

1. টাইল টেবিল এবং কাটিয়া উপাদান মধ্যে ফাঁক মধ্যে পাড়া হয়। এটির অবস্থান করা প্রয়োজন যাতে ছুরিটি নির্বাচিত সমতলে ঠিক পড়ে যায়।
2. গতিশীল ছুরি সেট করা. হ্যান্ডেলটি প্রক্রিয়া শুরু করে, তার নিজস্ব মাধ্যাকর্ষণ ক্রিয়াকলাপের অধীনে কাটিয়া উপাদানটি যথেষ্ট শক্তির সাথে পড়ে, টাইলের কিছু অংশ ভেঙে যায়। চাপ দেওয়ার সময়, পুরো হ্যান্ডেলটিতে কাজ করা গুরুত্বপূর্ণ, এবং কেবলমাত্র লিভারের প্রান্তে বল স্থানান্তর করা নয়, অন্যথায় প্রভাবটি অপ্রত্যাশিত হতে পারে।
3. সমাপ্ত টাইলস অপসারণ. গিলোটিন আপনাকে স্রোতে কাটতে দেয়।
4. ছুরি নিয়ন্ত্রণ। তার প্রতিস্থাপন বা তীক্ষ্ণ করা প্রয়োজন যদি স্পষ্ট ত্রুটিগুলি উপাদানের পৃষ্ঠে থেকে যায়, বহিরাগত দাগ, একটি পোড়া পৃষ্ঠ সহ এলাকা এবং কাটা একটি রুক্ষ, খুব নান্দনিক কাঠামো অর্জন করে।

ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জামের সম্পূর্ণ সেট ব্যবহার করে শুধুমাত্র ওভারঅলগুলিতে টাইলসের প্রান্তগুলি কাটা এবং পিষে কাজ করা প্রয়োজন: একটি শ্বাসযন্ত্র থেকে গগলস পর্যন্ত। উপরন্তু, আপনি কাছাকাছি অপরিচিত, পোষা প্রাণী অনুপস্থিতি যত্ন নিতে হবে। টুলের সাথে কাজ করার সময় যুক্তিসঙ্গত সতর্কতা অবলম্বন করা আবশ্যক।

• ইয়ারপ্লাগ বা শব্দ-বাতিলকারী নির্মাণ হেডফোন দিয়ে আপনার শ্রবণশক্তি রক্ষা করুন।
• অংশ এবং প্রক্রিয়া ঘূর্ণন নিয়ন্ত্রণ. প্রস্তাবিত পরিধানের উপর ভিত্তি করে প্রতিস্থাপনের অংশগুলি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে।
• আঙ্গুলগুলিকে তাদের কাটিয়া উপাদানের এলাকায় পাওয়ার টুল, মেশিনের সংস্পর্শ থেকে দূরে রাখুন।
• দুর্ঘটনাজনিত বৈদ্যুতিক শক এড়াতে রাবারের সোলযুক্ত জুতা পরুন।
• পাশের হ্যান্ডেলটি ব্যবহার করে উভয় হাত দিয়ে গ্রাইন্ডারটি শক্তভাবে ধরে রাখুন। একটি প্রতিরক্ষামূলক পর্দা ইনস্টল করুন, যদি উপলব্ধ হয়.

কাটিং সঠিকভাবে সংগঠিত করা গুরুত্বপূর্ণ। এটির জন্য একটি বিশেষ স্থান বরাদ্দ করা প্রয়োজন, বাকি উপাদান স্টক থেকে দূরে। কাটার সময়, কংক্রিট ধুলো তৈরি হয়, যা ইতিমধ্যে পাড়া আবরণ বা সঞ্চিত উপাদানগুলিকে নষ্ট করতে পারে। ঠিক আছে, যদি আপনি একটি ভাইস এবং আপনার প্রয়োজনীয় সবকিছু দিয়ে একটি পৃথক ওয়ার্কবেঞ্চ সজ্জিত করতে পারেন।

পেভিং স্ল্যাব কাটার কাজ শেষ হওয়ার পরে, মাস্টার একটি প্রান্ত সহ একটি ওয়ার্কপিস পান যা অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন। প্রান্তগুলি করাত বা চিপ করা হয়েছিল কিনা তা বিবেচ্য নয়, এখনও সমাপ্তির প্রয়োজন হবে। লক্ষণীয় ত্রুটিগুলি একটি ছেনি দিয়ে সমস্যাযুক্ত অঞ্চলগুলি কেটে, একটি ধাতব ব্লেড দিয়ে হ্যাকসও দিয়ে ফাইল করে নির্মূল করা হয়।

পেভিং স্ল্যাবগুলি কীভাবে কাটবেন, নীচের ভিডিওটি দেখুন।