কিভাবে আপনার নিজের হাত দিয়ে একটি আস্তরণের করতে?
বাড়িতে আস্তরণ তৈরি করা কেবলমাত্র তাদের জন্য উপযুক্ত যাদের হাতে প্রচুর অবসর সময় রয়েছে, ধৈর্য এবং অধ্যবসায় রয়েছে। এই নিবন্ধটি থেকে, আপনি আপনার নিজের হাতে এর উত্পাদনের ক্ষুদ্রতম বিশদটি খুঁজে পাবেন, আপনার বাজেটকে উল্লেখযোগ্যভাবে সংরক্ষণ করার সময়, যেহেতু আস্তরণের এবং অবিকৃত বোর্ডের মধ্যে দামের পার্থক্য উল্লেখযোগ্য। আস্তরণের ব্যবহারের ইতিবাচক দিকগুলি খালি চোখে দৃশ্যমান: এটি সর্বপ্রথম, উপাদানটির স্বল্প ব্যয় এবং যেহেতু ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত সহজ, তাই একটি কার্যকরী দল নিয়োগের প্রয়োজন নেই, আপনি আপনার নিজের প্রচেষ্টার সাথে মানিয়ে নিতে পারেন।
উপাদান সম্পর্কে
আস্তরণের উত্পাদন শুরু করার আগে, আপনি কোন উপাদানটির সাথে কাজ করছেন তা বোঝার পরামর্শ দেওয়া হয়। বাড়িতে কাজ করার সময় এই জ্ঞান স্বাধীন সিদ্ধান্ত গ্রহণের জন্য দরকারী হবে।
প্রক্রিয়া নিজেই বিভিন্ন পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়।
- বোর্ড উত্পাদন। চাবুকটি ভিত্তি হিসাবে নেওয়া হয় - ট্রাঙ্ক, যা ইতিমধ্যে মূল অংশ এবং গিঁটগুলি পরিষ্কার করা হয়েছে। একটি ব্যান্ড বা ডিস্ক করাতকলের সাহায্যে, নির্দিষ্ট পরামিতি অনুযায়ী চাবুক sawn হয়।বোর্ডের পুরুত্বের জন্য পনের মিলিমিটারের মধ্যে একটি আনুমানিক মান নেওয়া হয় এবং প্রস্থের জন্য একশো মিলিমিটার।
- শুকানো কাঠ। তাজা কাঠে প্রচুর আর্দ্রতা থাকে। পরিবহন, কাটা বা সঞ্চয় করার সময়, এটি একটি বৃহত্তর বা কম পরিমাণে এর সংমিশ্রণে আর্দ্রতা গ্রাস করতে বা জমা করতে পারে। উপরন্তু, কাঠ একটি হাইগ্রোস্কোপিক উপাদান, যে, এটি বায়ু থেকে জলীয় বাষ্প শোষণ করতে সক্ষম। নির্মাণ কাজে প্রয়োগের জন্য, সর্বাধিক শুকনো কাঠের উপাদান প্রয়োজন। বর্জ্য, আর্দ্রতার পরিমাণ কমাতে এবং বোর্ড ফাটল হওয়ার ঝুঁকি কমাতে, এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
এটি একটি বিশেষ চেম্বার শুকানোর মধ্যে ঘটে।
- শ্রেণীবিভাজন. কাঠের মান অনুযায়ী সাজানো হয়। আস্তরণের উৎপাদনের জন্য, একটি বোর্ড নির্বাচন করা হয়, গুণমানটি ক্লাস B (দ্বিতীয় গ্রেড) এর চেয়ে কম নয়। গ্রেডের পার্থক্য বোর্ডের বাহ্যিক ত্রুটি, তাদের উপস্থিতি বা অনুপস্থিতির উপর ভিত্তি করে।
- আস্তরণের উত্পাদন। এই পর্যায়ে, একটি শক্তিশালী চার-পার্শ্বযুক্ত প্ল্যানার জড়িত। বিভিন্ন মিলিং কাটার এবং ছুরিগুলির জন্য ধন্যবাদ, একবারে চারটি প্লেন পর্যন্ত প্রক্রিয়া করা হয়, অর্থাৎ, পছন্দসই প্রোফাইলগুলি দুই মিনিটের মধ্যে প্রাপ্ত হয়।
- মান নিয়ন্ত্রণ, বসানো এবং স্টোরেজ। এটি উত্পাদনে আস্তরণের প্রাপ্তির প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে। এটি নিয়মিত কাজ এবং আপনার প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম থাকলে অসুবিধা বোঝায় না। আস্তরণের গুণাবলী সংরক্ষণের জন্য, এই উপাদান সংরক্ষণের জন্য একটি জায়গা সঠিক সৃষ্টি প্রয়োজন। একটি শুষ্ক, এমনকি রুম যেখানে একটি ছাউনি ইনস্টল করা আছে, বোর্ডগুলির উপর আচ্ছাদিত একটি সাধারণ ফিল্ম ব্যবহার করা সম্ভব। পদ্ধতিগত বায়ুচলাচল নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।
এটি আগাম প্যালেট ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
আস্তরণের কোথায় ব্যবহার করা হয়?
আস্তরণের সমস্ত ইতিবাচক দিকগুলি তালিকাভুক্ত করার দরকার নেই। বিল্ডিং উপকরণের দোকানে, এটি দেয়াল এবং সিলিং সহ আলংকারিক এবং সমাপ্তি কাজের জন্য সর্বাধিক জনপ্রিয় উপাদান, এটি ভিতরে এবং বাইরে উভয়ই ব্যবহৃত হয়। আস্তরণটি বিভিন্ন ধরণের কাঠ থেকে তৈরি করা হয়, যা এর আরও ব্যবহারের কারণ। উদাহরণস্বরূপ, লিন্ডেন বা অ্যাল্ডার এর আর্দ্রতা-প্রমাণ বৈশিষ্ট্য এবং হঠাৎ তাপমাত্রার ওঠানামার প্রতিরোধের কারণে সনা প্রাচীর ক্ল্যাডিংয়ে ব্যবহৃত হয়।
কম আর্দ্রতা এবং দুই থেকে ত্রিশ ডিগ্রি স্থিতিশীল তাপমাত্রার কারণে স্প্রুস এবং পাইন আস্তরণ প্রধানত অভ্যন্তরীণ সজ্জার জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম
প্রথমে আপনাকে কাজের জন্য একটি বড় এবং শক্তিশালী মেশিন নির্বাচন এবং প্রস্তুত করতে হবে। একটি দ্বিতীয় মেশিন একটি ব্যবহারিক অধিগ্রহণ হবে. এই কারণে যে এমনকি সবচেয়ে শক্তিশালী মেশিনটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে অতিরিক্ত গরম হতে শুরু করবে, এটিকে বিশ্রাম এবং শীতল করার অনুমতি দেওয়া একটি বাধ্যতামূলক কাজের মুহূর্ত হবে। মেশিনের একটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য হল একটি শক্তি যা এক কিলোওয়াটের কম নয়। এটি দুটি প্রধান ফাংশন সম্পাদন করা প্রয়োজন - এটি করাত এবং জয়েন্টিং, অর্থাৎ কাঠের পৃষ্ঠকে সমতল করা।
যে কোনও মডেলকে অগ্রাধিকার দেওয়া, ব্যাকল্যাশের উপস্থিতিতে ফোকাস করুন - ক্লিয়ারেন্স, এমন জায়গায় যেখানে অংশগুলি সামঞ্জস্য করা হয়। একটি উচ্চ-মানের কাঠের মেশিন, উদাহরণস্বরূপ, একজন আমেরিকান, পনের থেকে বিশ সেন্টিমিটার প্রস্থের বেশি নয়। তবে শাসক এবং কুলিং সিস্টেমটিও উচ্চ মানের হওয়া উচিত।
অ্যালুমিনিয়াম টেবিল এবং শাসক সহ একটি মেশিনকে অগ্রাধিকার দেবেন না।
অ্যালুমিনিয়াম কাঠের উপর কালো দাগ ফেলে। একটি জিগস দিয়ে সমাপ্ত পণ্যটিতে স্ট্রাইপ প্রয়োগ করা সম্ভব।ফলস্বরূপ, ত্রুটিগুলি প্রক্রিয়াকরণের পরে উপাদানটির চেহারাকে প্রতিকূলভাবে প্রভাবিত করে এবং সমাপ্ত আস্তরণটি অবশ্যই আঁকা উচিত যখন এটি একটি বর্ণহীন বার্নিশ দিয়ে পাওয়া সম্ভব ছিল। করাতের অপারেশনের জন্য, একটি বিশেষ কেসিং ডিজাইন করা হয়েছে, যা কাঠের দাগ না দেওয়ার জন্য করাতের গোড়ায় রাখা হয়, যখন টেবিল এবং শাসক উভয়েরই প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস থাকে না।
আপনি ম্যানুয়ালি অ্যাল্ডার থেকে আস্তরণ তৈরি করতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ, একটি মিলিং কাটার দিয়ে বা একটি বৃত্তাকার করাতের উপর। মিলিং পদ্ধতি ভাল।
এই ভাবে তৈরি বাড়িতে তৈরি উপাদান ভাল প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা আছে।
আস্তরণের মাত্রা
প্রথমত, আপনাকে কাটা বোর্ডের সঠিক আকার নির্বাচন করতে হবে। আপনার হাতে থাকা বোর্ডগুলির গড় দৈর্ঘ্য এবং প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে পছন্দসই দৈর্ঘ্য সেট করা হয়। দুই মিটারেরও বেশি দৈর্ঘ্যের আস্তরণ প্রক্রিয়া করা অত্যন্ত কঠিন, এর সাথে সম্পর্কিত, এই ধরণের দৈর্ঘ্য অর্থনৈতিকভাবে অলাভজনক। কিন্তু দ্বারা এবং বড়, যে কোনো দৈর্ঘ্য সঠিকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে.
সবচেয়ে নজিরবিহীন-সুদর্শন বোর্ড, যা কখনও কখনও সরাসরি ট্র্যাশে যায়, একটি সুন্দর হাতে তৈরি কাঠের মধ্যে রূপান্তরিত হতে পারে। এটি আপনার পকেটকে অপ্রয়োজনীয় খরচ থেকে বাঁচাবে এবং আপনার চোখকে দোকানে কেনার চেয়ে খারাপ করবে না। তারপর আপনি আস্তরণের প্রস্থ নির্ধারণ করতে হবে। একটি সংকীর্ণ বোর্ডের সাথে, আস্তরণটি প্রশস্ত বেরিয়ে আসবে, অর্থাৎ, এক আস্তরণের - এক বোর্ড। একটি প্রশস্ত বোর্ড সঙ্গে - দুটি সংকীর্ণ আস্তরণের।
অনেক বিশেষজ্ঞ যুক্তি দেন যে সাত থেকে দশ সেন্টিমিটার প্রস্থের সাথে আস্তরণের ব্যবহার অনেক বেশি ব্যবহারিক। ভুলে যাবেন না যে আপনি যে আস্তরণটি ব্যবহার করবেন তা অবশ্যই প্রস্থে একই হতে হবে।
মানের উপাদান উত্পাদিত হয়, উদাহরণস্বরূপ, এই পদ্ধতি দ্বারা। ব্রাশ করার মত
আপনার নিজের হাত দিয়ে আস্তরণের তৈরি
নিরাপত্তা উল্লেখ করার যোগ্য প্রথম জিনিস. কোনও ক্ষেত্রেই আলংকারিক বিবরণ সহ পোশাক পরার পরামর্শ দেওয়া হয় না। অপ্রয়োজনীয় উপাদান ছাড়া একটি আরামদায়ক সহজ পোশাক হল সেরা বিকল্প। সম্ভব হলে প্রতিরক্ষামূলক গগলস পরুন। করাতটি একটি স্প্লিটার সহ একটি বিশেষ আবরণে থাকা উচিত, যা আপনার পক্ষে কাটা সহজ করে তুলবে এবং একই সাথে মেশিন ব্যবহার করার সময় আপনাকে রক্ষা করবে। একঘেয়ে কাজ প্রায়শই কর্মীর সতর্কতা হ্রাস করে এবং এই ক্ষেত্রে দুর্ঘটনাক্রমে যা প্রয়োজন ছিল তা না করার সম্ভাবনা রয়েছে। অতএব, মোটর অতিরিক্ত গরম করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন।
এটি করার জন্য, প্রথমে একপাশে বোর্ডগুলিকে ব্যাচগুলিতে কাটুন এবং শুধুমাত্র তারপর অন্য দিকে নিন।
প্রক্রিয়া নিজেই সরল রেখা অঙ্কন সঙ্গে শুরু হয়, যা বরাবর ভবিষ্যতে বোর্ডের পাশ কাটা হবে। এটি সবুজ বা নীল পেন্সিল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, এটি প্রয়োজনীয় যাতে লাইনগুলি স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান হয়, যদি কাঠ স্যাঁতসেঁতে থাকে এবং নীল হতে শুরু করে। বোর্ডটি কাটার জন্য, আমরা এটিকে মেশিনের টেবিলের উপরে রাখি যাতে পূর্বে চিহ্নিত লাইনগুলি সমান হয়। আপনার শরীরটি বোর্ডের শেষে রাখুন এবং এটি করাত ব্লেডের উপরে সোজা করুন। অনেক লোক একটি করাত চাকা কেনার প্রক্রিয়াটিকে সহজ করার জন্য, একটি বড় ব্যাসের সাথে চেনাশোনা পছন্দ করে।
একই সময়ে, বোর্ড অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ, এটি বৃত্ত চিমটি করা উচিত নয়।
বোর্ডের অন্য দিকে কাটার জন্য, মেশিনটি পুনরায় কনফিগার করতে হবে। এটি করার জন্য, শাসকটিকে পছন্দসই প্রস্থে সেট করুন। স্বাভাবিক জিনিস হল প্রক্রিয়াকরণের সময় এটি ঠিক করতে দুটি ক্ল্যাম্প ব্যবহার করা। তারপরে বোর্ডের দ্বিতীয় দিকটি সামঞ্জস্য করা শাসক অনুসারে করা হয়; যখন শাসক ব্যবহার না করে পাশের দিকটি করা হয়, তখন শাসকের অধীনে করাতগুলি আউটপুটে উপস্থিত হবে।এগুলিকে আলাদা জায়গায় রাখুন, তারা রেলের জন্য আমাদের পক্ষে কার্যকর হবে।
যারা রেলের প্রস্থ কীভাবে নির্ধারণ করতে আগ্রহী তাদের জন্য উত্তরটি সহজ, এর জন্য একটি করাত-বন্ধ আস্তরণ স্থাপন করা হয়েছে, যা একটি শাসকের পরিবর্তে ব্যবহার করা হবে।
এটি একটি মিলিমিটার প্রস্থ খুঁজে বের করার কোন মানে হয় না, যেহেতু এটি আস্তরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে না।
বোর্ড জয়েন্টিং
জয়েন্টিং পদ্ধতির পরে বোর্ডটি সমান এবং মসৃণ হয়ে যায়। এটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় এবং কম মনোযোগ এবং ঘনত্বের প্রয়োজন নেই। এটি করার জন্য, আপনাকে আবার মেশিনটি পুনরায় সেট করতে হবে। বোর্ডগুলি একের পর এক পরিকল্পনা করা হয়, একদিকে কঠোরভাবে। প্ল্যানিং প্রক্রিয়া চলাকালীন যে বোর্ডগুলি একটি সর্পিল হয়ে গেছে তা অবিলম্বে ফেলে দেওয়া হয়, কারণ সেগুলি আর ব্যবহার করার বিষয় নয়। প্রস্থে সমান এবং অভিন্ন বোর্ড পেতে, মেশিনটি পাস করতে আপনার কতবার প্রয়োজন তা গণনা করুন এবং একই প্রচেষ্টা প্রয়োগ করে প্রতিটি নতুন বোর্ডের সাথে একই সংখ্যা পুনরাবৃত্তি করুন।
অন্য দিকের সাথে কাজ করার সময়, বেধের সামান্য পার্থক্য লক্ষণীয় হবে না।
বোর্ডের প্রক্রিয়াকরণের শেষে, এটি খাঁজ তৈরি করা প্রয়োজন। মিলিং কাটার বা একটি ছোট ব্যাসের করাত ব্লেড ব্যবহার করে এগুলি পান, তবে আপনাকে এটি তির্যকভাবে ইনস্টল করতে হবে। আপনার কাছে কাটার না থাকলেই এটি ব্যবহার করা মূল্যবান, যেহেতু পদ্ধতিটি বেশ শ্রমসাধ্য, অতিরিক্ত সরঞ্জাম সেটআপ প্রয়োজন।
প্রথম কাজটি হল শাসক স্থাপন করা, এটি করার জন্য, আপনি খাঁজের জন্য প্রয়োজনীয় গভীরতা সেট না করা পর্যন্ত টেবিলটি বাড়ান এবং কম করুন। এর পরে, বোর্ডের উভয় পাশের খাঁজগুলি কেটে ফেলুন। বোর্ডের মাঝখানে খাঁজগুলিকে কঠোরভাবে কাটার দরকার নেই, খাঁজটিকে পৃষ্ঠের একটু কাছাকাছি করে - দৃশ্যত এটির চেয়ে পাতলা আস্তরণের অনুভূতি রয়েছে।
রেকিতে অবশিষ্টাংশ বাস্তবায়ন
পূর্বে অবিক্রীত বোর্ডগুলি আলাদা করে রাখা স্ল্যাটে রূপান্তরিত হবে, যা ইনস্টলেশনের সময় আস্তরণটি ঠিক করতে ব্যবহার করা হবে। একটি ডকিং উপাদান হচ্ছে, রেল লাইনিং হিসাবে একই দৈর্ঘ্য হতে হবে না. এই ক্ষেত্রে দৈর্ঘ্য একটি ভূমিকা পালন করে না, যেহেতু জংশনটি আস্তরণের পিছনে লুকানো থাকে। কিন্তু রেল খাঁজের চেয়ে ছোট হতে হবে।
রেলের বক্রতার কারণে, এটি খাঁজে নিখুঁতভাবে স্থির করা হবে, এই বিষয়ে, এটি প্ল্যান করা হয় না, একটি উচ্চ-মানের করাত সহ, রেলটি বেশ মসৃণ।
চেহারা আপনার জন্য প্রথম আসে, উভয় পক্ষের ছোট বোর্ড chamfer. এটি একটি বড় পরিমাণ সময় লাগবে. কিন্তু এটি করার পরে, ফলাফল অবিলম্বে স্পষ্ট হবে। আস্তরণের পরিষেবা জীবন প্রায় পনের থেকে বিশ বছর। তবে এটি ছত্রাক, পচা এবং পোকামাকড়ের বিরুদ্ধে একটি বিশেষ সুরক্ষামূলক এজেন্ট দিয়ে চিকিত্সা করা হলে, আস্তরণের স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।
বাড়িতে উত্পাদিত আস্তরণের অপ্রয়োজনীয় খরচ থেকে আপনার পকেট বাঁচাতে হবে, রুম একটি আরো নান্দনিক এবং আকর্ষণীয় চেহারা দেবে. ভুলে যাবেন না যে আস্তরণটি একটি উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ একটি উপাদান এবং এটি একটি পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উপাদান, যার অর্থ উচ্চ তাপমাত্রার ওঠানামায় এটি ক্ষতিকারক বিষাক্ত পদার্থ নির্গত করবে না।
এই বিষয়ে আরও তথ্যের জন্য, আপনি নীচের ভিডিওটি দেখে জানতে পারেন।
মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.