সব shakers সম্পর্কে

একটি স্পন্দিত চালনি এমন একটি ডিভাইস যা অনেক শিল্পে চাহিদা রয়েছে। এটির সাহায্যে, আপনি বিভিন্ন উপকরণের ভগ্নাংশে চালনা, পরিষ্কার এবং আলাদা করতে পারেন। sieves আকৃতি, জালের ধরন, পরিচ্ছন্নতার স্তরের সংখ্যা পরিবর্তিত হতে পারে। উত্পাদন লক্ষ্যগুলির উপর নির্ভর করে, আপনি উপযুক্ত বৈশিষ্ট্য সহ একটি ডিভাইস চয়ন করতে পারেন।

ডিভাইসটি একটি "স্পন্দিত পর্দা" বা "গর্জন" হিসাবে পরিচিত। প্রথম বিকল্পটি প্রায়শই তেল শিল্পের সরঞ্জামগুলি বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয়, দ্বিতীয় নামটি খনির শিল্পের জন্য সাধারণ। যদিও ডিভাইসগুলি ডিজাইনে ভিন্ন হতে পারে, তবে পরিষ্কারের সাধারণ নীতি একই থাকে।

প্রক্রিয়াজাত করা কাঁচামাল একটি নির্দিষ্ট মাত্রায় একটি প্যানেলের উপর ঢেলে দেওয়া হয়। তারপর ভাইব্রেশন মেকানিজম শুরু হয়। এর প্রভাবের অধীনে, সেইসাথে প্রাকৃতিক মাধ্যাকর্ষণ কারণে, উপাদানটি ধীরে ধীরে sifted হয় এবং পরবর্তী প্যালেটে পড়ে, প্রক্রিয়াকৃত কাঁচামাল সংগ্রহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়।

স্পন্দিত চালনিটি শুকনো বা আধা-শুষ্ক উপাদানের সাথে কাজ করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। ভেজা কাঁচামাল একটি ড্রাম ইউনিট ব্যবহার করে স্ক্রীন করার সুপারিশ করা হয়, যা একটি সেন্ট্রিফিউজের নীতিতে কাজ করে।

স্পন্দিত চালনীটি বৃত্তাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার হতে পারে, এছাড়াও বিভিন্ন আকারের হতে পারে। কিছু সিফটারগুলির একটি আরও জটিল স্কিম রয়েছে এবং এটি বহু-স্তরের পরিষ্কারের অনুমতি দেয় - এর জন্য, অতিরিক্ত চালনী প্যানেলগুলি ব্যবহার করা হয়। একটি ডিভাইস নির্বাচন করার সময় যে প্রধান পরামিতিগুলি বিবেচনা করা হয় তা হল:

• ওভারফ্লো উচ্চতা - কাঠামোর ভিত্তি থেকে সেই স্থানের দূরত্ব যেখানে পদার্থটি প্যালেটে পড়ে;

• চালনী এলাকা;

• কম্পন শক্তি

ডিভাইসগুলির পরিচালনার নীতিটি একই হওয়া সত্ত্বেও, এই ডিভাইসগুলির বিভিন্ন ধরণের রয়েছে।

দুই ধরনের sieves আছে:

• টান জাল অধীনে - মালিককে নিজেই এটি মাউন্ট করতে হবে;

• ফ্রেম সহ বা পূর্বে ইনস্টল করা - এটি কারখানায় ইনস্টল করা হয়, ডিভাইসটি ব্যবহারকারীর কাছে সরবরাহ করা হয় অপারেশনের জন্য সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত।

2000 এর পরে, বেশিরভাগ নির্মাতারা ওয়্যারফ্রেম জাল দিয়ে ডিভাইস তৈরি করে। তাদের বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে:

• প্যালেটের উপাদান আরও সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যথাক্রমে, স্ক্রীনিং ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, যা আপনাকে কর্মপ্রবাহকে অপ্টিমাইজ করতে এবং গতি বাড়াতে দেয়;

• ফ্যাক্টরি সেটিং টান মানের গ্যারান্টি দেয়, যখন একজন অনভিজ্ঞ ব্যবহারকারী নেটওয়ার্ক টানতে বা ছোট করতে পারে;

• ডিভাইস ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত, এটি অতিরিক্ত কনফিগারেশন প্রয়োজন হয় না.

ডিজাইনে বিভিন্ন সংখ্যক প্যানেল থাকতে পারে, সাধারণত 1 থেকে 3 টুকরা।

• একক স্তর sieves সবচেয়ে সাধারণ. তাদের একটি সহজ কিন্তু নির্ভরযোগ্য ডিভাইস আছে। যেহেতু প্যানেলটি এক এবং দৃশ্যমান, ব্যবহারকারী সিফটিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, সেইসাথে গ্রিডের অবস্থা নিরীক্ষণ করতে পারে - প্রদর্শিত ত্রুটিগুলি লক্ষ্য করা সহজ।

• দ্বি-স্তর ডিভাইসগুলি কর্মশালায় কাজের ক্ষেত্রটি সংরক্ষণ করতে সহায়তা করে। তারা আপনাকে আরও কাঁচামাল প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেয়, যখন কম জায়গা নেয়।

• তিন-স্তর ডিভাইস ভিন্ন হতে পারে। কিছু স্থান বাঁচাতে ব্যবহৃত হয়, দুই-স্তরের সাথে সাদৃশ্য দ্বারা, শুধুমাত্র এই ক্ষেত্রে আরও একটি স্তর যুক্ত করা হয়। এবং আরও জটিল নকশা সহ এমন মডেল রয়েছে যা পরিষ্কারের বিভিন্ন স্তর সরবরাহ করে - মোটা থেকে সূক্ষ্ম পর্যন্ত।

তিন-স্তরের চালনিগুলি প্রথম পর্যায়ে প্রধান স্ক্রীনিং করা এবং তারপর ব্রিজিং অ্যাডিটিভগুলি প্রবর্তন করা সম্ভব করে তোলে। এই জাতীয় উপাদানগুলি কংক্রিট মর্টার তৈরিতে ব্যবহৃত হয় - এই পদার্থগুলি ছিদ্রগুলির উপস্থিতি এড়াতে সহায়তা করে যেখানে আর্দ্রতা জমা হতে পারে। সমৃদ্ধকরণের পরে, মিশ্রণটি তৃতীয় স্তরে একটি সূক্ষ্ম পরিশোধনের মধ্য দিয়ে যায়। সব পর্যায়ে, উচ্চ-মানের স্ক্রীনিং নিশ্চিত করতে বিভিন্ন আকারের জাল ব্যবহার করা হয়।

কম্পন বিভিন্ন উপায়ে ডিভাইসে প্রয়োগ করা যেতে পারে। ব্যবহৃত পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, স্ক্রীনিং রেট এবং গুণমান ভিন্ন হবে, সেইসাথে কাজের জালের লোড এবং পরিধানের স্তর। কম্পন তরঙ্গ বিভিন্ন ধরনের আছে।

• ভারসাম্যহীন উপবৃত্তাকার। ফ্রেমের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রের বাইরে অবস্থিত একটি একক মোটর দ্বারা অনুরূপ কম্পন পাওয়া যেতে পারে।

• বৃত্তাকার. ইঞ্জিনটি কম্পন ফ্রেমের ঠিক কেন্দ্রে অবস্থিত, যা আপনাকে আরও অভিন্ন এবং মসৃণ কম্পন তৈরি করতে দেয়।

• রৈখিক. এই ক্ষেত্রে, দুটি মোটর ব্যবহার করা হয়, বিভিন্ন দিকে অপারেশন চলাকালীন ঘোরানো। তারা পাশে বা উপরে হতে পারে।

• সুষম উপবৃত্তাকার। প্রয়োগকৃত স্কিমের উপর নির্ভর করে দুই বা তিনটি ইঞ্জিন জড়িত।

সর্বোত্তম বিকল্পটি স্ক্রীন করা উপকরণগুলির উত্পাদন লক্ষ্য এবং বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচন করা হয়। প্রতিটি পদ্ধতির নিজস্ব সুবিধা রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, রৈখিক দোলনগুলি আপনাকে থ্রুপুট বাড়ানোর অনুমতি দেয় এবং সুষম-উপবৃত্তাকার ব্যবহার করার সময়, কার্যকরী নেটওয়ার্ক দীর্ঘস্থায়ী হবে।

সিভগুলি উপাদানগুলি সিফটিং এবং বালি, সিলিকন, সিমেন্ট এবং অন্যান্যগুলি পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কূপ পরিষ্কারের জন্য প্রয়োজনীয় ড্রিলিং তরল তৈরির সময় কম্পন ডিভাইসগুলি অপরিহার্য। এবং পিভিসি পণ্যগুলির উত্পাদনে নিযুক্ত কারখানাগুলিতে ডিভাইসগুলির চাহিদা রয়েছে - একটি চালনির সাহায্যে, পাউডার আবরণের জন্য একটি মিশ্রণ পাওয়া যায়।

উত্পাদন বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, কম্পন উদ্ভিদ ব্যবহার করা হয়:

• মশলা sifting জন্য, ধ্বংসাবশেষ এবং বড় কণা থেকে তাদের পরিষ্কার, একটি সমজাতীয় মিশ্রণ প্রাপ্ত;

• ডিমের গুঁড়া তৈরিতে - এটি একটি সাধারণ উপাদান যা বিভিন্ন পণ্যের অংশ;

• দুধের গুঁড়া উৎপাদনের সময়একটি সমজাতীয় ভর পেতে;

• বাদাম সাজানোর জন্য, মান মাপ অনুযায়ী ভগ্নাংশ দ্বারা বীজ এবং সিরিয়াল;

• কফি sifting জন্য পাউডার বা দানাদার আকারে।

এবং দুগ্ধ এবং পনির পণ্য, চকোলেট পণ্য, চিনি উত্পাদনকারী কারখানাগুলিতেও কম্পনকারী চালনি পাওয়া যায়। sifting শুধুমাত্র বড় কণা বা ধ্বংসাবশেষ পরিত্রাণ পেতে সাহায্য করে না, কিন্তু অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণ করতে সাহায্য করে।

এই শিল্পের শিল্পগুলিতে সাধারণত উচ্চ স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাই সরঞ্জাম প্রয়োজনীয় মান পূরণ করতে হবে। কম্পনকারী স্ক্রিনগুলি চাপের অধীনে, স্ক্রীনিং, বিচ্ছেদ সহ জীবাণুমুক্ত পরিস্রাবণ চালাতে পারে। এই ডিভাইসগুলির সাহায্যে, বিভিন্ন ভিটামিন এবং পুষ্টিকর পরিপূরক উত্পাদিত হয়, প্রোটিন পদার্থ, সিলিকন ডাই অক্সাইড এবং ওষুধ তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় অন্যান্য উপাদানগুলি পাওয়া যায়।

বিভিন্ন সার প্রায়শই পাউডার আকারে উত্পাদিত হয় - এগুলি একটি স্পন্দিত চালনী দিয়ে sifting দ্বারা প্রাপ্ত হয়। এগুলি পটাসিয়াম বা ফসফরাস, সেইসাথে নাইট্রোজেনের যৌগগুলির উপর ভিত্তি করে যৌগ হতে পারে। এছাড়াও, রাসায়নিক শিল্পে, কার্বন ব্ল্যাক, সিলিকন এবং বিভিন্ন ধরণের পিভিসি তৈরিতে ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা হয়।

পৃথিবীর অন্ত্র থেকে নিষ্কাশিত খনিজগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন - এটি তাদের চালনা করা, ভগ্নাংশে বিভক্ত করা এবং বর্জ্য শিলা প্রত্যাখ্যান করা প্রয়োজন। এই উদ্দেশ্যে, vibrating sieves ব্যবহার করা হয়। তারা কয়লা, বেন্টোনাইট, জিপসাম, চুনাপাথর, বালি এবং অন্যান্য বাল্ক পদার্থ পরিষ্কার করে।

তেল স্লাজ পৃথকীকরণে চালনী দ্বারা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করা হয় - এটি বিভিন্ন অমেধ্য ধারণকারী শিল্প বর্জ্য যা একটি পরিষ্কার পণ্যে প্রবেশ করা উচিত নয়। উপরন্তু, ড্রিলিং তরল উত্পাদন এবং পরিশোধন জন্য ডিভাইস প্রয়োজন হয়.

পাল্প শিল্পে স্ক্রিনারের চাহিদা রয়েছে - এগুলি চিপগুলিকে ভগ্নাংশে আলাদা করতে, অতিরিক্ত অমেধ্য অপসারণ করতে, পরিষ্কার এবং বিকারক প্রস্তুত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। স্পন্দিত চালনি কাঠ এবং প্রযুক্তিগত সজ্জা উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।

এই শিল্প অনেক বাল্ক কঠিন পদার্থ ব্যবহার করে যা একটি কম্পনকারী পর্দা ব্যবহার না করে প্রাপ্ত করা কঠিন। এটি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়:

• বালি;

• জিপসাম;

• সিমেন্ট;

• কোয়ার্টজ;

• অ্যালুমিনা