পেভিং স্ল্যাবগুলির জন্য মর্টারের অনুপাত এবং রচনা
প্যাভিং স্ল্যাবগুলি একটি বিল্ডিং উপাদান যা প্রায়শই ব্যক্তিগত প্লট এবং পাবলিক এলাকা সাজানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বিশেষ দোকানে কেনা বা স্বাধীনভাবে তৈরি করা যেতে পারে। প্যাভিং স্ল্যাবগুলির জন্য সমাধানের বৈশিষ্ট্য, অনুপাত এবং রচনা সম্পর্কে আপনার শিখতে হবে।
মিশ্রণের রচনা
প্যাভিং স্ল্যাবগুলির জন্য একটি মর্টার, উদাহরণস্বরূপ, একটি দেশের বাড়িতে কংক্রিট পাথগুলির জন্য, বিভিন্ন উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত হতে পারে: এটি সিমেন্ট-বালি হতে পারে, একচেটিয়াভাবে সিমেন্টের সমন্বয়ে গঠিত, চূর্ণ পাথর ধারণ করে না, রঙিন (রঙযুক্ত) হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, যে কোনও ক্ষেত্রে সমাধানটিকে অবশ্যই কয়েকটি মূল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, তাদের মধ্যে:
- নেতিবাচক পরিবেশগত প্রভাব প্রতিরোধের (উদাহরণস্বরূপ, নিম্ন বায়ু তাপমাত্রা);
- শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা;
- নিম্ন স্তরের porosity;
- কম আর্দ্রতা শোষণ সহগ;
- নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক চেহারা।
আসুন আমরা আরও বিশদে বিবেচনা করি যে প্রধান উপাদানগুলি পেভিং স্ল্যাবগুলির সমাধান তৈরি করে।
- সিমেন্ট. পেভিং স্ল্যাবগুলির জন্য যে কোনও মর্টারের ভিত্তি সিমেন্ট হওয়া উচিত। ঐতিহ্যগতভাবে, বিশেষজ্ঞরা পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট M500 চয়ন করেন।উপরন্তু, এটি মনে রাখা উচিত যে সিমেন্টের সংমিশ্রণে ট্রাইক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, তবে এর আয়তন 8% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। এই বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, চূড়ান্ত সমাধানে উচ্চ শক্তি সূচক থাকবে।
- বালি। পেভিং স্ল্যাবগুলির জন্য এটি যে কোনও মর্টারের অন্যতম প্রধান উপাদান। প্রকৃতপক্ষে, এই পদার্থটি একটি সূক্ষ্ম সমষ্টি, যথাক্রমে, এটি বর্ধিত মানের প্রয়োজনীয়তা সাপেক্ষে। বিশেষজ্ঞরা ধ্বংসাবশেষ এবং অমেধ্য ছাড়া নদীর বালিকে অগ্রাধিকার দেওয়ার পরামর্শ দেন। দ্রবণে বালির উপস্থিতি ভঙ্গুরতা প্রদান করে।
- সীল. তারা একটি শক্তিশালী উপাদান হিসাবে কাজ করে। তাদের ব্যবহারের জন্য ধন্যবাদ, সমাপ্ত প্যাভিং স্ল্যাবের শক্তি এবং স্থিতিশীলতার স্তর বৃদ্ধি পায়। একটি কম্প্যাক্টর হিসাবে, নুড়ি, চূর্ণ পাথর বা কাদামাটি প্রসারিত কাদামাটির মতো উপকরণগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
- হার্ডনার হার্ডেনার ব্যবহারের জন্য ধন্যবাদ, কংক্রিটের শক্ত হওয়ার হার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে (একই সময়ে, পণ্যগুলি শুকানোর সময় ক্র্যাক হয় না)। এই বিষয়ে, হার্ডনার সহ সমাধানগুলি বছরের যে কোনও সময় (গ্রীষ্ম এবং শীত উভয়ই) ব্যবহার করা যেতে পারে। এটাও খেয়াল রাখতে হবে যে হার্ডনার ব্যবহার করলে কাজের গতি বাড়ে। এটি বিশেষ করে সত্য যদি আপনি প্রচুর পরিমাণে পাকা স্ল্যাব তৈরি করেন।
- রঞ্জক। আপনার ইচ্ছা এবং প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে, প্যাভিং স্ল্যাব তৈরিতে, দ্রবণে রঞ্জক যোগ করা যেতে পারে (বা আপনি সেগুলি ছাড়া করতে পারেন)। রঙের পছন্দের ক্ষেত্রে, ব্যক্তিগত স্বাদ পছন্দগুলির পাশাপাশি আড়াআড়ির সামগ্রিক রঙের স্কিমের উপর ফোকাস করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই ক্ষেত্রে, রঙের ব্যাপারটি অজৈব অক্সাইডের বিভাগের অন্তর্গত হওয়া উচিত।প্রায়শই, এই জাতীয় রঞ্জকগুলি শুকনো গুঁড়ো আকারে উত্পাদিত এবং বিক্রি হয়। একটি রঞ্জক ব্যবহার করার সময়, এটি মিশ্রণ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা খুব গুরুত্বপূর্ণ - এটি সাধারণত একটি কংক্রিট মিক্সার ব্যবহার করে করা হয়। দ্রবণের মোট ভরের সাথে রঞ্জকের অনুপাত প্রয়োজনীয় রঙের তীব্রতার উপর নির্ভর করে, গড়ে, রঙিন পাউডারের 8% পর্যন্ত ব্যবহৃত হয়।
কার্যকারী উপদেশ. দ্রবণের চূড়ান্ত রঙ শুধুমাত্র ব্যবহৃত রঞ্জক দ্বারা নয়, সিমেন্টের ব্র্যান্ড দ্বারাও প্রভাবিত হয়। তদনুসারে, একটি ব্যাচের পাকা স্ল্যাবগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, একই ব্র্যান্ডের সিমেন্ট ব্যবহার করার যত্ন নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ।
- ধ্বংসস্তুপ। পাকা স্ল্যাবগুলির জন্য একটি মর্টার তৈরি করার সময়, চূর্ণ পাথর এবং বালি একই অনুপাতে ব্যবহার করা আবশ্যক। এর জন্য ধন্যবাদ, হিমায়িত এবং গলানোর সময় টাইলটি ভেঙে পড়বে না (যা বিশেষ করে এমন অঞ্চলের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে তাপমাত্রার ঘন ঘন পরিবর্তন হয়)। ব্যবহৃত চূর্ণ পাথরের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, তাদের অবশ্যই নিম্নলিখিত সূচকগুলির সাথে মিলে যেতে হবে: আকার - 5 থেকে 10 মিমি, হিম প্রতিরোধের - 1,000 থেকে, অমেধ্যের অনুপস্থিতি।
- প্লাস্টিকাইজার এই উপাদানগুলির সমাপ্ত রচনার প্লাস্টিকতার উপর ইতিবাচক প্রভাব রয়েছে (তাই উপাদানগুলির নাম)। প্লাস্টিকাইজাররা একে অপরের সাথে কণার আনুগত্যের উচ্চ স্তর এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে। পলিভিনাইল ক্লোরাইড আঠালো, স্লেকড চুন, ডিটারজেন্ট প্লাস্টিকাইজার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। অন্যান্য জিনিসগুলির মধ্যে, এই উপাদানগুলি পণ্যগুলির জল-বিরক্তিকর বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাড়িয়ে তোলে।
- জল. এটিতে জল যোগ করার সময় সর্বোত্তম অনুপাত পর্যবেক্ষণ করা খুব গুরুত্বপূর্ণ। এটি এই কারণে যে অতিরিক্ত পরিমাণে আর্দ্রতা দ্রবণটিকে তরল করে তুলবে, যথাক্রমে, সমাপ্ত টাইলের গুণমান হ্রাস করবে।
অনুপাত
পেভিং স্ল্যাবগুলির জন্য একটি মর্টার তৈরিতে উপাদানগুলির একটি নির্দিষ্ট সেট ব্যবহার করার প্রয়োজন ছাড়াও, বালি, সিমেন্ট এবং অন্যান্য সমস্ত উপাদানগুলির প্রয়োজনীয় অনুপাত এবং অনুপাতও পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন।
দরকারী পরামর্শ: প্যাভিং স্ল্যাবগুলির জন্য রচনার উপাদানগুলির অনুপাত সম্পর্কিত সর্বজনীন নিয়ম থাকা সত্ত্বেও, স্বতন্ত্র সূক্ষ্মতাগুলিও অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। উদাহরণ স্বরূপ, পাকা পাথর এবং জয়েন্টগুলি পূরণ করার জন্য রচনাগুলি একে অপরের থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক হতে পারে।
এটি উল্লেখ করা উচিত যে উপাদানগুলির প্রয়োজনীয় অনুপাতের স্বাধীন গণনা একটি বরং জটিল এবং জটিল কাজ। একই সময়ে, আদর্শ অনুপাত শুধুমাত্র অভিজ্ঞতাগতভাবে অর্জন করা যেতে পারে এবং আগে করা সমস্ত ভুল বিবেচনা করে। অতএব, আপনি যদি একজন দক্ষ নির্মাতা না হন এবং আপনার যথেষ্ট জ্ঞান, দক্ষতা এবং ক্ষমতা না থাকে তবে আপনার বিশেষজ্ঞদের পরামর্শ এবং সুপারিশগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত।
মনে রাখবেন যে এমনকি ছোট ত্রুটিগুলি একটি মিশ্রণের প্রস্তুতির দিকে নিয়ে যেতে পারে যা শেষ পর্যন্ত অব্যবহারযোগ্য হয়ে উঠবে। এছাড়াও, এটি মনে রাখা উচিত যে উপাদানগুলির পরিমাণও তাদের মানের উপর নির্ভর করে। যদি আমরা ঐতিহ্যগত অনুপাত সম্পর্কে কথা বলি, তাহলে তারা দেখতে এইরকম:
- বালতিতে সিমেন্টের 23 অংশ;
- স্ক্রীনিং থেকে বালি 20 অংশ;
- ধ্বংসস্তূপের 57 টুকরা;
- প্লাস্টিকাইজার, যা ব্যবহৃত সিমেন্টের 0.5 অংশ হওয়া উচিত;
- উষ্ণ জলের 40 অংশ (গণনাটি শুকনো উপাদানের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে);
- 1 মি 2 প্রতি 90 গ্রাম পরিমাণে মিশ্রণকে শক্তিশালী করে
- রঙ্গক পরিমাণে 700 মিলি প্রতি 1 মি 2।
উপরন্তু, বিভিন্ন সার্বজনীন নিয়ম আছে:
- দ্রবণে বালি এবং সিমেন্ট অবশ্যই 3 থেকে 1 অনুপাতে উপস্থিত থাকতে হবে;
- একটি প্রসারিত এবং সান্দ্র ধারাবাহিকতা গঠিত না হওয়া পর্যন্ত জল যোগ করুন;
- আপনি যদি একটি দ্বি-স্তরের টাইল তৈরি করতে চান তবে সমস্ত উপাদান 1 থেকে 1 অনুপাতে ব্যবহার করা উচিত।
এটি মনে রাখা উচিত যে অনুপাত পালন করা রচনাটির পালনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। সমস্ত প্রযুক্তিগত মান পূরণ হলেই আপনি পছন্দসই উপাদান পাবেন, যা হবে উচ্চ মানের এবং দীর্ঘ সেবা জীবন।
কিভাবে আপনার নিজের হাতে রান্না?
প্যাভিং স্ল্যাবগুলির জন্য একটি সমাধানের প্রস্তুতি বাড়িতে স্বাধীনভাবে করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, রেসিপিটি অনুসরণ করা এবং ফিলিং দ্রবণটি সঠিকভাবে মিশ্রিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আপনি কঠিন প্যাভিং স্ল্যাব পাবেন, যা তাদের গুণাবলী, বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলির পরিপ্রেক্ষিতে কারখানার পণ্যগুলির থেকে নিকৃষ্ট হবে না। কীভাবে আপনার নিজের হাতে পাকা স্ল্যাবগুলির জন্য একটি মর্টার প্রস্তুত করবেন সে সম্পর্কে বিস্তারিত নির্দেশাবলী বিবেচনা করুন:
- প্রথমে আপনাকে সমাধানের 2 টি প্রধান উপাদান মিশ্রিত করতে হবে: বালি এবং সিমেন্ট;
- আরও, একটি বাড়িতে তৈরি সমাধান তৈরি করতে, আপনাকে একটি প্লাস্টিকাইজার যুক্ত করতে হবে;
- পরবর্তী ধাপে চূর্ণ পাথর যোগ করা হয়;
- এখন আপনি তরল যোগ করতে পারেন (এটি মনে রাখা মূল্যবান যে শেষ পর্যন্ত সমাধানটি একটি আদর্শ পুরু সামঞ্জস্য হওয়া উচিত)।
উপাদানগুলি মিশ্রিত করার প্রক্রিয়াটি শেষ করার পরে, আপনি প্যাভিং স্ল্যাবগুলির জন্য প্রাক-প্রস্তুত ছাঁচগুলিতে সমাধানটি ঢালা শুরু করতে পারেন। ছাঁচগুলি অবশ্যই একটি বিশেষ স্পন্দিত টেবিলে স্থাপন করা উচিত (একই সময়ে তাদের একটি ব্রাশ দিয়ে তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা দরকার)। ভাইব্রেটিং টেবিলটি ফর্মে মিশ্রণটিকে কম্প্যাক্ট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পরবর্তী ধাপ হল শুকানোর পদ্ধতি, যা 15 থেকে 25 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে তাপমাত্রায় 48 ঘন্টা পর্যন্ত সময় নিতে পারে।
সম্ভাব্য সমস্যা
আপনি যদি সঠিকভাবে রচনাটি গুঁড়ো করেন তবে আপনি একটি বিল্ডিং উপাদানের আকারে পছন্দসই ফলাফল পাবেন যা এর কার্যকরী উদ্দেশ্য 100% পূরণ করবে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থায়ী হবে। এটি সর্বদা মনে রাখা উচিত যে পাকা স্ল্যাবগুলির জন্য একটি মর্টার প্রস্তুত করার প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন অসুবিধার সাথে হতে পারে। প্রায়শই, সমস্যাগুলি দেখা দেয় এই কারণে যে আপনি ক্রিয়াগুলির অ্যালগরিদম অনুসরণ করেননি, সমস্ত প্রয়োজনীয় উপাদান ব্যবহার করেননি বা অনুপযুক্ত অনুপাতে নিয়েছেন। সমাধানের প্রস্তুতির সময় ব্যবহারকারীর সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলি বিবেচনা করুন।
- ব্রেকিং পেইন্ট। সমানভাবে পেইন্ট মিশ্রিত করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যদি এই নিয়ম অনুসরণ না করেন, তাহলে ছোপানো স্তরে বিতরণ করা যেতে পারে, যথাক্রমে, প্রয়োজনীয় মার্বেল প্রভাব অদৃশ্য হয়ে যাবে। এই ধরনের সমস্যা প্রায়শই দেখা দেয় যদি কম্পনকারী টেবিলে দ্রবণ সহ ছাঁচগুলির প্রকাশ প্রয়োজনের চেয়ে দীর্ঘতর হয়।
- ছাঁচ থেকে সমাপ্ত টাইল আলাদা করার প্রক্রিয়ায় অসুবিধা। এটি এই কারণে যে বিল্ডিং উপাদান তৈরিতে আপনি লুব্রিকেন্টের অপর্যাপ্ত পরিমাণ (বা মোটেও ব্যবহার করেননি) ব্যবহার করেছেন।
- সমাপ্ত টাইল মধ্যে বুদবুদ এবং voids উপস্থিতি। সমাপ্ত উপাদানের এই ধরনের ত্রুটিগুলি সাধারণত ভাইব্রেটিং টেবিলে রচনাটির অপর্যাপ্ত প্রকাশের সাথে যুক্ত থাকে। উপরন্তু, বুদবুদ এবং voids উপস্থিতি অত্যধিক তৈলাক্তকরণের ফলাফল হতে পারে।
- টাইলস নিষ্পেষণ. যদি টাইলটি ভেঙে যায়, তবে সম্ভবত সমাধানটি প্রস্তুত করার সময় আপনি সমস্ত প্রয়োজনীয় অনুপাত মেনে চলেননি।
পেভিং স্ল্যাবগুলির জন্য মর্টারের অনুপাত এবং রচনা, নীচের ভিডিওটি দেখুন।
মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.