আমরা আমাদের নিজের হাতে একটি vibrating প্লেট করা

নির্মাণ কাজের সময়, প্রায়শই কংক্রিটের তৈরি কমপ্যাক্ট টাইলস, ব্যাকফিল বা মাটির একটি স্তর প্রয়োজনীয় হয়ে পড়ে। এই ক্ষেত্রে, বিশেষ সরঞ্জাম অপরিহার্য। আমরা যদি ব্যক্তিগত নির্মাণ বিবেচনা করি, তবে এটি প্রায়শই ভিত্তির অবনমন এবং বিকৃতি সংক্রান্ত সমস্যার সাথে জড়িত।

বরং উচ্চ খরচের কারণে সবাই একটি তৈরি ইউনিট কিনতে পারে না। আপনার যদি ওয়েল্ডিং ইনভার্টার, বিভিন্ন বেঞ্চ সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার ন্যূনতম দক্ষতা থাকে তবে আপনি নিজেই একটি স্ব-চালিত কম্পনকারী প্লেট তৈরি করতে পারেন। তাই অর্থ উল্লেখযোগ্যভাবে সংরক্ষণ করা হয়, এবং প্রাপ্ত ফলাফল অবশ্যই ইতিবাচক হবে। এই প্রক্রিয়ার বিবরণ শুধু আমাদের উপাদান দেওয়া হয়.

নিজেই করুন ইউনিটগুলি একটি পাওয়ার ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যার মাধ্যমে মূল কাজটি করা হয়। অনুশীলনে, 2 ধরণের ইঞ্জিন ব্যবহার করা হয়।

1. একটি ডিজেল ইঞ্জিন দ্বারা পরিপূরক মাটি সংকোচন মেশিন। যখন মহান প্রচেষ্টা চালানোর প্রয়োজন হয় তখন তারা উপযুক্ত হয়ে উঠবে, তবে দৈনন্দিন জীবনে এগুলি খুব কমই ব্যবহৃত হয়।তবুও, আপনি ব্যক্তিগত প্লটে ভাইব্রেটিং প্লেটগুলি খুঁজে পেতে পারেন যেখানে হাঁটার পিছনের ট্র্যাক্টর থেকে একটি দ্বি-স্ট্রোক মোটর রয়েছে।
2. গ্যাসোলিন চালিত ডিভাইসগুলি স্বায়ত্তশাসিত, তবে অপারেশন চলাকালীন তারা প্রচুর শব্দ করে। এটি কম শক্তি এবং অর্থনৈতিক সঙ্গে ইউনিটের "হৃদয়" নির্বাচন করার সুপারিশ করা হয়।

সাধারণভাবে, প্রস্তাবিত শক্তি 5000 rpm এ 1.5 থেকে 2 ওয়াট। একটি ছোট মানের সাথে, প্রয়োজনীয় গতি অর্জন করা অসম্ভব, অতএব, আউটপুট কম্পন বল স্বাভাবিক হবে না।

অনস্বীকার্য সুবিধা হল ক্ষতিকারক গ্যাস নির্গমনের অনুপস্থিতি। ওজন দ্বারা একটি সাধারণভাবে গৃহীত শ্রেণীবিভাগ আছে:

• লাইটওয়েট স্ট্রাকচার - 70 কেজির বেশি নয়;
• ভারী পণ্য - 140 কেজি উপরে;
• মাঝারি তীব্রতা - 90 থেকে 140 কেজি পর্যন্ত;
• সর্বজনীন পণ্য - 90 কেজির মধ্যে।

প্রথম বিভাগের জন্য, এটি স্থানীয় এলাকায় কাজের জন্য উপযুক্ত, যখন প্রেসিং স্তরটি 15 সেন্টিমিটারের বেশি হয় না। সার্বজনীন ইনস্টলেশনগুলি 25 সেমি স্তরের কম্প্যাক্ট করার জন্য উপযুক্ত। ওজনযুক্ত মডেলগুলি 50-60 সেমি স্তরের সাথে মানিয়ে নেয়। বৈদ্যুতিক মোটরের ধরন সঠিকভাবে নির্ধারণ করা গুরুত্বপূর্ণ। একটি বিশাল স্ল্যাবের একটি দুর্বল নমুনা কেবল মাটিতে ডুবে যাবে। সর্বোত্তম বিকল্পটি 3.7 কিলোওয়াট (প্রক্রিয়াজাত পদার্থের 100 কেজির বেশি নয়)।

ভাইব্রেটিং প্লেটের প্রধান অংশ, যা নিজের হাতে তৈরি করা হয়, টেকসই ধাতু দিয়ে তৈরি বেস। ঢালাই লোহা বা ইস্পাত উপর ভিত্তি করে নমুনা আছে, কিন্তু দৈনন্দিন জীবনে তাদের ব্যবহার ন্যায়সঙ্গত নয়। যদি আমরা ঢালাই লোহা বিবেচনা করি, এটি বরং ভঙ্গুর, এটি ফাটতে পারে, এটি ঝালাই করা কঠিন। প্রায়শই, স্টিলের একটি শীট ব্যবহার করা হয়, যার বেধ 8 মিমি থেকে শুরু হয়। ভর বাড়ানোর জন্য, ভারী অংশ প্রস্তুত বেস উপর মাউন্ট করা হয়। এর মধ্যে দুটি টেকসই বিয়ারিংয়ের একটি খাদ রয়েছে, যার উপর লোডটি অনুদৈর্ঘ্য সমতলে স্থির করা হয়েছে। ঘূর্ণায়মান, এই অংশটি জড় শক্তি এবং তার নিজস্ব ওজনের ক্রিয়াকলাপের অধীনে একটি চালিকা শক্তি প্রয়োগ করে। এটি মাটিতে স্বল্পমেয়াদী, কিন্তু ঘন ঘন লোড তৈরি করে।

প্লেট খুব বড় হলে, আপনি বর্ধিত চাপ গণনা করা উচিত নয়। আসল বিষয়টি হ'ল নির্দিষ্ট চাপ কমানোর সাথে ওজনটি সমগ্র পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে বিতরণ করা হয়।

ছোট আকারের ভিত্তি বর্ধিত কার্যকারিতা দেখায়, তবে এর ক্রিয়া বিন্দু বা নির্বাচনী হয়ে উঠবে। এই ধরনের কাজ চিকিত্সা করা এলাকা জুড়ে অভিন্ন কম্প্যাকশন প্রদান করবে না। যদি আমরা এককেন্দ্রিক শ্যাফ্ট বিবেচনা করি, এর ঘূর্ণনের সময় মাটিকে সংকুচিত করার জন্য বিদ্যমান কাঠামোগত উপাদানগুলির উপর একটি উল্লেখযোগ্য লোড রয়েছে। বর্ধিত কম্পন কম্পনকারী প্লেটটিকে ধ্বংস করবে, যা আপনি নিজেকে তৈরি করতে পেরেছিলেন। ফলস্বরূপ, নেতিবাচক প্রভাব মোটর প্রেরণ করা হয়, কর্মীর মঙ্গল।

প্রথমত, আপনার ইঞ্জিনের ইনস্টলেশন এবং প্রাক-নির্বাচন বিবেচনা করা উচিত। এটি সাধারণত ইউনিটের পিছনে, বেসে ইনস্টল করা হয়। ইতিমধ্যে উল্লিখিত হিসাবে, পেট্রল, ডিজেল, বৈদ্যুতিক ডিভাইস ব্যবহার করা হয়। সঠিক বিকল্পটি নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত কারণগুলি বিবেচনায় নেওয়া হয়:

• আর্থিক সুযোগ;
• প্লেট ব্যবহারের সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য;
• কর্মক্ষেত্রে বিদ্যুৎ সরবরাহের সম্ভাবনা।

শক্ত ভিত্তির জন্য অদ্ভুত পেট্রল-চালিত ভাইব্রেটরগুলি বিদ্যুত থেকে স্বাধীনতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। তাদের সুবিধার প্রত্যন্ত এলাকায় অপারেশন সম্ভাবনা দ্বারা নির্ধারিত হয়, স্টেপ্পে, একটি মরুভূমিতে.

যদি আমরা বিবেচনা করি, উদাহরণস্বরূপ, একটি ওয়াশিং মেশিন মোটরের ভিত্তিতে স্বাধীনভাবে তৈরি একটি বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন, এটি বিদ্যমান সংযোগকারী তারের দ্বারা চলাচলে সীমাবদ্ধ।

মোটরের প্রধান অসুবিধাগুলির মধ্যে, একটি নিয়মিত ঘূর্ণন গতি দেখা যায়, ফলস্বরূপ, বর্ধিত প্রারম্ভিক টর্কের কারণে নেটওয়ার্কটি ওভারলোড হয়। আপনি একটি সফট স্টার্ট কন্ট্রোলার দিয়ে এই সমস্যাটি ঠিক করতে পারেন। এটি বৈদ্যুতিক বা যান্ত্রিক ওভারলোড প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ভাইব্রেটিং প্লেটের স্ব-সমাবেশের সময়, ড্যাম্পার প্যাডগুলি প্রায়শই ইঞ্জিনের নীচে ইনস্টল করা হয়। সুতরাং কম্পন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়, যান্ত্রিক লোড থেকে ইউনিটের অকাল ধ্বংস প্রতিরোধ করা হয়। হাঁটার পিছনে থাকা ট্র্যাক্টর বা ঘূর্ণমান হাতুড়ি, একটি চাষী থেকে প্রস্তুত-তৈরি মোটর ব্যবহার করা সম্ভব।

ওয়ার্কিং প্লেটের জন্য, এটি একটি ধাতব শীট দ্বারা আদর্শভাবে উপস্থাপিত হয়, যার বেধটি পণ্যের অনমনীয়তাও নির্ধারণ করে। একটি মান হিসাবে, 8 মিমি বেধের একটি পৃষ্ঠ ব্যবহার করা হয়, যার গড় মাত্রা 60 * 40 সেমি, তবে অন্যান্য বৈচিত্রগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। প্লেটের পিছনের এবং সামনের অঞ্চলগুলি সামান্য উত্থাপিত হয়, তাই এটি সরানো সহজ।

যদি আমরা ফ্রেম সম্পর্কে কথা বলি, এটি উন্মাদ কম্পনকারী এবং ইঞ্জিনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য স্ট্যান্ড হিসাবে কাজ করে, প্রায়শই একটি চ্যানেল থেকে তৈরি করা হয়। এই জাতীয় বিশদ একই সাথে একটি অতিরিক্ত লোড, যা কার্য সম্পাদনে বর্ধিত দক্ষতা সরবরাহ করে।

যেমন একটি হাতে তৈরি বিস্তারিত ভিন্ন হতে পারে। এটি (আরও ওজন দিতে) প্রায়ই একটি রেল থেকে তৈরি করা হয়। এটি বোঝা উচিত যে কম্পনকারী প্লেটটিকে পর্যায়ক্রমে স্টোরেজের জন্য পিছনের ঘরে ম্যানুয়ালি স্থানান্তর করতে হবে, যা অতিরিক্ত অসুবিধা তৈরি করে।

একটি গুরুত্বপূর্ণ কার্যকরী উপাদান একটি কম্পন প্রক্রিয়া দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। কাঠামোগতভাবে, এটি দুই ধরনের:

• ভারসাম্যহীন রটারের চলাচলের অক্ষের সাথে ভারসাম্যহীনতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়;
• গ্রহ, যা একটি বন্ধ ধরনের পূর্বনির্ধারিত পাথ বরাবর চলমান অংশ থেকে শক্তি ব্যবহার করে।

শেষ প্রক্রিয়া বিবেচনা করে, কেউ বুঝতে পারে যে বাড়িতে এটি তৈরি করা যুক্তিযুক্ত নয়। আফটার কেয়ারের মতো এই পদ্ধতিটিও জটিল। এই ক্ষেত্রে পছন্দটি ভারসাম্যহীন ডিভাইসের সাথে থাকে। একটি ড্রাইভ বেল্ট মোটরটিকে অদ্ভুত রটারের সাথে সংযুক্ত করে। এই উদ্দেশ্যে, এই অংশগুলি একটি উল্লম্ব সমতল দখলকারী পুলি দিয়ে সজ্জিত। তারা গিয়ার অনুপাত, কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করতে সক্ষম।

অতিরিক্ত বিবরণের মধ্যে, আরও তিনটি আলাদা করা যেতে পারে।

1. ক্যারিয়ার বা হ্যান্ডেল যা ওয়ার্কফ্লোতে ইনস্টলেশন নিয়ন্ত্রণ করে। হ্যান্ডেলটি একটি প্রসারিত টিউব বন্ধনী আকারে তৈরি করা হয়।এটি একটি উচ্চারিত জয়েন্টের মাধ্যমে স্ল্যাবের সাথে সংযুক্ত থাকে, কিছু কম্পনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় এবং কর্মীকে সুরক্ষা প্রদান করে।
2. ইউনিট সরানোর জন্য ট্রলি. ট্রলি একটি পৃথক ডিভাইস, এটি কঠোর ফাস্টেনারগুলির সাথে একটি কাঠামোর আকারে তৈরি করা যেতে পারে। এটি সাবধানে প্লেটের নীচে স্থাপন করা হয়, যা হ্যান্ডেল দ্বারা সামান্য কাত হয়, তারপর নির্ধারিত স্থানে পরিবহন করা হয়।
3. টেনশন মেকানিজম। পুলি এবং ড্রাইভ বেল্টের মধ্যে একটি টাইট যোগাযোগ তৈরি করা প্রয়োজন। বেলনটিকে অবশ্যই একটি খাঁজ দ্বারা পরিপূরক করতে হবে যাতে পুলিতে একই খাঁজের মতো একটি মাদুর থাকে। এটি বেল্টের জীবনকে দীর্ঘায়িত করে। যখন বেলনটি কম্পনকারী প্লেটের বাইরে অবস্থিত থাকে, তখন এটি অবশ্যই বেল্টের পিছনের আকারের সমান হতে হবে। টান একটি বিশেষ স্ক্রু দিয়ে বাহিত হয়, যা কাজের জন্য বেল্টকে শক্ত করতে বা রক্ষণাবেক্ষণ, প্রতিস্থাপনের সময় এটি ছেড়ে দিতে সহায়তা করে।

একটি বাড়িতে তৈরি কম্পন প্লেট একত্র করা এত কঠিন নয়। প্রধান জিনিস পদক্ষেপের ক্রম অনুসরণ করা হয়।

1. প্লেট একটি পেষকদন্ত দিয়ে কাটা হয়। পরিকল্পিত কাজ বিবেচনায় নিয়ে এর পরামিতিগুলি পৃথকভাবে নির্বাচিত হয়। গড় 60 * 40 সেমি।
2. 7 সেমি পরে সামনের প্রান্তে, পিছনে - 5 মিমি গভীরতার সাথে 5 সেমি পরে চিরা তৈরি করা হয়। এই কাটা বরাবর, প্রান্ত 25 ডিগ্রী দ্বারা tucked হয়. তাই পৃষ্ঠ মাটিতে আটকে যাবে না।
3. চ্যানেলের দুটি অংশ উপরের অংশে সংযুক্ত থাকে, যা শুধুমাত্র প্রান্ত এবং বেস নিজেই শক্তিশালী করে। তাদের একই সমতলে রাখা গুরুত্বপূর্ণ।
4. চ্যানেলের পিছনে গর্ত তৈরি করা হয় যার মাধ্যমে মোটর ফাস্টেনারগুলি পাস করা হয়। যদি এই ক্ষেত্রে প্রয়োজন হয়, ইতিমধ্যে বিদ্যমান ছিদ্র সহ ধাতু দিয়ে তৈরি একটি প্ল্যাটফর্ম উদ্দেশ্যযুক্ত স্থানে ঢালাই করা হয়।
5. ইঞ্জিন মাউন্ট করা রাবার বালিশ ব্যবহার জড়িত।
6. হ্যান্ডেলটি বেঁধে রাখার জন্য, লগগুলি মাউন্ট করা হয়।
7. একটি উদ্ভট সঙ্গে রটার পৃথকভাবে উত্পাদিত হয়, যার পরে এটি সমাপ্ত আকারে প্লেট উপর স্থাপন করা হয়। কাঠামোগতভাবে, এটি একটি খাদ দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়, যা থ্রু এবং ব্লাইন্ড হাবের মধ্যে অবস্থিত। পুলিগুলি অবশ্যই একই স্তরে থাকতে হবে, অন্যথায় ড্রাইভ বেল্টগুলি প্রায়শই উড়ে যাবে।
8. টান অংশ হিসাবে, এটি ফ্রেমে অপারেশন জন্য একটি সুবিধাজনক এলাকায় অবস্থিত করা উচিত। প্রায়শই, এটি হল কপিকলগুলির মধ্যবর্তী এলাকা যেখানে বেল্টটি সবচেয়ে বেশি ঝুলে যায়। টেনশন রোলারটি পুলিগুলির সাথে একই সমতলে থাকতে হবে।
9. আঘাত প্রতিরোধ করার জন্য ঘূর্ণায়মান রটারে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ স্থাপন করা আবশ্যক।
10. হ্যান্ডেলটি মাউন্ট করা হয়, যার পরে কর্মক্ষমতার গুণমান নির্ধারণের জন্য একটি ট্রায়াল রান করা হয়। চিহ্নিত সমস্যাগুলি দূর করা হয়, সমন্বয় করা হয়।

যখন ভাইব্রেটিং প্লেট সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয়, এটি কাজ শুরু করতে পারে। প্রথমবার আশানুরূপ ফল নাও পেতে পারেন। কিন্তু যখন সনাক্ত করা ত্রুটিগুলি সংশোধন করা হয়, তখন ইউনিটটি স্ট্যান্ডার্ড মোডে কাজ করতে শুরু করে। মূল সেটিং হল উদ্ভট এবং উচ্চ-গতির মোডের সর্বোত্তম মানগুলি খুঁজে বের করা।

প্রয়োগের প্রক্রিয়ায়, ফলস্বরূপ নকশাটি উন্নত করা যেতে পারে, এই ফর্মটিতে এটি শিল্প নকশার সাথে প্রতিযোগিতা করার যোগ্য হবে।

বাড়িতে তৈরি ইউনিটগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্য হ'ল তাদের পরিবর্তন করার সম্ভাবনা, নকশাটি রূপান্তরিত করা, নতুন জিনিসপত্র যুক্ত করা। রেডিমেড ইনস্টলেশনের সাথে, এটি কাজ করবে না, এগুলি এমনভাবে তৈরি করা হয়েছে যে সামঞ্জস্য করার কোন সম্ভাবনা নেই।

ভাইব্রোব্লক, যা প্রযুক্তিগতভাবে জটিল ইউনিটগুলির অন্তর্গত, ব্যবহারের আগে অবশ্যই একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করা উচিত। নিরাপত্তা বিধি মেনে চলা বাধ্যতামূলক। শিল্প ডিভাইস সাধারণত নির্দেশাবলী সঙ্গে আসে. তবে ঘরে তৈরি ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে, আপনাকে অ্যাপ্লিকেশনের সময় কিছু বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করতে হবে।

1. অবিলম্বে স্যুইচ করার আগে, একজন ব্যক্তিকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে সমস্ত ফাস্টেনার শক্তিশালী এবং কাজের অংশগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে। একটি বিশেষভাবে পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন চুলা প্রথম স্টার্ট আপ বাহিত হয়.
2. একটি পেট্রল ইঞ্জিনের মোমবাতিগুলি পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার করা উচিত। এগুলি অবশ্যই সর্বদা পরীক্ষা করা উচিত এবং ফলস্বরূপ কার্বন জমা অপসারণ করতে হবে। এটি ইঞ্জিনের "জীবন" দীর্ঘায়িত করে এবং কম্পনকারী প্লেট বহু বছর ধরে কাজ করবে।
3. ইঞ্জিনে পর্যায়ক্রমে তেল পরিবর্তন করা হয় এবং প্রতিটি শুরুর আগে এবং কাজ শেষে, যখন সমস্ত অংশ এখনও খুব গরম থাকে তখন এর স্তরটিও পরীক্ষা করা হয়।
4. ইঞ্জিন ফিল্টারও পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার করতে হবে। সাধারণভাবে, কাঠামোর সমস্ত অংশ পরিষ্কার রাখতে হবে, যা এর দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার নিশ্চিত করে।
5. বর্ণিত ডিভাইসের রিফুয়েলিং শুধুমাত্র ইঞ্জিন বন্ধ থাকলেই করা হয়। অন্যথায়, একজন ব্যক্তি নিজেকে বড় বিপদের মুখোমুখি করে।
6. শক্ত মাটির সাথে সম্পর্কিত স্ব-তৈরি ইনস্টলেশন ব্যবহার করার জন্য এটি অত্যন্ত সুপারিশ করা হয় না, এটি কংক্রিট বা অ্যাসফল্ট হতে পারে। কম্পন বৃদ্ধির কারণে, ক্ষতি হতে পারে।

বাল্ক সলিডের প্রক্রিয়াকরণের জন্য শ্রম-নিবিড় ব্যবস্থাগুলির দ্রুত এবং উচ্চ-মানের বহন শুধুমাত্র নির্ভরযোগ্য ভাইব্রেটিং প্লেট ব্যবহার করার সময়ই সম্ভব। এই জাতীয় ইনস্টলেশন তৈরিতে ব্যয় করা প্রচেষ্টা এটির ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে পরিশোধ করবে।

কীভাবে আপনার নিজের হাতে একটি কম্পনকারী প্লেট তৈরি করবেন, নীচে দেখুন।